姜繼軍

(新疆阿瓦提縣水管總站,新疆 阿瓦提 843200)

阿瓦提縣某總干渠 (下段)工程控制的灌區(qū)位于塔里木灌區(qū)西北邊緣,總干渠下段全長10.3km。該水渠設(shè)計水平年控制灌溉面積34.92萬畝,設(shè)計引水流量20.5m3/s,加大24.6m3/s。該現(xiàn)澆混凝土工程包括引水明渠10.3km,導(dǎo)流明渠13.6km及排水渠,渠系建筑物改造和更新,工程等級為三等。

1 原材料質(zhì)量控制

1.1 水泥

對施工現(xiàn)場的水泥,對其質(zhì)量證明等相關(guān)文件進行嚴(yán)格檢查。尤其是進入施工場地的水泥,要對水泥品種、牌號、包裝或散裝倉號、生產(chǎn)日期等認(rèn)真把關(guān),并對水泥的安定性、強度、和易性以及其他相關(guān)性能的技術(shù)指標(biāo)進行嚴(yán)格復(fù)檢,通過這一系列環(huán)節(jié)檢驗合格后,方能驗收入庫并辦理相關(guān)交接手續(xù)。在水泥材料的運輸過程中,要防止受潮,禁止混雜堆放,并把不同品種的水泥區(qū)分開。運至施工現(xiàn)場的水泥,要根據(jù)不同的水泥品種和標(biāo)號、出廠批號及生產(chǎn)日期等,分別貯存在相應(yīng)的倉庫內(nèi),并把記錄認(rèn)真做好。

另外,堆放袋裝水泥時,不能超過12袋的高度,水泥要在出廠3個月內(nèi)使用。

1.2 水

一般情況下,飲用水均可直接使用,但未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不能直接用于拌制混凝土。在選擇混凝土拌合用水時,不能影響混凝土安定性、混凝土結(jié)構(gòu)強度的增長及導(dǎo)致鋼筋和混凝的腐蝕。

1.3 砂、碎石或卵石

在堆放骨料時,要按品種把砂、石等粗細(xì)骨料分類堆放,要避免和石灰等原材料堆放在一起;進入施工現(xiàn)場的粗細(xì)骨料應(yīng)提供詳細(xì)的試驗性能參數(shù),對沒有詳細(xì)資料的骨料,需要從骨料堆中不同部位抽取重量相等的骨料并進行混合拌勻,并以四分法將拌和的混合骨料取對角線部分約12kg(石子約25kg)進行試驗[1]。一般情況下,砂、石等原材料屬于非均質(zhì)材料,在同批材料的不同部位或者不同批次的材料中,工程參數(shù)會有差異,因此,在使用過程中對有試驗資料和工程性能參數(shù)的原材料,要按有關(guān)規(guī)定要求進行嚴(yán)格的定期抽樣試驗和檢驗。

1.4 外加劑

制備混凝土混合料的外加劑,主要包括減水劑、加氣劑以及早強劑等,其質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和工程施工的要求。要根據(jù)現(xiàn)澆混凝土的相關(guān)性能要求,并結(jié)合其配合比的選擇,通過混凝土試驗確定各種外加劑的摻量,應(yīng)及時把試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果報監(jiān)理人審核批準(zhǔn);應(yīng)把不同品種的混凝土外加劑分別隔開貯存,禁止混裝堆放,防止交叉污染等情況發(fā)生。

2 混凝土配合比確定及攪拌

2.1 混凝土配合比的確定

監(jiān)理工程師應(yīng)全過程監(jiān)督原材料取樣,并詳細(xì)填寫相應(yīng)的取樣單,再交給具有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室進行混凝土配合比設(shè)計和試配試驗。仔細(xì)審查實驗室提供的混凝土配合比設(shè)計參數(shù)以及相應(yīng)的混凝土性能指標(biāo),確定其能夠滿足工程項目的施工要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)后,方可開始混凝土的攪拌和澆筑施工。尤其是需要對首次采用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其性能需滿足設(shè)計配合比的相關(guān)要求。在拌制混凝土之前,應(yīng)按照順序測定砂、石等原材料的現(xiàn)場含水率,并根據(jù)實際含水量調(diào)整現(xiàn)場配料用量,優(yōu)化混凝土混合料的施工配合比。

2.2 混凝土攪拌方法和時長控制

進行混凝土攪拌施工時,各種稱重設(shè)備應(yīng)確保計量準(zhǔn)確,對骨料的實際含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,根據(jù)骨料的實際含水量調(diào)整骨料及水的用量[2]。各種原材料在施工現(xiàn)場或集中攪拌站的偏差范圍應(yīng)按下表1中所列進行嚴(yán)格控制。

表1 配料數(shù)量允許偏差

混凝土的攪拌方式和時長也應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范要求和范圍進行,不得縮短(一般情況下時長為1.5～2min),以確?；炷恋暮鸵仔?。

3 混凝土澆筑施工

混凝土澆筑施工是確保水渠工程質(zhì)量的最重要的環(huán)節(jié)之一,澆筑斜面混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)水平分層澆筑,并從低處開始逐層擴展升高。水渠斜面混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑施工過程主要包括有平倉、振搗、整平、壓光及養(yǎng)護等關(guān)鍵施工工序。

3.1 平倉

在進行斜面混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工時,應(yīng)在上部區(qū)域多倒集料,以便在振搗過程中把上部區(qū)域的部分集料往下堆以填補下部區(qū)域的空當(dāng),使水渠結(jié)構(gòu)倉內(nèi)混凝土的厚度保持均勻。

3.2 振搗施工

斜面混凝土的澆筑施工過程中,振搗施工是最關(guān)鍵的工序之一,混凝土結(jié)構(gòu)只有在充分振搗密實后才能進行后續(xù)工序。在振搗施工過程中,聯(lián)合采用附著式振動器和插人式振動器進行振搗施工,首先采用插入式振動器對混凝土結(jié)構(gòu)邊部區(qū)域進行振搗,確?；炷两Y(jié)構(gòu)邊緣充分密實,然后再采用附著式振動器對中間區(qū)域進行振搗,嚴(yán)格控制附著式振動器的移位問題,應(yīng)確保振動器平板在移位時覆蓋已振實部分10～15cm左右[3]?；炷猎谡駬v時應(yīng)配合人工往上搓料,防止混凝土混合料在振搗過程中出現(xiàn)出倉現(xiàn)象或污染已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)。對澆筑的每一段結(jié)構(gòu)區(qū)域,都應(yīng)確保使該部位混凝土結(jié)構(gòu)充分密實,以該部位混凝土無明顯下沉,出氣泡量很小、不發(fā)生泛漿為停止標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 整平

在混凝土振搗完成后,應(yīng)采用人工方式及時進行混凝土表面的整平施工。首先,采用兩道刮杠進行,徹底刮除倉內(nèi)多余的混凝土混合料,并補混凝土充不足的部位,使模板范圍內(nèi)混凝土初步平整,為后續(xù)壓光施工做好準(zhǔn)備。

3.4 壓光施工

壓光施工是混凝土澆筑施工過程的最后一道工序,也是直接影響混凝土結(jié)構(gòu)外觀和施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),實際施工中采用“一搓二壓”的方法進行。“一搓”即是采用壓板在混凝土結(jié)構(gòu)表面不停的來回搓動,使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的砂漿能及時返上來以補充混凝土結(jié)構(gòu)表面的孔洞,提漿施工過程的時效性較強,應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)振搗后不久及時進行;在完成上述提漿施工環(huán)節(jié)后,應(yīng)及時進行混凝土澆筑施工的最后一道工序——壓光處理。

混凝土結(jié)構(gòu)表面的壓光處理分初壓和復(fù)壓兩個環(huán)節(jié),在混凝土初凝之前進行初壓,在己整平的混凝土結(jié)構(gòu)表面進行抹面,使混凝土結(jié)構(gòu)表面達到基本平整、光滑的效果;在混凝土初凝前后再進行復(fù)壓,以增加混凝土結(jié)構(gòu)表面的光澤,使混凝土結(jié)構(gòu)表面在達到設(shè)計強度之后表面光亮。

實際施工過程中,對于各個工序時間節(jié)點并無明確規(guī)定,需要施工技術(shù)人員依據(jù)自己的施工經(jīng)驗掌握好混凝土的初凝時間,進行3～4遍的表面壓光處理,以確保水渠坡面混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和表面美觀。

4 養(yǎng)護

在混凝土澆筑施工完成后,應(yīng)在收漿處理后及時進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。每天必須噴灑足量的水,確保混凝土結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。水渠坡面混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)至少養(yǎng)護7天,以確保混凝土能達到較高的強度。

5 結(jié) 語

該總干渠 (下段)的現(xiàn)澆混凝土坡面結(jié)構(gòu),經(jīng)過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工組織,以及在施工過程中對各個工序環(huán)節(jié)進行了嚴(yán)格的質(zhì)量控制,達到了較好的效果。工程已交付使用接近3年時間,沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題。

[1]修景國.淺談水工建筑物混凝土的施工 [J].丹東建筑,2005,9

[2]何未杰.關(guān)于水利工程鋼筋混凝土施工技術(shù)的探討[J].科學(xué)之友,2010,1

[3]孔波,卞東華.淺述水工混凝土施工質(zhì)量控制所采取措施 [J].科技信息,2010,11