無錫機電高等職業(yè)技術(shù)學校 徐良芝
感應加熱的過程中,工作溫度不斷變化,負載線圈的電參數(shù)將隨時間而變化,這將使逆變器偏離最佳工作點,因而不僅使逆變橋開關(guān)管MOSFET的關(guān)斷電流增大,進而引起關(guān)斷損耗增大,而且當逆變器工作點高于負載諧振點較遠時,在一定Q值下,還會使負載阻抗增大,逆變器的功率容量不能充分利用。為了實現(xiàn)逆變器開關(guān)器件的零電流或零電壓開關(guān),需要逆變器始終工作在功率因數(shù)接近或等于1的準諧振或諧振狀態(tài),這就需要頻率跟蹤電路來實現(xiàn)。感應加熱電源的頻率跟蹤主要通過鎖相環(huán)電路來實現(xiàn),本文分析設計利用鎖相環(huán)專用芯片CD4046實現(xiàn)頻率跟蹤。
鎖相的意義是相位同步的自動控制,能夠完成兩個電信號相位同步的自動控制閉環(huán)系統(tǒng)叫做鎖相環(huán)(Phase Locked Loop-PLL)。它廣泛應用于廣播通信、頻率合成、自動控制及時鐘同步等技術(shù)領域。高頻感應加熱電源為了能夠?qū)崿F(xiàn)逆變電流與電壓的同步,提高工作效率和可靠諧振,同時實現(xiàn)開關(guān)器件的軟開關(guān),必須要能夠很好地實現(xiàn)頻率跟蹤。
鎖相環(huán)主要由鑒相器(PD)、壓控振蕩器(VCO),低通濾波器(LDF)三部分組成,如圖1所示。
圖1 鎖相環(huán)的結(jié)構(gòu)框圖
CD4046是通用的CMOS鎖相環(huán)集成電路,其特點是電源電壓范圍寬(為3V-18V),輸入阻抗高(約100MΩ),動態(tài)功耗小,在中心頻率f0為10kHz下功耗僅為600μW,屬微功耗器件。
圖2(a)是串聯(lián)諧振式感應加熱電源逆變器的基本原理圖。它包括直流電壓源,開關(guān)T1~T4和RLC串聯(lián)諧振負載。圖4-8(b)是串聯(lián)諧振負載,由電感L、電容C和負載等效電阻R組成。
在逆變器的控制中,使逆變器的開關(guān)頻率始終跟蹤串聯(lián)負載諧振頻率,就可以實現(xiàn)零電流開關(guān)要求,因此,我們選用雙極性控制方式,即開關(guān)管T1和T4、T2和T3同時開通和關(guān)斷,其開通時間不超過半個開關(guān)周期,即它們的開通角小于180°。
逆變系統(tǒng)控制電路原理框圖如圖3所示。從圖中可以看出,逆變電路可以工作在他激和自激兩種狀態(tài)。當逆變電路工作在他激狀態(tài)時,控制信號從他激信號發(fā)生器發(fā)出,電路工作頻率固定,由他激信號發(fā)生器控制。當逆變電路工作在自激狀態(tài)時,電路的輸出電流信號經(jīng)過電流互感器采樣,通過波形變換把正弦波變成方波,然后方波信號經(jīng)單穩(wěn)態(tài)電路防止干擾,接著送到頻率跟蹤電路,使得開關(guān)管的工作頻率能夠跟蹤電流反饋信號。工作在自激狀態(tài)時,逆變電路的工作頻率由負載本身的固有頻率決定。
圖2 串聯(lián)諧振逆變器原理圖及負載電路
圖3 逆變控制電路原理框圖
圖4 限幅和單穩(wěn)態(tài)電路
圖5 頻率跟蹤電路
圖6 自激狀態(tài)下鎖相環(huán)控制圖
圖7 信號的延時補償
圖8 控制信號的補償電路與各點波形
如圖4所示,從電流互感器CT取出的反饋信號,通過電阻R1引入控制電路。引入控制電路的信號跟負載電流的大小,電流互感器的變比以及取樣電阻R1的大小有關(guān)。在實際應用中,這個引入控制電路的信號可能會超過CMOS器件的最大工作電壓而導致器件的損壞,因而有必要在這個信號后面加一個限幅電路。二極管D1及D2就起到這個作用。電流反饋信號近似正弦波,經(jīng)過D1及D2和比較器以后,生成占空比為50%的方波信號。
電路在工作過程中不可避免地受到各種各樣的外部干擾,加上其本身元器件的分布參數(shù),使得電流反饋信號并不是理想的波形。由于CD4046鎖相環(huán)用的是邊沿觸發(fā),如果前面的方波信號不好,會導致后級頻率跟蹤電路跟蹤失敗,從而導致了電路無法正常工作。所以,在電路中必須加入一個具有特定功能的電路,將有干擾的波形重新整形,然后輸入后一級電路。單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器4098就實現(xiàn)這種功能,它在外部脈沖的作用下,輸出具有特定寬度和幅值的矩形脈沖,經(jīng)過一定時間,又自動回復到初始狀態(tài)。
由電路的負載特性分析可知,電路的負載不是固定的負載。當電壓升高,功率增大以后,負載固有的自然諧振頻率會發(fā)生改變。這個時候如果逆變電路工作在開環(huán)狀態(tài)下,由于電路的工作頻率偏離了負載的自然諧振點,這就使得電路的輸出功率不能隨著直流母線電壓的升高而同步升高,輸出功率達不到要求。因此,必須使得逆變電路工作在閉環(huán)狀態(tài),實現(xiàn)頻率的自動跟蹤。
頻率跟蹤電路如圖5所示。電路啟動的時候,先斷開控制電路,此時電流反饋信號沒有建立,逆變電路不能工作在自激狀態(tài)。開機后,電流反饋信號為0,比較器U1B輸出為高電平,電子開關(guān)4066導通,Vcc通過R4與RP1分壓以后供給4046的壓控振蕩器輸入端,這個電壓用來控制壓控振蕩器的頻率,調(diào)節(jié)RP1,就可以得到他激電路所需要的頻率。一般都把他激信號發(fā)生器的輸出頻率調(diào)得跟負載的自然諧振頻率相差不大,這樣有利于電流反饋快速建立,讓逆變電路盡快進入自激工作狀態(tài)。
在主電路開機時,可控整流電路輸出電壓調(diào)得比較低,這時候電流反饋信號比較小,隨著直流母線電壓慢慢升高,電流反饋信號逐步增大。在這個信號經(jīng)過半波整流后得到的直流電平(C3上的電壓)沒有超過R2兩端電壓以前,電路還是工作在他激狀態(tài)。當電流反饋信號達到一定值使得C2上的電壓超過了R2兩端電壓后,比較器U1B輸出為低電平,把4066關(guān)斷,RP1分壓為0,沒有辦法通過二極管影響壓控振蕩器,這樣壓控振蕩器的電壓就由低通濾波器提供,逆變器工作在自激狀態(tài)。由于電容C2的存在,使得電路在他激轉(zhuǎn)自激的過程中,能夠平穩(wěn)地過渡,不至于出現(xiàn)壓控振蕩器輸入為0的情況。
當逆變器工作在自激狀態(tài),其工作頻率隨著負載自然諧振頻率的變化而變化。此時從前面的單穩(wěn)態(tài)電路引入電流反饋信號,讓鎖相環(huán)輸出的方波頻率跟蹤輸出電流的頻率。在這種狀態(tài)下,鎖相環(huán)的控制框圖如圖6所示。相位比較器PD2輸出為兩個信號的相位差,經(jīng)過低通濾波器(LPF)以后,得到了反映兩個輸入信號上升時間差的直流電壓,然后送入壓控振蕩器(VCO),將VCO的輸出信號延遲△t時刻送到PD2中,與電流反饋信號進行相位比較。PD2進入鎖相工作以后,電流反饋信號和延遲電壓驅(qū)動信號的上升沿就被鎖相至同步。
在自激信號發(fā)生器的設計過程中,沒有考慮電路信號傳輸中的延時。實際上控制電路、驅(qū)動電路以及芯片都有延時,因此,電路的延時不能忽略。延時導致負載的輸出電壓滯后于輸出電流δ角度,負載工作于容性狀態(tài),如圖7所示。由于存在延時,工作在容性狀態(tài)時的開關(guān)管軟開關(guān)條件就被破壞了,導致開通損耗大大增加。圖8是由反相器和RCD充放電電路組成的信號補償電路及其波形。
當輸入到R、L、C上的電壓與電阻R上的電流波形有相位差時,通過調(diào)節(jié)電位器Rp使負載電流與輸入電壓同步。
圖9 補償電路輸入輸出波形
圖10 逆變器兩端電壓與輸出電流波形
本文中感應加熱電源頻率為300KHz,故鎖相范圍定為200KHz~400KHz,即由公式4.1和4.2得到:
選定實驗參數(shù)后,測得補償電路和逆變器輸出波形分別如圖9和10所示,逆變器工作在近似感性狀態(tài),有利于開關(guān)器件的軟關(guān)斷。
基于CD4046的頻率跟蹤控制電路簡單、實現(xiàn)方便,只要設定好上限頻率和下限頻率即可。但由于采用的是模擬電路的形式,系統(tǒng)電路一旦固定下來就很難再改變,即難以進行寬范圍頻率變化系統(tǒng)的跟蹤系統(tǒng)設計。
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