段純萍
山西某城市河道治理工程,需要在河道上設(shè)壩蓄水,采用高壓噴射灌漿技術(shù)在河床中修建防滲墻,有效地解決了河水通過河床的滲漏問題。高壓噴射灌漿防滲墻施工技術(shù)多用于水利工程基礎(chǔ)處理中,目前對于防滲墻的施工質(zhì)量缺少有效的檢測手段,其缺陷處理難度也較大。因此施工工藝參數(shù)的選取就顯得尤為重要。本工程建設(shè)單位要求各標(biāo)段(全工程共七個標(biāo)段)必須通過試驗,測試不同施工參數(shù)條件下墻體的結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)尺寸、滲透性能及強(qiáng)度指標(biāo)等,為最終確定施工參數(shù)提供依據(jù)。
該工程位于市區(qū),全長5 744 m,樞紐主要建筑物布置為:在主河槽內(nèi)修建四座橡膠壩,形成蓄水池;在河床右側(cè)設(shè)渾水渠,蓄水池與渾水渠間設(shè)中隔墻,在河床兩岸一級臺地下各設(shè)一排污暗渠。因建筑物坐落在砂性基礎(chǔ)上,為消除地基液化,提高地基承載力,對各建筑物地基分別采取了處理,即:兩岸排污暗渠采用了強(qiáng)夯處理,中隔墻四座橡膠壩采用了振沖擠密處理。為減少蓄水后的滲透量和防止因蓄水造成兩岸浸沒,分別在東岸排污暗渠、中隔墻及四座橡膠壩下設(shè)置了高噴防滲墻,深入下部相對隔水層2 m。
本工程地層從上至下分別為:中砂層及含礫砂層(0 m~20 m),滲透系數(shù)為 4.7×10-4cm/s~6×10-2cm/s為透水層;粘土層(20 m 以下),滲透系數(shù)為8.8 ×10-6cm/s~1.5×10-8cm/s為不透水層。
1)板墻厚度15 cm~20 cm,有效墻厚不小于15 cm;2)板墻滲透系數(shù)不大于1×10-5cm/s;3)板墻完整連續(xù),滿足防滲強(qiáng)度要求。
表1 試驗施工參數(shù)表
本試驗采用三重管噴射方法。其工作原理為:先在預(yù)先打好的孔中插入三重高噴管,固定噴射方向,利用高壓水流氣流切割土層,形成一道縫,水泥漿在此縫中沉淀,形成墻。
試驗施工參數(shù)由設(shè)計院給定,具體見表1。
1)鉆孔。鉆機(jī)要對準(zhǔn)孔位,用水平尺測量機(jī)身水平,鉆機(jī)要平衡牢固。鉆進(jìn)過程中要記錄完整,對巖層、巖性孔深、塌孔、掉塊、涌水、漏漿等要詳細(xì)記錄。終孔沖洗結(jié)束后,由值班技術(shù)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行測斜,測斜合格驗收后鉆機(jī)方可移至下一孔。
2)高噴灌漿。下管前應(yīng)在地面進(jìn)行水、氣試噴,符合要求后下至設(shè)計深度并定準(zhǔn)噴射方向后,送入符合要求的水、氣、漿,待漿液冒出孔口后,按設(shè)計要求擺噴提升,自下而上直到設(shè)計高度,停水、氣、漿,提出噴射管,噴射過程中要做好記錄,并按時測量各項技術(shù)參數(shù),終噴時須經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理驗收。
本標(biāo)段高噴防滲墻試驗于當(dāng)年12月19日正式開始,室外鉆孔噴漿工作持續(xù)11 d,于12月30日結(jié)束。折線板墻的開挖于第二年1月18日結(jié)束,圍井注水試驗于1月28日開始至1月29日結(jié)束。
我標(biāo)段的定噴試驗區(qū)選在強(qiáng)夯區(qū)東側(cè)距強(qiáng)夯區(qū)軸線10 m的地帶,共布置6個淺孔,4個圍井孔,折線板墻的6個淺孔孔深6 m,試1號,試2號,試3號,試4號,試5號,試6號孔的孔距依次為1.6 m,1.6 m,1.8 m,2.2 m,2.2 m。圍井呈菱形,孔深21 m,邊長為2.3 m。試驗采取兩序孔施工,先施工Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,孔與孔之間的搭接采用焊接方式。
折線板墻于1月18日開挖,在板墻兩側(cè)開挖,開挖用挖掘機(jī),開挖深度距地面3 m。機(jī)械開挖后又經(jīng)人工在墻體上用鐵鍬開挖直至不掉塊為止。為能更清楚地看到墻體的密實性、有效射徑,又用水籠頭沖洗板墻,直至露出水泥凝結(jié)體為止。
墻體開挖后,發(fā)現(xiàn)Ⅰ序孔、Ⅱ序孔搭接良好,墻體結(jié)構(gòu)完整、表面規(guī)則、連續(xù)性好。
1)各試驗孔水壓與噴射的有效射徑見表2。
表2 各試驗孔水壓與噴射的有效射徑
2)在孔深1.6 m處測得一組墻厚數(shù)據(jù),見表3。
表3 孔深1.6 m處墻厚數(shù)據(jù)
3)在孔深2.8 m處測得的一組墻厚數(shù)據(jù),見表4。
表4 孔深2.8 m處墻厚數(shù)據(jù)
根據(jù)設(shè)計院的安排,我標(biāo)段的圍井檢測采用注水試驗。
根據(jù)達(dá)西定律:
其中,K為滲透系數(shù),cm/s;Q為注水量,cm3/s;F為滲透面積,cm2;I為水力坡降;H為水頭,cm;L為滲徑長即板墻厚度,cm。
根據(jù)以上公式計算得 K=4.82×10-7cm/s。
本次高噴試驗是在粉細(xì)砂層中進(jìn)行,通過板墻開挖表明:墻體較為規(guī)則,結(jié)構(gòu)完整,板墻連接為明顯的焊接式,Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的連接較好。圍井注水試驗表明,板墻的滲透系數(shù)K值滿足了設(shè)計K值不大于1×10-5cm/s的要求,說明了板墻的抗?jié)B性能完全能滿足本工程的防滲要求。但從開挖的折線墻看,板墻厚度未達(dá)到設(shè)計所要求的不小于15 cm,試驗情況表明,如何提高墻體厚度成為調(diào)整參數(shù)的主要依據(jù)。
1)如不考慮工程量增加和工程單價因素,在本地層采用15°或30°擺噴不僅能解決墻厚的問題,而且能增加墻體的抗?jié)B性。
2)采用定噴,為能滿足設(shè)計的墻厚要求,必須對試驗采用的部分參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。影響墻厚的參數(shù)主要是提升速度和壓縮氣的氣量,提升速度快則高壓射流切割地層時間短,形成墻體厚度就薄,提升速度慢,高壓射流切割地層時間長,形成墻體的厚度就厚,壓縮空氣的作用有兩方面:
a.與高壓水射流同軸噴出,有保護(hù)高壓射流束的作用。
b.壓縮空氣有升揚置換地層的作用,進(jìn)入孔內(nèi)壓縮氣的流量大,則置換和升揚到地面的砂量就大,形成墻體厚度就大。為增加墻體厚度,可將試驗參數(shù)中的提升速度放慢到9 cm/min,壓縮氣的流量可取試驗參數(shù)中的高限,進(jìn)氣量取1 L/min~1.5 L/min。具體參數(shù)見表5。
表5 高噴試驗相關(guān)參數(shù)
3)圍井試驗表明,在相對不透水層和礫石透鏡體中定噴能滿足設(shè)計要求,如能在以上地層中改用擺噴會更安全。
4)設(shè)計院根據(jù)各標(biāo)段所提交的試驗報告,綜合考慮地質(zhì)、施工及工程安全等因素,經(jīng)分析研究,最終確定的施工參數(shù)如下:a.建基面以下6 m范圍內(nèi)采用微擺成墻;b.其他范圍內(nèi)一般砂層及粘土層采用定噴成墻;對于礫砂圓礫層,一般可采用定噴成墻,如遇影響定噴成墻質(zhì)量的礫卵石集中或大粒徑卵石,應(yīng)改為擺噴成墻。
設(shè)計院修改施工參數(shù)時充分考慮了我標(biāo)段的意見,如將定噴改為分段定噴、擺噴;將提升速度減小等?,F(xiàn)該工程已投入運行多年,從觀測井的水位變化和周圍建筑物的沉降觀測來看,防滲墻的防滲效果是良好的,說明施工參數(shù)的選擇是適宜的。
[1]董文超,王金鳳,楊建春.江邊水電站高壓旋噴防滲墻施工技術(shù)[J].山西建筑,2010,36(7):360-361.