6月28日，中科院化學所與深圳瑞華泰薄膜科技有限公司宣布，由雙方合作研發(fā)的高性能聚酰亞胺薄膜已成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，從而打破了國外廠家在這一領(lǐng)域的壟斷，加快了我國在航空航天、太陽能等高端材料領(lǐng)域的國產(chǎn)化進程。

聚酰亞胺薄膜是電力電器的關(guān)鍵絕緣材料，廣泛應(yīng)用于輸配電設(shè)備、風力發(fā)電設(shè)備、變頻電機、高速牽引電機及高壓變壓器等的制造。上世紀90年代以來，高性能聚酰亞胺薄膜材料又成為微電子制造與封裝的關(guān)鍵性材料，廣泛應(yīng)用于超大規(guī)模集成電路的制造、柔性封裝基板、柔性連接帶線等方面。從時速300公里的高鐵到微薄小型化的筆記本電腦、手機、照相機、攝像機等電子產(chǎn)品都離不開聚酰亞胺薄膜。

據(jù)統(tǒng)計，去年我國聚酰亞胺薄膜的年需求量超過2800噸，美日等國外公司的產(chǎn)品占了我國市場份額的80%。而其中的高性能聚酰亞胺薄膜的生產(chǎn)技術(shù)又主要掌握在美日等發(fā)達國家手中。美國杜邦公司的標準型聚酰亞胺薄膜在近10年的時間里一直保持在約1000元人民幣/公斤的高壟斷價位上。

據(jù)項目負責人、化學所研究員楊士勇介紹，自2003年起，化學所與瑞華泰公司合作，致力于我國高性能聚酰亞胺薄膜產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究。通過近8年的努力，攻克了從關(guān)鍵樹脂制備到連續(xù)雙向拉伸聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的穩(wěn)定工藝等關(guān)鍵技術(shù)，掌握了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的制造技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，于2010年建成我國規(guī)模最大的高性能聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)基地，第一期項目建設(shè)共投入1.8億元人民幣，完成3條1200毫米幅寬高性能聚酰亞胺薄膜連續(xù)化生產(chǎn)線的建設(shè)，達到年生產(chǎn)能力350噸。該生產(chǎn)基地的建成投產(chǎn)，打破了國外廠家在聚酰亞胺薄膜材料領(lǐng)域的壟斷，迫使其產(chǎn)品價格大幅下降。

有關(guān)專家指出，高性能聚酰亞胺薄膜材料的產(chǎn)業(yè)化標志著我國在該產(chǎn)品的制造技術(shù)方面躋身于國際先進行列。這也為我國電子、電氣等應(yīng)用市場降低成本、提高競爭力起到極大的促進作用。

（科技日報）