邱韶峰 許凱 黃杰
在國(guó)家農(nóng)機(jī)惠農(nóng)政策的推動(dòng)下,我國(guó)大功率拖拉機(jī)行業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,產(chǎn)量連續(xù)多年保持高速增長(zhǎng),同時(shí)也激發(fā)了生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的熱情。各生產(chǎn)企業(yè)在加大自主研發(fā)力度的同時(shí),也加快了學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的步伐。大功率拖拉機(jī)新產(chǎn)品層出不窮,新技術(shù)廣泛應(yīng)用,大功率拖拉機(jī)從2005年的最大88kW發(fā)展到現(xiàn)在的238kW,無(wú)論從功率上還是從技術(shù)含量上都實(shí)現(xiàn)了飛躍,與國(guó)際先進(jìn)水平差距正在逐步縮小。
隨著時(shí)代的發(fā)展、科技的進(jìn)步,國(guó)內(nèi)大功率拖拉機(jī)正朝著節(jié)能、環(huán)保、操控性好、智能化的方向發(fā)展,以下技術(shù)將成為今后大功率拖拉機(jī)發(fā)展的趨勢(shì):
1.發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓中冷及電控技術(shù)。隨著和國(guó)際先進(jìn)水平的接軌以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)節(jié)能及環(huán)保要求的不斷提高,采用自然吸氣的柴油機(jī)難以達(dá)到日益嚴(yán)格的能耗及排放要求,因此,大功率拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)正逐漸被采用增壓及增壓中冷技術(shù)、改進(jìn)燃燒室和電子控制噴油泵系統(tǒng)的新一代柴油機(jī)取代。
2.變速箱動(dòng)力換擋技術(shù)。采用機(jī)械變速換檔機(jī)構(gòu)的變速箱由于操縱力大,已難以適應(yīng)國(guó)內(nèi)拖拉機(jī)功率逐漸增大的形勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)200功率以上拖拉機(jī)變速箱全部采用了動(dòng)力換擋技術(shù),部分出口型拖拉機(jī)在75功率產(chǎn)品上也采用了動(dòng)力換擋技術(shù),使換擋變得簡(jiǎn)單、輕巧,提高了工作效率,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.閉心式負(fù)荷傳感液壓系統(tǒng)以及電子——液壓控制的懸掛系統(tǒng)。目前國(guó)內(nèi)拖拉機(jī)的液壓懸掛系統(tǒng)大多還是采用半分置式或分置式開心定量系統(tǒng),隨著與大功率拖拉機(jī)配套的液壓機(jī)具的增多和保護(hù)性耕作復(fù)合作業(yè)的要求,閉心式負(fù)荷傳感液壓系統(tǒng)以及電-液式懸掛控制系統(tǒng)已經(jīng)越來(lái)越明顯地體現(xiàn)出節(jié)能、反應(yīng)靈敏、控制精確等優(yōu)越性。
4.電子及計(jì)算機(jī)技術(shù)。隨著微電子技術(shù)向農(nóng)業(yè)機(jī)械的滲透,現(xiàn)代大功率拖拉機(jī)日益向智能化和機(jī)電一體化方向發(fā)展。電子及計(jì)算機(jī)技術(shù)在大功率拖拉機(jī)上的應(yīng)用將更加廣泛,遠(yuǎn)程監(jiān)控、計(jì)算機(jī)故障診斷及輔助操作等技術(shù)將逐漸在大功率拖拉機(jī)上應(yīng)用。
大功率拖拉機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械中技術(shù)含量最高、制造難度最大的產(chǎn)品,目前我國(guó)大功率拖拉機(jī)在設(shè)計(jì)水平、材料、制造工藝、基礎(chǔ)件及高技術(shù)的配、附件生產(chǎn)配套等方面與國(guó)外尚有較大差距,制約了大功率拖拉機(jī)的發(fā)展。
1.設(shè)計(jì)水平。我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)尚欠缺大功率拖拉機(jī)(74kW以上)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),基礎(chǔ)性研究較少,目前主要靠引進(jìn)和仿制國(guó)外產(chǎn)品,自主開發(fā)產(chǎn)品的可靠性及部件間的匹配性較差,國(guó)內(nèi)大功率拖拉機(jī)的設(shè)計(jì)水平已成為制約行業(yè)發(fā)展的因素。
2.材料及工藝。目前國(guó)內(nèi)在材料方面無(wú)論是金屬材料還是非金屬材料都與發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差距,以軸承鋼為例,高碳鉻軸承鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18254-2002的指標(biāo)就比發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定的低,國(guó)產(chǎn)軸承鋼中氧、硫、鈣等微量雜質(zhì)元素的含量明顯高于發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品,且材料的均勻性如碳化物的均勻性差,致使國(guó)產(chǎn)軸承疲勞壽命低,加上國(guó)產(chǎn)軸承的加工精度較國(guó)外先進(jìn)水平低,致使國(guó)產(chǎn)軸承難以在一些高速、重載及精度要求較高的場(chǎng)合如飛機(jī)、中高檔轎車、高鐵、機(jī)床上應(yīng)用。由于國(guó)產(chǎn)軸承可靠性差、壽命短,目前國(guó)內(nèi)大功率拖拉機(jī)普遍采用了進(jìn)口軸承。雖然近幾年國(guó)內(nèi)拖拉機(jī)制造工藝水平有了很大提高,一些國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝(如消失模鑄造工藝等)已開始在大功率拖拉機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)用,提升了國(guó)產(chǎn)大功率拖拉機(jī)的質(zhì)量,但在部分生產(chǎn)工藝上如熱處理工藝上與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有很大差距,以拖拉機(jī)齒輪為例,發(fā)達(dá)國(guó)家熱處理過(guò)程中工藝參數(shù)控制較準(zhǔn)確,齒輪變形較小,熱處理后不再加工,采用了滾齒--剃齒--熱處理的生產(chǎn)工藝,而目前國(guó)內(nèi)齒輪熱處理變形較大,難以保證熱處理后的精度。為了提高齒輪精度、降低傳動(dòng)噪聲,部分大功率拖拉機(jī)齒輪熱處理后又進(jìn)行了磨齒加工,大大增加了生產(chǎn)成本,甚至有時(shí)還降低了齒輪壽命。
3.基礎(chǔ)件及許多高新技術(shù)的配、附件生產(chǎn)配套。目前我國(guó)雖然有與大功率拖拉機(jī)配套的軸承、密封件等基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),但大部分國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)件的質(zhì)量不能滿足大功率拖拉機(jī)的要求,國(guó)內(nèi)大功率拖拉機(jī)普遍采用了進(jìn)口產(chǎn)品。與大功率拖拉機(jī)配套的許多高新技術(shù)的配、附件(如動(dòng)力換擋機(jī)構(gòu)、變量柱塞泵及電控液壓元件等)國(guó)內(nèi)尚無(wú)生產(chǎn)企業(yè),只能依賴進(jìn)口,而這些進(jìn)口的配、附件不但價(jià)格高,而且供貨周期長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)大功率拖拉機(jī)配套體系不健全,已成為制約我國(guó)大功率拖拉機(jī)行業(yè)發(fā)展的重要因素。