趙秋艷,喬明武,宋蓮軍,司騰龍
(河南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)技術(shù)學(xué)院,河南 鄭州 450002)
腐竹是我國(guó)傳統(tǒng)的大豆制品,因其口感好、營(yíng)養(yǎng)豐富而深受消費(fèi)者喜愛(ài)。腐竹產(chǎn)地主要在河南、廣西和福建三省,其中河南約占50%[1]。目前我國(guó)腐竹生產(chǎn)企業(yè)眾多,尤以中小型企業(yè)居多,其生產(chǎn)過(guò)程仍采用手工作坊式,生產(chǎn)中沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程、操作規(guī)程,主要靠經(jīng)驗(yàn)操作,有很大的隨意性,以致腐竹品質(zhì)不均一,色澤較暗,產(chǎn)率不穩(wěn)定,這嚴(yán)重制約了腐竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展[2]。為了提高產(chǎn)率與品質(zhì),有些企業(yè)甚至在生產(chǎn)過(guò)程中添加違禁的非食用化工原料,給人們的身體健康帶來(lái)了很大危害[3]。
大豆浸泡是腐竹生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序之一,其浸泡程度的好壞,直接影響腐竹產(chǎn)品的色澤、筋力、出品率、一級(jí)品的多少及以及大豆研磨工序的能耗,因此應(yīng)嚴(yán)格控制。目前我國(guó)各企業(yè)采用的浸泡工藝各不相同,浸泡溫度往往采用室溫不加調(diào)節(jié),由于冬夏溫差較大,浸泡時(shí)間從3~16 h不等,差異較大,以致產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響。試驗(yàn)研究了不同泡豆溫度對(duì)腐竹產(chǎn)率及品質(zhì)的影響,以期為腐竹生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化提供參考。
東北大豆(市購(gòu)),蛋白質(zhì)含量為39.2%。
大拇指型磨漿機(jī)(滄州市昌達(dá)民用機(jī)械廠),數(shù)顯水浴鍋(北京市長(zhǎng)風(fēng)儀器儀表公司),WB-2000IXA型全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì)(北京新恒能分析儀器有限公司),101-1ABS型電熱鼓風(fēng)干燥箱(北京市永光明醫(yī)療儀器廠)。
1.3.1 腐竹生產(chǎn)工藝[4-5]大豆→清洗除雜→浸泡→磨漿→煮漿、濾漿→揭皮→烘干→成品
1.3.2 腐竹制作工藝要點(diǎn) (1)浸泡。選擇顆粒飽滿的大豆用pH值為7的清水浸泡,豆水比為1∶4,浸泡好的大豆增重應(yīng)達(dá)到1.5倍左右,豆瓣內(nèi)表面略有塌坑,手掐易斷,子葉掰開(kāi)無(wú)硬心,呈乳白色。(2)磨漿。按豆水比1∶8.5磨漿,以手捏豆渣松散,無(wú)漿水為宜。(3)煮漿濾漿。煮漿過(guò)程中加入消泡劑,加入量為0.5‰(以干豆計(jì)),煮10~15 min。(4)揭皮。將煮熟的豆?jié){倒入托盤(pán)內(nèi),在90℃下進(jìn)行揭竹,約8~12 min可起一層油質(zhì)薄膜(油皮),用筷子挑起,瀝干。(5)烘干。將瀝干的濕腐竹在65℃下烘干至水分含量12%以下。
1.3.3 豆?jié){中可溶性蛋白提取率的測(cè)定 取定量豆?jié){于離心管中,以2 700 r/min離心10 min,取上清液,按照GB/T5009.5-2010《食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定方法》測(cè)定其蛋白質(zhì)含量。則可溶性蛋白提取率(%)=(上清液中大豆蛋白含量/大豆中蛋白含量)×100%。
1.3.4 腐竹產(chǎn)率的測(cè)定 將烘干后的腐竹稱重,腐竹產(chǎn)率(%)=(烘干后腐竹干重/所用大豆干重)×100%。
1.3.5 腐竹感官評(píng)定方法[6]取烘干后的腐竹,從顏色、光澤、形態(tài)、氣味等方面進(jìn)行感官評(píng)定,評(píng)定方法見(jiàn)表1。由于在揭竹過(guò)程中腐竹品質(zhì)變化較大,因此對(duì)于感官品質(zhì)及其他品質(zhì)(如下色澤、耐煮性、煮后口感)的評(píng)定,按照揭竹過(guò)程分為5個(gè)階段,分別選取每一階段的腐竹樣品進(jìn)行評(píng)定,取其平均值作為結(jié)果。
表1 腐竹的感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
1.3.6 腐竹色澤的測(cè)定[7]用色差計(jì)測(cè)定烘干后腐竹的色差,以L值和b值作為指標(biāo)。測(cè)定結(jié)果采用CIEL*a*b*色系統(tǒng)來(lái)表示,其中L稱為明度指數(shù),b為黃度指數(shù)。
1.3.7 腐竹耐煮性的測(cè)定 將腐竹截為寬度約2.5 cm,長(zhǎng)約6 cm的小段,放入金屬籠中,流水清洗后置于大燒杯中,加水200 mL于沸水鍋中蒸50 min,取出放置至腐竹不再滴漿為止,將大燒杯中的湯液洗至已知質(zhì)量的小燒杯中烘干,稱重。則:
式中:m為腐竹取樣質(zhì)量(g);m1為湯液烘干后小燒杯和溶出物質(zhì)量(g);m0為小燒杯質(zhì)量(g)。
1.3.8 腐竹煮后感官評(píng)定方法 將烘干后的腐竹放入大燒杯中,加200 mL水使其淹沒(méi),于沸水鍋中蒸100 min。按表2進(jìn)行評(píng)定。
表2 腐竹煮后的感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
浸泡可以使大豆充分溶脹,細(xì)胞壁纖維軟化,易于粉碎,從而使蛋白質(zhì)比較容易地溶于水中[9]。叢表3中可以看出,升高溫度可以使大豆快速吸水,迅速膨脹,縮短泡豆時(shí)間。
表3 不同溫度下的泡豆時(shí)間
從表4中可以看出,40℃時(shí)可溶性蛋白的提取率最大,35℃時(shí)腐竹的產(chǎn)率最大,可溶性蛋白提取率與腐竹產(chǎn)率有一定關(guān)系。當(dāng)溫度由20℃升至40℃,蛋白質(zhì)溶出率隨溫度的增大而增加,溫度超過(guò)40℃后,隨著溫度繼續(xù)提高,蛋白質(zhì)的溶出率反而下降。這是因?yàn)樵诘蜏叵碌鞍踪|(zhì)的溶解度隨溫度升高而增大,而溫度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致蛋白質(zhì)天然結(jié)構(gòu)發(fā)生改變(變性),促進(jìn)其聚集形成沉淀,從而降低蛋白質(zhì)的溶解度,因此可溶性蛋白的提取率下降,致使大豆中的蛋白質(zhì)無(wú)法充分利用,腐竹的出品率也相應(yīng)降低。
表4 泡豆溫度對(duì)可溶性蛋白提取率及腐竹產(chǎn)率的影響
由于腐竹是蛋白質(zhì)分子在變性過(guò)程中與多糖和脂肪通過(guò)分子間的相互作用而形成的可食性膜[8],故其產(chǎn)率不僅與可溶性蛋白含量密切相關(guān),還與漿液中的脂肪等成分有關(guān)。其他成分對(duì)腐竹產(chǎn)率的影響還需進(jìn)一步研究。
由表5可知,在35~45℃進(jìn)行泡豆制作的腐竹感官品質(zhì)較好,當(dāng)泡豆溫度超過(guò)50℃后腐竹色澤急劇下降,顏色變暗,造成腐竹品質(zhì)下降。低溫20℃、25℃下所泡大豆制作的腐竹顏色泛白,光澤稍差。
表5 泡豆溫度對(duì)腐竹感官品質(zhì)的影響
測(cè)定不同泡豆溫度下所制腐竹的L和b值,結(jié)果如圖1所示。
圖1 泡豆溫度對(duì)腐竹色澤的影響
從圖1中可以看出,隨著溫度升高腐竹的L和b值均增大,繼續(xù)升高溫度,腐竹的L和b值均下降。30℃下泡豆所制腐竹L值最大,40℃下泡豆所制腐竹b值最大,小于35℃和大于40℃腐竹的b值急劇下降,黃度較小。腐竹亮度和黃度變化與大豆中蛋白質(zhì)含量、漿液中游離氨基酸與還原糖的含量有關(guān),隨著浸泡溫度的上升,豆?jié){中美拉德反應(yīng)適中,腐竹色澤為亮黃色。浸泡溫度過(guò)高,由于游離氨基酸和還原糖數(shù)量增加,美拉德反應(yīng)加劇,腐竹顏色暗黃,甚至呈現(xiàn)褐色。綜合L、b和感官評(píng)定腐竹的色澤,在30~45℃下泡豆所制腐竹顏色較好。
從圖2中可以看出,25℃下泡豆所制腐竹的耐煮性最好,隨著溫度的升高耐煮性逐漸下降。腐竹的耐煮性與腐竹中可溶性碳水化合物含量負(fù)相關(guān),隨著泡豆溫度的升高,大豆細(xì)胞膜變脆,打漿時(shí)碳水化合物易于溶于水,因此腐竹耐煮性下降。30~45℃泡豆溫度下制作的腐竹煮后口感較好,顏色淡黃,微有豆香,絲滑爽口有嚼勁。而高溫65℃泡豆制作腐竹深黃色,基本無(wú)嚼勁,口感粗糙,低溫20℃泡豆制作腐竹顏色泛白,嚼勁較差。
圖2 泡豆溫度對(duì)腐竹耐煮性和煮后感官品質(zhì)的影響
升高溫度可以縮短泡豆時(shí)間,40℃時(shí)可溶性蛋白的提取率最大。當(dāng)溫度由20℃升至40℃后,蛋白質(zhì)提取率隨溫度的升高而增大,當(dāng)溫度大于40℃,蛋白質(zhì)提取率隨溫度的升高而減小。試驗(yàn)結(jié)果表明:35℃泡豆,腐竹產(chǎn)率最大。35~45℃下制作的腐竹感官品質(zhì)較好,隨著溫度的升高感觀品質(zhì)逐漸下降。30℃下泡豆制作的腐竹亮度最大,40℃下泡豆制作的腐竹黃度最大;泡豆溫度為25℃時(shí)腐竹耐煮性最好,隨著溫度上升耐煮性逐漸下降。30~45℃下泡豆制作的腐竹煮后口感最好,泡豆溫度超過(guò)50℃腐竹的煮后口感急劇下降。
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