2010年下半年以來，石家莊地區(qū)水泥價格持續(xù)上漲，特別是進入11月中旬以來，常用32.5MPa礦渣硅酸鹽水泥從260元/噸上漲到360元/噸。42.5MPa普通硅酸鹽水泥從290元/噸上漲到420元/噸。中砂、5～31.5碎石、粉煤灰、礦粉在原來的基礎上均上漲20～30元/噸，外加劑在原來的基礎上均上漲90～110元/噸。原材料價格上漲的主要原因是政府為完成節(jié)能減排指標而采取的限電措施，其次是水泥廠低庫存以及工程年末趕工等因素。造成市場供需失衡從而使價格上漲。商混企業(yè)無形中增加了混凝土成本。商混企業(yè)一般應對策略是：（1）將增加的成本轉(zhuǎn)嫁給建設施工企業(yè)。（2）為了降低成本使用小窯水泥。后果是一些建設施工單位，為了降低成本，不計后果放棄使用商混，使用現(xiàn)場自拌混凝土，這不僅是對環(huán)境的破壞更是對產(chǎn)品質(zhì)量和建筑物壽命的一種打擊；其次使用小窯水泥導致混凝土產(chǎn)品質(zhì)量下降，造成一些建筑工程混凝土質(zhì)量事故頻發(fā)。但是不論是任何因素造成商混價格的上漲，對于商混企業(yè)和建設施工單位來說，都已經(jīng)意識到商混價格的穩(wěn)定，對整個商混行業(yè)的健康發(fā)展尤為重要。因此商混企業(yè)如何正確應對這一難關呢？國家政策不能左右，只能從自身想辦法，與施工單位密切溝通，在保證質(zhì)量的前提下盡量降低混凝土成本。

現(xiàn)將在這次漲價風潮中，積累的一點質(zhì)量控制措施經(jīng)驗分享給大家，希望能與業(yè)內(nèi)人士共同探討，取長補短更好的完善在漲價風潮中質(zhì)量控制措施。

一、要求試驗室開展篩選不同原材料混凝土試配研究；特別針對山砂、卵石、碎卵石的應用；其價格比上述同樣材料每噸低10～20元，成熟可靠的配合比可降低混凝土成本。

二、要求試驗室開展大劑量礦粉取代水泥的混凝土試配研究；礦粉與水泥的差價是商混企業(yè)純利潤，特別是在漲價風潮中顯現(xiàn)越大。

三、要求試驗室開展利用聚羧酸外加劑的高減水、高性能、摻量少的特點，針對與山砂、卵石、碎卵石在混凝土應用的適應性試配研究；保證在降低混凝土成本的前提下確?；炷临|(zhì)量。

四、與施工單位密切溝通，深入了解具體施工結構部位，針對不同結構部位的重要性，分部實施采用中砂、山砂、碎石、卵石、碎卵石混凝土的應用；分部降低成本。

五、商混企業(yè)在與原材料供應商簽訂合同時，應注明一個時間段價格保持穩(wěn)定的承諾；可以避免一定風險。

總之，依靠科技創(chuàng)新，準確及時的市場信息，才能正確應對當前的漲價風潮，確?；炷临|(zhì)量，實現(xiàn)商品混凝土企業(yè)的效益。