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高噴技術(shù)在黃金坪水電站導(dǎo)流洞出口圍堰防滲處理中的應(yīng)用

2011-06-30 05:07陳志杰
東北水利水電 2011年9期
關(guān)鍵詞:導(dǎo)流洞噴漿防滲墻

馮 曦 ,陳志杰 ,藍(lán) 翔

(1.四川大唐國(guó)際甘孜水電開(kāi)發(fā)有限公司,四川康定626001;2.四川省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳,四川成都610021)

1 工程概述

黃金坪水電站系大渡河干流水電規(guī)劃“三庫(kù)22級(jí)”的第11級(jí)電站,水庫(kù)正常蓄水位1476.00 m,壩高95.5 m,總庫(kù)容1.24億m3,總裝機(jī)容量850 MW,年發(fā)電量38.58億kW·h。

為確保導(dǎo)流洞安全度汛且具備汛期施工條件,需在導(dǎo)流洞進(jìn)出口分別形成擋水圍堰。大渡河汛期平均流量為3560 m3/s,導(dǎo)流洞出口對(duì)應(yīng)水位為1418.50 m,考慮到水位壅高,因此將擋水圍堰高程確定為1419.50 m。導(dǎo)流洞出口明渠地層為透水性極好的砂卵石結(jié)構(gòu),且明渠底高程低于枯期水位線6.2 m,若采用正常抽排水措施將無(wú)法滿足相關(guān)要求,為保證施工安全及進(jìn)度,工程采用高噴防滲墻封閉施工區(qū)域。施工單位2011年3月上旬進(jìn)場(chǎng),歷時(shí)50 d結(jié)束。

2 高噴防滲墻施工方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況同時(shí)參照類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)流洞出口段圍堰高噴防滲墻采用三管法旋噴方案,分兩排兩序施工,排距0.60 m,孔距0.80 m,旋噴樁有效樁徑不小于1000 mm,鉆孔有效深度超過(guò)設(shè)計(jì)墻底深度0.3 m。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。相關(guān)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

高噴防滲墻施工平臺(tái)面(即防滲墻頂)高程為1414.00 m,布置為U形并與兩岸山體基巖連接。軸線長(zhǎng) 116.66 m,孔深 20~25 m,共294個(gè)孔,總長(zhǎng)為7200 m。防滲墻完成后在墻頂澆筑混凝土擋墻至高程1419.5 m,以滿足防汛要求。

圖1 高噴墻體結(jié)構(gòu)示意圖

施工投入人員76人,XL-50型高噴臺(tái)車(chē)3臺(tái),引孔鉆機(jī)6臺(tái)(其中YGL90型跟管鉆機(jī)4臺(tái),YGL70型跟管鉆機(jī)2臺(tái)套);ZJ-1500型高速泥漿攪拌機(jī)3臺(tái)。施工采用兩鉆一噴的形式,即2臺(tái)跟管鉆機(jī)造孔,成孔后使用2.5 mm厚PVC管護(hù)壁,1臺(tái)高噴臺(tái)車(chē)進(jìn)行高壓噴灌施工。跟管鉆機(jī)施工強(qiáng)度為每臺(tái)50 m/d,高噴臺(tái)車(chē)為每臺(tái)100 m/d。

3 高噴防滲墻施工方法

旋噴成樁主要包括鉆孔、下灌漿管、噴射、成墻等。

3.1 施工工藝

高壓噴射灌漿施工工藝流程見(jiàn)圖2。

3.2 施工工序

1)鉆孔。首先將鉆機(jī)就位,鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位,用液壓系統(tǒng)調(diào)整鉆機(jī)垂直度,控制孔位偏差不大于5 cm,確保開(kāi)孔的孔斜率,鉆孔孔徑146 mm,鉆孔有效深度超過(guò)設(shè)計(jì)墻底深度0.3 m。

2)下設(shè)噴漿管。將灌漿管下放到設(shè)計(jì)深度。

3)噴射提升。當(dāng)噴射管下到設(shè)計(jì)深度后,送入水、氣、漿,靜噴1~3 min;待注入的漿液冒出后,按預(yù)定的提升、旋轉(zhuǎn)速度,自下而上邊旋轉(zhuǎn)邊提升直到設(shè)計(jì)高程,停送水、氣、漿,提出噴射管。

表1 高壓噴射灌漿參數(shù)一覽表

圖2 高壓噴射灌漿施工工藝流程圖

4)清洗。當(dāng)噴射到設(shè)計(jì)高程完畢后,及時(shí)將各管路沖洗干凈,不得留有殘?jiān)?,以防堵塞,灌漿系統(tǒng)尤為重要。通常將漿液換成清水進(jìn)行連續(xù)沖洗,直到管路中出現(xiàn)清水為止。一次下沉的噴管可以不必拆卸,直接在噴漿的管路中用泵送清水,即可達(dá)到清洗的目的。

5)充填灌漿。為解決凝結(jié)體頂部因漿液析水而出現(xiàn)的凹穴現(xiàn)象,當(dāng)噴射結(jié)束后,隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿,直至孔口液面不再下沉為止。

6)鉆機(jī)移位。以上施工工序完成后將鉆機(jī)移至下一孔位,準(zhǔn)備下一孔的灌漿施工。

4 特殊情況處理

在實(shí)際施工中因地制宜,采取恰當(dāng)?shù)拇胧┨岣呤┕ば始肮こ藤|(zhì)量。

4.1 淤泥層

現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn),高程1404.00~1409.50 m內(nèi)有4~5 m厚的淤泥層,由于在淤泥層中高噴水泥漿強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,在下部開(kāi)挖及混凝土澆筑施工時(shí)有可能被河水擊穿,形成漏水通道,對(duì)安全構(gòu)成威脅。為提高防滲墻安全保證系數(shù),保證防滲墻施工質(zhì)量和進(jìn)度,確保后期開(kāi)挖及混凝土澆筑順利進(jìn)行,在目前高噴墻外增加第3排高噴孔,孔深為10 m,穿透淤泥層后終孔,共增加112孔,總長(zhǎng)約1120 m。

4.2 鉆 孔

由于本工程的地質(zhì)構(gòu)造主要為砂卵石層,因此工程鉆孔選用全液壓動(dòng)力頭沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī),采用氣動(dòng)潛孔錘偏心跟管的鉆進(jìn)方法。此舉提高了鉆進(jìn)效率,降低了設(shè)備損耗。

4.3 卡、埋噴管處理

對(duì)于在砂卵石地層中易塌孔、掉塊等原因引起的卡、埋噴管現(xiàn)象,采取如下措施:

1)加大鉆孔孔徑。以增加噴管與孔壁間隙,一般按鉆孔孔徑大于噴管外徑40 mm的標(biāo)準(zhǔn)掌握。因此噴管外徑為φ9l mm,鉆孔孔徑則不小于φ130 mm。

2)在套管內(nèi)下入大于噴管外徑的PVC管,以保持孔壁穩(wěn)定。

3)選用順直、無(wú)變形的長(zhǎng)噴管(長(zhǎng)度一般在9 m以上),以確保整體垂直度和減少接頭數(shù)量,同時(shí)可減少裝卸噴管次數(shù)。

4.4 冒漿處理

1)冒漿量過(guò)大。出現(xiàn)冒漿量過(guò)大時(shí),通常是有效噴射范圍與灌漿量不相適應(yīng)有關(guān),通過(guò)以下措施來(lái)解決:①提高噴射灌漿壓力;②適當(dāng)縮小噴嘴孔徑;③提升速度適當(dāng)加快。

2)不返漿及孔口回漿密度變小。這種現(xiàn)象通常與噴漿過(guò)程中孔內(nèi)漏漿有關(guān)。通過(guò)以下措施進(jìn)行處理:①降低噴射管提升速度和噴射壓力,若效果不明顯,停止提升,進(jìn)行原地灌漿;②加大漿液密度或進(jìn)漿量,灌注水泥砂漿、水泥粘土漿。必要時(shí)添加水玻璃。若仍不返漿或返漿密度不足,可采取二次噴射方式。即先下噴管?chē)姖{至孔口,72 h后重新掃孔至設(shè)計(jì)孔深后,二次下管?chē)娚?,直至返漿正常;③若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂,待填滿空隙后再繼續(xù)正常噴射。

4.5 凹穴處理

在噴射灌漿完畢時(shí)即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌灌漿液,直至孔內(nèi)混合液凝固不再下沉。

5 結(jié)語(yǔ)

黃金坪水電站采用高噴技術(shù)對(duì)導(dǎo)流洞施工圍堰進(jìn)行處理后,效果顯著,達(dá)到了設(shè)計(jì)防滲技術(shù)要求。由此看來(lái),高壓噴射技術(shù)不僅適用于建筑物的地基處理,也適用于大壩處理,還可作為截水、抗液化的處理措施,在一些地層中與常規(guī)灌漿法相比,高噴工藝有一定的先進(jìn)性。今后在鐵路公路、水利水電、市政建設(shè)中將會(huì)有更好的應(yīng)用前景。

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