梁志勇

內(nèi)蒙古第一電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古包頭 014030

1 汽輪機(jī)的相關(guān)技術(shù)性能和安裝標(biāo)準(zhǔn)

1.1 汽輪機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)

1）對供熱機(jī)組的調(diào)節(jié)原理要進(jìn)行了解，汽輪機(jī)自動保護(hù)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的中間再熱機(jī)組調(diào)節(jié)特點、靜態(tài)特性及基本原理進(jìn)行掌握；

2）對汽輪機(jī)壽命管理、汽輪發(fā)電機(jī)組的主要零部件熱應(yīng)力和振動進(jìn)行了解，對葉片的動強(qiáng)度校核進(jìn)行掌握，對汽輪機(jī)主要零部件的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)進(jìn)行掌握；

3）對汽輪機(jī)設(shè)備的熱力特性、工作原理、組成進(jìn)行掌握；

4）對多級汽輪機(jī)及其裝置的評價指標(biāo)和特點進(jìn)行掌握；

5）對級的熱力設(shè)計方法、性能指標(biāo)以及工作原理進(jìn)行掌握。

1.2 汽輪機(jī)的相關(guān)技術(shù)性能

1）發(fā)電機(jī)的額定容量為82MVA；

2）蒸汽輪機(jī)的排汽壓力為5.11kPa，額定的采暖抽汽流量為181.5t/h，額定的采暖抽汽壓力/溫度為0.311MPa/146℃，低壓缸的進(jìn)汽流量為45.5t/h，低壓缸的進(jìn)汽壓力/溫度為0.689MPa/248℃，高壓缸的進(jìn)汽流量為182t/h，高壓缸的迸汽壓力/溫度為8.38MPa/518℃，凝汽工況/抽汽工況、額定功率為65/40mW；

3）余熱蒸汽鍋爐（立式、強(qiáng)制循環(huán)，型式-雙壓）的低壓蒸汽出口流量為45.5t/h，低壓蒸汽出口壓力/溫度為0.689MPa/248℃，高壓蒸汽出口流量為182t/h，高壓蒸汽出口壓力/溫度為8.75MPa/521℃；

4）發(fā)電機(jī)的額定容量為153MVA。燃?xì)廨啓C(jī)的額定排氣溫度為544℃，額定功率為122mW，型號為PG9161（E）。

2 汽輪機(jī)的安裝范疇和注意事項

2.1 汽輪機(jī)的安裝范疇

1）新型自動化裝置和電子計算機(jī)的調(diào)整和安裝試驗、新型電氣設(shè)備安裝、新型電纜頭制作、新型母線施工、大型電氣設(shè)備干燥、吊罩檢查、大型變壓器就位、運輸?shù)确桨福?）高壓管理道安裝、油系統(tǒng)安裝、主要輔助設(shè)備安裝、發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子，發(fā)電機(jī)定子運輸起吊、汽機(jī)安裝；3）主要輔助設(shè)備安裝、化學(xué)清洗、水壓試驗、焊接工藝、保溫和組合吊裝，鍋爐組件劃分及組合場布置等方案；4）輸卸煤系統(tǒng)施工、大型水工建筑、冷卻塔施工、煙囪施工、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工及吊裝、煤斗施工、汽機(jī)基礎(chǔ)施工、主廠房框架、特殊基礎(chǔ)施工及土石方開挖等。

2.2 安裝汽輪機(jī)時的注意事項

在機(jī)組安裝時，應(yīng)根據(jù)運行要求對軸系各轉(zhuǎn)子的支撐（既軸瓦）進(jìn)行合理的調(diào)整，保證各轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心與隔板、缸體等靜部件的合理相對位置，并使其組成在一定范圍內(nèi)進(jìn)行變化的撓度曲線。因此，安裝時應(yīng)注意：1）根據(jù)機(jī)組的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)參數(shù)、動、靜部件間隙和各靠背輪組對中等相關(guān)數(shù)據(jù)，要在安裝時對軸瓦量進(jìn)行合理的調(diào)整，直到和其使用要求相符合為止；2）根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在安裝過程中對汽輪機(jī)的各種動、靜部件相對位置進(jìn)行合理調(diào)試，使各個部位相互吻合一致，以對研瓦和靜部件的調(diào)整等加工工作量進(jìn)行最大限度的減少；3）安裝過程中，針對不同類型機(jī)組的安裝方式及結(jié)構(gòu)，要對主要汽輪機(jī)組軸系的正確設(shè)置進(jìn)行確保；4）安裝前要嚴(yán)格檢驗計量器具、工器具、原材料和設(shè)備，不得使用不合格者。

3 汽輪機(jī)現(xiàn)場安裝的技術(shù)性控制與原則

3.1 現(xiàn)場安裝的技術(shù)性控制

1）項日審查技術(shù)。項目部質(zhì)量管理部門的質(zhì)量員負(fù)責(zé)審查工地提交的復(fù)查簽證文件、技術(shù)記錄和質(zhì)量檢查驗收單，且要進(jìn)行簽證、評級、驗收；

2）工地復(fù)檢技術(shù)。對班組提交的實體質(zhì)母和質(zhì)量自檢技術(shù)記錄，地質(zhì)檢員要進(jìn)行簽證、評級、復(fù)查；

3）班組自檢技術(shù)。對設(shè)計、加工配制品、原材料和設(shè)備等質(zhì)量問題，施工人員應(yīng)該及時的進(jìn)行匯報和處理。應(yīng)在施工結(jié)束后做好記錄，進(jìn)行自檢。自檢不合格不報驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，在班組長復(fù)核沒有錯誤后，交給工地的質(zhì)檢員進(jìn)行驗收和檢查。施工人員要對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.2 現(xiàn)場安裝原則

1）運用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，對機(jī)械化施工的綜合水平和機(jī)械利用率不斷的進(jìn)行提高，努力推廣應(yīng)用四新，對施工成本不斷進(jìn)行降低，對勞動生產(chǎn)率進(jìn)行提高；

2）以改善勞動組織，調(diào)整各項施工密度，加強(qiáng)綜合平衡為前提，做到連續(xù)均衡的施工，對勞動力的高峰系數(shù)努力進(jìn)行降低；

3）及時的形成工程完整的投產(chǎn)能力，合理安排施工順序，切實抓緊時間做好施工準(zhǔn)備，遵守基本建設(shè)程序；

4）安裝前要綜合分析項目工程的施工企業(yè)的特點、工作量、工程量、性質(zhì)以及特點，對本工程施工組織設(shè)計的主要原則和指導(dǎo)方針進(jìn)行確定。

4 汽輪機(jī)現(xiàn)場安裝的安全性評價

4.1 技術(shù)資料

主要值班員是否掌握，每臺機(jī)組是否具備如下資料：1）汽輪發(fā)電機(jī)組軸系正常起動及臨界轉(zhuǎn)速值、各軸承在運行情況下的振動值記錄（包括定速后，臨界轉(zhuǎn)速時和中速暖機(jī)時的振動數(shù)值）；2）安裝大軸晃度表測點位置的最高點在圓周方向的相位及轉(zhuǎn)子原始晃度值；3）轉(zhuǎn)子原始彎曲的最大彎曲點和最大晃度值的圓周方向的相位及軸向位置。

4.2 汽油機(jī)系統(tǒng)防火狀況的安全性評價

汽油機(jī)系統(tǒng)的防火狀況現(xiàn)場安裝的安全性評價包含：1）是否有尚未消除的爆破隱患存在于壓力油管道；2）是否尚未更換油管道法蘭使用的塑料墊或膠皮墊；3）是否對機(jī)頭下部熱體附近的油管道采取了隔熱防火措施；4）是否有漏油現(xiàn)象存在于油系統(tǒng)和軸承等。

4.3 附屬設(shè)備和重要輔機(jī)的安全性評價

附屬設(shè)備和重要輔機(jī)現(xiàn)場安裝狀況的安全性評價包含：1）是否有隱患和缺陷存在于凝結(jié)水系統(tǒng)；2）是否有隱患和缺陷存在于如水塔、冷卻水循環(huán)泵、循環(huán)泵等循環(huán)水系統(tǒng)（含空冷機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)）；3）含驅(qū)動設(shè)備等的給水泵是否完好。

4.4 高溫高壓管道及壓力容器狀況的安全性評價

它包含閥門、疏水和給水管道、高溫高壓主汽，排污、疏水?dāng)U容器，高壓加熱器，除氧器，其它生產(chǎn)用壓力容器，等是否符合防爆要求。

4.5 汽輪機(jī)本體安全性的狀況評價

汽輪機(jī)本體現(xiàn)場安裝的技術(shù)安全性狀況評價包含：1）主軸承和主軸是否存在推力軸承瓦塊的溫度超限或接近限值、振動值不合格等；2）汽缸（含噴嘴室）是否有葉片存在頻率不合理或嚴(yán)重缺陷；隔板裂紋或變形；結(jié)合面對輪（含連接螺栓）、轉(zhuǎn)子（含接長軸）、大螺栓存在隱患；漏汽、變形或裂紋等。

5 結(jié)論

為了確保在正式投入使用后汽輪機(jī)組能夠運行平穩(wěn)和安全，就必須明確現(xiàn)場安裝的跟蹤管理服務(wù)和汽輪機(jī)現(xiàn)場安裝的技術(shù)性改造，掌握汽輪機(jī)組的相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)，并且能為今后維修和調(diào)試汽輪機(jī)組及其他方面提供實踐和理論依據(jù)。

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