鄧紅艷,朱 斌
(中國(guó)工程物理研究院計(jì)量測(cè)試中心,四川 綿陽(yáng) 621900)
壓力傳感器廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、化工、航空、航天等各個(gè)學(xué)科領(lǐng)域,越來(lái)越多的使用單位提出了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試壓力傳感器的需求[1]。目前,實(shí)驗(yàn)室對(duì)壓力傳感器的測(cè)試和校準(zhǔn)仍采用傳統(tǒng)的檢定方法,即用氣體(液體)活塞式壓力計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)源,將壓力值溯源到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?;钊綒怏w(液體)壓力計(jì),由于其體積大、質(zhì)量大(壓力計(jì)和砝碼都很重)、不便于攜帶,因此僅限于實(shí)驗(yàn)室使用而無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
隨著傳感技術(shù)的高度發(fā)展及計(jì)算機(jī)技術(shù)的日趨成熟,使得實(shí)現(xiàn)壓力傳感器的現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化檢定成為可能[2]。采用北京康斯特儀表科技有限公司生產(chǎn)的CST2005智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀和智能數(shù)字壓力模塊組成智能數(shù)字壓力校驗(yàn)系統(tǒng)(準(zhǔn)確度為0.05級(jí)),取代二等標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)(準(zhǔn)確度為0.05級(jí))。并利用數(shù)字壓力校驗(yàn)儀的RS232接口和數(shù)字繁用表的GPIB接口分別與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信,組建一套現(xiàn)場(chǎng)壓力傳感器自動(dòng)檢定系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓力傳感器檢定數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、數(shù)據(jù)自動(dòng)處理[3]以及原始記錄、檢定證書(shū)(或檢定結(jié)果通知書(shū))的自動(dòng)生成和打印等功能。
壓力傳感器現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)檢定系統(tǒng)的硬件主要由便攜式壓力發(fā)生器、智能數(shù)字壓力校驗(yàn)系統(tǒng)、穩(wěn)壓電源、數(shù)字繁用表、筆記本電腦、打印機(jī)、GPIB-USB和RS232-USB通信電纜數(shù)據(jù)線組成。其系統(tǒng)原理框圖如圖1所示[4]。
圖1 系統(tǒng)原理框圖
1.2.1 選擇便于現(xiàn)場(chǎng)檢定的便攜式壓力發(fā)生器
由于壓力傳感器的使用介質(zhì)和環(huán)境不同,故選用體積小、質(zhì)量小、密封性好、便于攜帶的如下壓力發(fā)生器:壓力范圍為-0.098~10MPa的CST1002B臺(tái)式氣壓壓力泵,其傳壓介質(zhì)為空氣(檢定氣體介質(zhì)的壓力傳感器);壓力范圍為0~60MPa的CST1004和1~250MPa的CST1005C高壓液體壓力泵,其傳壓介質(zhì)均為油(檢定油介質(zhì)的壓力傳感器)。
1.2.2 智能數(shù)字壓力校驗(yàn)系統(tǒng)的選擇
智能數(shù)字壓力校驗(yàn)系統(tǒng)由智能數(shù)字壓力模塊和智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀2部分組成。
(1)智能數(shù)字壓力模塊的選型
1)首先確定被檢壓力傳感器最大壓力量程Pmax,最小壓力量程Pmin,被檢壓力傳感器準(zhǔn)確度Δ被檢、壓力模塊準(zhǔn)確度Δ標(biāo)準(zhǔn)。
2)計(jì)算量程覆蓋倍數(shù)n為
3)模塊量程選擇為:第1只模塊為Pmax、第2只模塊為Pmax/n、第3只模塊為Pmax/n2、第x只模塊為Pmax/nx-1,直到覆蓋被檢壓力傳感器最小量程Pmin。
通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室歷年檢定壓力傳感器的統(tǒng)計(jì),絕大部分被檢傳感器的量程都在100MPa(含100MPa)以下,故選擇了如下量程的壓力模塊:0~100 MPa、0~60MPa、0~30MPa、0~16MPa、0~10MPa、0~6MPa、0~4 MPa、0~2 MPa、0~1 MPa、-100~0 kPa。利用以上壓力模塊作為標(biāo)準(zhǔn)器即可檢定測(cè)量上限≤100MPa、準(zhǔn)確度等級(jí)為0.2級(jí)(包含0.2級(jí))以下的壓力傳感器。
(2)智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀的選擇
選用體積小、質(zhì)量小、受環(huán)境影響小、便于攜帶的CST2005智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)器的顯示設(shè)備,它可以同時(shí)顯示壓力測(cè)量值、電壓輸出(測(cè)量)值、電流輸出(測(cè)量)值、參考環(huán)境溫度、日期、時(shí)間以及以秒作單位的倒計(jì)時(shí)(壓力檢漏用)??梢耘渲萌我舛嗟闹悄軘?shù)字壓力模塊,具有RS232接口,所有鍵盤(pán)功能都可以通過(guò)串口指令完成,開(kāi)放的通信規(guī)約,可以完成現(xiàn)場(chǎng)壓力傳感器的自動(dòng)檢定。
1.2.3 硬件組合方案設(shè)計(jì)
(1)由CST1002B臺(tái)式氣壓壓力泵,量程為-100~0 kPa、0~10 MPa的智能數(shù)字壓力模塊,CST2005 智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀,穩(wěn)壓電源,數(shù)字繁用表,筆記本電腦,打印機(jī)等組成的檢定系統(tǒng)可以檢測(cè)-0.098~10MPa的氣體壓力傳感器。
(2)由CST1004和CST1005C高壓液體壓力泵,0~100MPa、0~60MPa、0~30MPa、0~16MPa、0~10MPa、0~6MPa、0~4 MPa、0~2 MPa、0~1 MPa 智能數(shù)字壓力模塊,CST2005智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀,穩(wěn)壓電源,數(shù)字繁用表,筆記本電腦,打印機(jī)等組成的檢定系統(tǒng)可以檢測(cè)0~100MPa的液體壓力傳感器。
智能數(shù)字壓力校驗(yàn)系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)器)的準(zhǔn)確度為0.05級(jí)(包括年穩(wěn)定性和遲滯);CST1002B、CST1004和CST1005C 3臺(tái)壓力發(fā)生器均做了密封性試驗(yàn),符合國(guó)家檢定規(guī)程對(duì)密封性試驗(yàn)的要求;數(shù)字繁用表電流/電壓的測(cè)量準(zhǔn)確度為0.02%讀數(shù)。因此,該檢定系統(tǒng)可用于檢定0.2級(jí)(包含0.2級(jí))以下,測(cè)量范圍分別為-0.098~10MPa的氣體壓力傳感器和0~100MPa的油介質(zhì)壓力傳感器。
系統(tǒng)采用美國(guó)NI公司的LabVIEW8.6作為軟件開(kāi)發(fā)工具。系統(tǒng)軟件主要包括設(shè)備及信息數(shù)據(jù)庫(kù)管理、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、誤差計(jì)算、檢定有效期的自動(dòng)計(jì)算以及檢定證書(shū)、檢定結(jié)果通知書(shū)、原始記錄自動(dòng)生成等功能模塊[5]。利用智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀的外圍數(shù)據(jù)接口(RS232接口)和數(shù)字繁用表的外圍數(shù)據(jù)接口(GPIB接口),配置RS232-USB和GPIB-USB接口線分別與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信[6],并編制自動(dòng)測(cè)量和校準(zhǔn)程序。該程序可自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄、自動(dòng)生成表格、自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)修約、自動(dòng)進(jìn)行誤差計(jì)算、檢定數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)、打印等(可打印檢定原始記錄、檢定證書(shū)及檢定結(jié)果通知書(shū)),從而省去了手工記錄及重復(fù)而繁雜的計(jì)算勞動(dòng),檢測(cè)效率大大提高,而且避免了人為誤差。該自動(dòng)化檢定程序現(xiàn)已進(jìn)行有效性驗(yàn)證,驗(yàn)證有效,可以使用。其N-S結(jié)構(gòu)化流程圖如圖2所示。
圖2 自動(dòng)化檢定程序N-S結(jié)構(gòu)化流程圖
(1)按照?qǐng)D1所示做好壓力發(fā)生器、智能數(shù)字壓力校驗(yàn)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)和配套儀表之間的連接。根據(jù)被檢壓力傳感器的量程選擇合適的壓力模塊,將壓力模塊引壓口接到壓力發(fā)生器上,連接好,不能泄露;將壓力模塊的電信號(hào)連接端接到CST2005的壓力模塊接口上。
(2)將CST2005智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀的RS232接口和數(shù)字繁用表的GPIB接口通過(guò)RS232-USB和GPIB-USB數(shù)據(jù)線分別與計(jì)算機(jī)的USB接口連接起來(lái)。
(3)在檢定系統(tǒng)的主界面中有一個(gè)選項(xiàng)卡控件,上面有5張卡片,分別是檢定環(huán)境及配套儀器信息、壓力標(biāo)準(zhǔn)器信息、客戶及被檢傳感器信息、通信及待測(cè)壓力點(diǎn)信息、壓力傳感器實(shí)際測(cè)量值信息。以下拉菜單方式直接選擇(輸入控件中有此信息)或鍵盤(pán)輸入(輸入控件中沒(méi)有此信息)相關(guān)信息,然后點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕,開(kāi)始?jí)毫鞲衅鞯淖詣?dòng)化檢定。
(4)正行程壓力檢定[7]。首先從測(cè)量下限(或零點(diǎn))開(kāi)始,自動(dòng)判斷計(jì)算機(jī)采集到的CST2005值是否等于壓力傳感器選取的第1個(gè)待檢壓力值。一旦相等,計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)字繁用表的當(dāng)前值;若不相等,計(jì)算機(jī)將一直判斷,直到相等為止。按規(guī)定選取的檢定點(diǎn)逐點(diǎn)平穩(wěn)地升高壓力至壓力傳感器的測(cè)量上限值,依次自動(dòng)采集各檢定點(diǎn)正行程輸出值。
(5)反行程壓力檢定[7]。正行程壓力檢定完成后,開(kāi)始做反行程壓力檢定,從測(cè)量上限處開(kāi)始,自動(dòng)判斷計(jì)算機(jī)采集到的CST2005的值是否等于壓力傳感器選取的的最后1個(gè)待檢壓力值。一旦相等,計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)字繁用表的當(dāng)前值;若不相等,計(jì)算機(jī)將一直判斷,直到相等為止。再逐點(diǎn)平穩(wěn)地降壓至測(cè)量下限,依次自動(dòng)采集各檢定點(diǎn)的反行程輸出值。
(6)按照以上正、反行程檢定方法,根據(jù)傳感器準(zhǔn)確度等級(jí)進(jìn)行n次循環(huán)檢定,依次自動(dòng)采集各檢定點(diǎn)的輸出值。測(cè)試軟件隨即自動(dòng)處理采集的數(shù)據(jù),自動(dòng)生成檢定原始記錄、檢定證書(shū)(或檢定結(jié)果通知書(shū)),檢定完畢。
應(yīng)用數(shù)字化高準(zhǔn)確度的壓力測(cè)量?jī)x器和計(jì)算機(jī)程控技術(shù)組建的壓力傳感器現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)檢定系統(tǒng),是一項(xiàng)提高壓力計(jì)量測(cè)試技術(shù)水平的工作,它的建立標(biāo)志單位具備了現(xiàn)場(chǎng)壓力傳感器自動(dòng)化檢定的能力。
用該自動(dòng)檢定系統(tǒng)代替過(guò)去用二等標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)以“稱重法”手工檢定的技術(shù),減輕了檢定人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了壓力傳感器的檢測(cè)效率和檢測(cè)質(zhì)量。目前,該壓力傳感器自動(dòng)檢定系統(tǒng)已運(yùn)用到實(shí)驗(yàn)室的日常檢定中,對(duì)該自動(dòng)檢定系統(tǒng)與傳統(tǒng)的手工檢定進(jìn)行了比較,工作效率至少提高了2倍。
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