衛(wèi)亞儒，王宇斌，李繼璧，劉利軍，謝建宏

(1.西北有色地質(zhì)勘查局，陜西西安710054)

(2.西安建筑科技大學(xué)，陜西西安710055)

1 礦石性質(zhì)研究

某礦床為碳酸巖脈型鉬礦床，主要由含鉬(鉛)石英方解石碳酸巖脈組成。礦脈規(guī)模大、礦石物質(zhì)成分復(fù)雜、鉬主要以輝鉬礦形式存在，輝鉬礦充填于黃鐵礦、黑云母、斜長(zhǎng)石的解理、裂隙中，也充填－交代石英。鉬鉛相互浸染，嵌布粒度微細(xì)，屬于難選礦石。

1.1 原礦多元素分析

原礦多元素分析見(jiàn)表1。

表1 多元素分析結(jié)果%

1.2 原礦中鉬的物相分析

原礦物相分析見(jiàn)表2。

表2 物相分析結(jié)果

從表1、表2可以看出，原礦中鉛含量較高、鉬鉛分離是工藝的關(guān)鍵，鉬主要以硫化鉬形式存在，含量約為90.81%。

1.3 X衍射分析

原礦X衍射分析結(jié)果見(jiàn)表3。

從表3可以看出，礦石主要礦物為石英、黑云母、白金云母和鉀長(zhǎng)石、方解石和斜長(zhǎng)石等。

2 選礦試驗(yàn)

試驗(yàn)對(duì)比研究了鉬鉛混合浮選、鉬鉛再磨分離和脫藥后抑鉛浮鉬優(yōu)先浮選等工藝流程。

2.1 鉬鉛混合浮選流程試驗(yàn)

2.1.1 粗選條件試驗(yàn)

表3 X衍射分析結(jié)果%

粗選條件試驗(yàn)流程見(jiàn)圖1，結(jié)果表明，最佳磨礦細(xì)度為－200目75%、硅酸鈉用量為500 g/t、煤油用量為150 g/t、2#油用量為70 g/t。鉬鉛精礦中鉬品位2.16%、鉛品位6.58%；鉬回收率94.19%、鉛回收率90.80%。

圖1 粗選條件試驗(yàn)流程

2.1.2 鉬鉛分離再磨工藝研究

鉬鉛伴生關(guān)系密切，嵌布粒度微細(xì)，多次脫鉛和再磨脫鉛工藝能較好實(shí)現(xiàn)鉬鉛分離，但是鉛易碎和泥化，再磨方案的選擇至關(guān)重要。試驗(yàn)對(duì)鉬鉛混合精礦進(jìn)行了再磨與不再磨、鉬精礦再磨對(duì)比脫鉛及不同細(xì)度再磨、抑制劑和脫藥劑用量、種類研究。試驗(yàn)工藝流程見(jiàn)圖2、圖3。鉬鉛混合精礦再磨與不再磨的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。

圖2 混合精礦再磨與不再磨對(duì)比試驗(yàn)流程

圖3 鉬精礦再磨細(xì)度試驗(yàn)流程

表5 精選再磨與不再磨對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果

混合精礦再磨與不再磨對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果表明，鉬鉛精礦再磨，鉬和鉛精礦的品位和回收率都下降，鉛泥化嚴(yán)重，不利于鉬鉛分離。鉬精礦再磨脫鉛工藝及參數(shù)試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)再磨細(xì)度為－325目90%情況下，鉬精礦品位41.26%、回收率53.25%，含鉛品位2.73%，細(xì)度再增加則導(dǎo)致鉬品位和回收率降低。

2.1.3 閉路試驗(yàn)

為提高鉬精礦中輝鉬礦和黃鐵礦等脈石礦物的解離度，閉路試驗(yàn)增加了對(duì)脫鉛后的鉬精礦的二次再磨，流程見(jiàn)圖4。

閉路試驗(yàn)結(jié)果表明，該工藝條件下可獲得鉬精礦品位50.84%、產(chǎn)率0.143%、鉬精礦含鉛1.06%，鉬精礦回收率81.57%，綜合回收了伴生礦物鉛，鉛精礦品位 40.14%，產(chǎn)率 0.572%、鉛回收率83.83%。

2.2 鉬鉛優(yōu)先浮選流程試驗(yàn)

鉬鉛優(yōu)先浮選采用抑鉛浮鉬，閉路試驗(yàn)流程及條件見(jiàn)圖5。

圖4 鉬鉛混合浮選閉路試驗(yàn)流程

由于采用了抑鉛浮鉬工藝，脫鉛一鉬精礦中含鉛2.97%，含鉛量小，多為微細(xì)嵌布，因此2段磨礦細(xì)度直接調(diào)整到－325目90%。閉路試驗(yàn)結(jié)果，鉬精礦品位 47.64%，產(chǎn)率 0.148%、鉬精礦含鉛2.36%，鉬回收率82.94%；鉛中礦鉬品位2.12%，鉛品位12.05%、回收率17.82%。

3 結(jié)論

(1)該鉬礦的鉬鉛分離是關(guān)鍵，對(duì)輝鉬礦的電子探針研究表明，輝鉬礦精礦主要礦物組成以輝鉬礦為主，輝鉬礦以鱗片狀為主，大部分包裹微晶方鉛礦顆粒，全部包裹粒徑小于0.03 mm，方鉛礦的主要嵌布在輝鉬礦的鱗片層間，方鉛礦粒徑一般多在0.03～0.002 mm之間，方鉛礦顆粒以長(zhǎng)條狀為主或包裹于輝鉬礦鱗片，方鉛礦粒度一般小于0.01 mm，大多數(shù)在0.005 mm以下或包裹于輝鉬礦團(tuán)塊中。伴生致密、嵌布微細(xì)是鉬鉛難分離的主要原因。

圖5 鉬鉛優(yōu)先浮選閉路試驗(yàn)流程

(2)試驗(yàn)進(jìn)行了鉬鉛混合浮選及抑鉛浮鉬對(duì)比研究，對(duì)鉬鉛混合浮選工藝進(jìn)行了分段磨礦除鉛及再磨提高鉬精礦品位研究。結(jié)果表明，采用鉬鉛混合浮選、分段磨礦可獲得鉬精礦品位50.84%，鉬精礦含鉛1.06%，鉬精礦回收率81.57%；鉛精礦品位40.14%，產(chǎn)率0.572%、鉛回收率83.83%。對(duì)于含鉛鉬礦，采用混合浮選、分段磨礦能降低鉛泥化，提高鉬鉛分離效果。

［1］段志毅，謝建紅，王森，等.鉬浮選尾礦中銅鉬分離試驗(yàn)研究.2008年全國(guó)金屬礦山難選及低品位礦選礦新技術(shù)學(xué)術(shù)研討與技術(shù)成果交流及設(shè)備展示會(huì)議論文集［C］.2008.

［2］謝建宏.新疆某鉬礦選礦實(shí)驗(yàn)研究［J］.金屬礦山，2009.11.