鄺伯初
(博思格建筑鋼結(jié)構(gòu)(廣州)有限公司,廣東 廣州 510530)
鋼結(jié)構(gòu)是從承重骨架的材料角度定義的,即指結(jié)構(gòu)體系中主要受力構(gòu)件由鋼材做成的房屋建筑。鋼結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)體系主要是由鋼板、熱軋型鋼或冷加工成型的薄壁型鋼通過(guò)連接、制造、組裝而成。
和其他材料的房屋結(jié)構(gòu)相比,具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):強(qiáng)度高、質(zhì)量輕;材料均勻,塑性、韌性、抗震等性能良好;制造簡(jiǎn)單,工業(yè)化程度高,施工周期短;構(gòu)件截面小,有效空間大。鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)閾碛羞@些特性而使得其被應(yīng)用在很多建筑工程等工程中。
在建筑工程施工中使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件具備其特有的一套制作加工的方法,其流程如圖所示。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工流程簡(jiǎn)圖
其中鋼材的下料方法有氣割、機(jī)械剪切、等離子切割和鋸切等;平直方法主要有人工矯正、機(jī)械矯正、火焰矯正和混合矯正等;制孔也包括了鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、沖孔和鉸孔。
鋼材的下料有一定的規(guī)定,其偏差應(yīng)該符合相關(guān)的規(guī)定,主要使用的方法有氣割、機(jī)械剪切、等離子切割和鋸切等。
3.1.1 氣割
利用氧氣和燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫熔化鋼材,并以高壓氧氣流進(jìn)行吹掃,使金屬按要求的尺寸和形狀切割成零件。它可以對(duì)各種鋼材進(jìn)行切割,而氧氣的純度和氣體消耗量、切割速度、切割質(zhì)量有很大的關(guān)系。
氧氣切割是鋼材切割工藝中最簡(jiǎn)單、最方便的一種,近年來(lái)又通過(guò)提高火焰的噴射速主星效率和質(zhì)量大為提高,目前多頭切割和電磁仿形、光電跟蹤等自動(dòng)切割也已經(jīng)廣泛使用。
3.1.2 機(jī)械剪切
用剪切機(jī)和沖切機(jī)切割鋼材是最方便的切割方法,適用于較薄板材和曲線切割。當(dāng)鋼板厚度較大時(shí),不容易保證其平直,且離剪切邊緣2~3mm的范圍內(nèi),會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的冷作硬化,使脆性增大。剪切采用碳工具鋼和合金工具鋼,剪切的間隙應(yīng)根據(jù)板厚調(diào)整。
3.1.3 等離子切割
利用特殊的割炬,在電流、氣流及冷卻水的作用下,產(chǎn)生高達(dá)2000℃~3000℃的等離子弧熔化而進(jìn)行切割。切割時(shí),不受材質(zhì)的限制,具有切割速度高、切口狹窄、熱影響區(qū)小、變形小且切割質(zhì)量好的特點(diǎn),可用于切割用氧割和電弧所不能切割或難以切割的鋼材。切割時(shí),應(yīng)先清除鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等;切割后,斷口上不得有裂紋和大于1.0mm 的缺棱。
鋼材在運(yùn)輸、裝卸、堆放和切割過(guò)程中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同的彎曲波浪變形,如變形值超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許值時(shí),必須在下料之前及切割之后進(jìn)行平直矯正。常用的平直方法有人工矯正、機(jī)械矯正、火焰矯正和混合矯正等。鋼材校正后的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。
3.2.1 人工矯正
人工矯正采用錘擊法,錘子使用木錘,如用鐵錘,應(yīng)設(shè)平墊。錘的大小、錘擊點(diǎn)和著力的輕重程度應(yīng)根據(jù)型鋼的截面尺寸和板料的厚度合理選擇。該法適用于薄板或比較小的型鋼構(gòu)件的彎陷、局部凸出的矯正,但普通碳素鋼在低于-16℃、低合金鋼低于-12℃時(shí),不得使用本法,以免產(chǎn)生裂紋。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,錘痕深度不應(yīng)大于0.5mm。
采用本法時(shí),應(yīng)根據(jù)型鋼截面的尺寸和板厚,合理選擇錘的大小,并根據(jù)變形情況確定錘擊點(diǎn)和著力的輕重程度。當(dāng)型鋼邊緣局部彎曲時(shí),亦可配合火焰加熱。
3.2.2 機(jī)械矯正
機(jī)械矯正適用于一般板件和型鋼構(gòu)件的變形矯正,但普通碳素鋼在低于-16℃、低合金鋼低于-12℃時(shí)不得使用本法。板料變形采用多輥平板機(jī),利用上、下兩排輥?zhàn)訉辶系膹澢糠殖C正調(diào)直:型鋼變形多采用型鋼調(diào)直機(jī)。
3.2.3 火焰矯正
火焰矯正變形一般只適用于低碳鋼和16Mn鋼,對(duì)于中碳鋼、高合金鋼、鑄鐵和有色金屬等脆性較大的材料,則由于冷卻收縮變形產(chǎn)生裂紋而不宜采用。其中,點(diǎn)狀加熱適于矯正板料局部彎曲或凹凸不平;線狀加熱多用于10mm以上板的角變形和局部圓弧、彎曲變形的矯正:三角形加熱面積大,收縮量也大,適于型鋼、鋼板及構(gòu)件縱向彎曲的矯正。火焰加熱的溫度一般為700℃,最高不應(yīng)超過(guò)900℃。
3.2.4 混合矯正
混合矯正法適用于型材、鋼構(gòu)件、工字梁、吊車梁、構(gòu)架或結(jié)構(gòu)構(gòu)件的局部或整體變形的矯正,常用方法有矯正胎加撐直機(jī)、壓力機(jī)、油壓機(jī)或沖壓機(jī)等?;蛴眯⌒鸵簤呵Ы镯?,或加橫梁配合熱烤。該法是將零部件或構(gòu)件兩端墊以支承件,通過(guò)壓力將其凸出變形部位矯正。
3.3.1 鉆孔
鉆孔有人工鉆孔和機(jī)床鉆孔兩種方式,前者采用手槍式或手提式電鉆直接鉆孔,多用于鉆直徑較小、板厚較薄的孔,也可以采用手抬式壓杠電鉆鉆孔,其不受工件位置和大小的限制,可鉆一般鋼結(jié)構(gòu)的孔;后者采用臺(tái)式或立式搖臂鉆床鉆孔,其施鉆方便,工效和精度都較高,如鉆制精度要求高的A、B級(jí)螺栓孔或折疊層數(shù)多、長(zhǎng)排連接、多排連接的群孔時(shí),可借助鉆??ㄔ诠ぜ现瓶?,各級(jí)螺栓孔孔徑和孔距的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。
3.3.2 擴(kuò)孔
擴(kuò)孔采用擴(kuò)孔鉆或麻花鉆,當(dāng)麻花鉆擴(kuò)孔時(shí),需將后角修小,以使切屑少而易于排出,可提高孔的表面光潔度,其主要用于構(gòu)件的安裝和拼裝。
3.3.3 锪孔
锪孔是將已鉆好的孔的上表面加工成一定形狀的孔,常用的有錐形埋頭孔、圓柱形頭孔等。錐形埋頭孔應(yīng)用專用的錐形孔鉆制孔,或用麻花鉆改制;圓柱形埋頭孔應(yīng)用柱形鉆,鉆前端設(shè)導(dǎo)向柱,以確保位置的正確。
3.3.4 沖孔
沖孔一般用于沖制非圓孔 (圓孔多用鉆孔)和薄板孔。沖孔的直徑應(yīng)大于板厚,否則易長(zhǎng)壞沖頭。如大批量沖孔時(shí).應(yīng)按批抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而及時(shí)多正;當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),應(yīng)禁止沖孔;沖裁力應(yīng)按相應(yīng)的公式計(jì)算得到。
3.3.5 鉸孔
鉸孔是用絞刀對(duì)已經(jīng)粗加工的孔進(jìn)行精加工,可提高孔的表面光潔度和精度。
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