董獻國
預(yù)制盾構(gòu)管片混凝土配合比的優(yōu)化及應(yīng)用
董獻國
預(yù)制盾構(gòu)是一種使用機械潛挖隧道的新型施工方法,具有進度快、作業(yè)安全、防水性能好、地表沉降小等優(yōu)點,是修建越河跨江隧道和城市地鐵的主要施工方法。管片是盾構(gòu)工程中最重要和最關(guān)鍵的鋼筋混凝土構(gòu)件,采用蒸汽養(yǎng)護工藝生產(chǎn),管片性能的優(yōu)劣對盾構(gòu)隧道工程質(zhì)量和服役壽命具有決定性的影響?;炷猎谡羝B(yǎng)護過程中尤其是升溫過程,其內(nèi)部的氣相和液相受熱膨脹,對混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力作用,同時水、氣發(fā)生轉(zhuǎn)移可能造成混凝土中定向孔隙,這些作用可能會降低管片混凝土的力學(xué)性能和耐久性。因此本文采用最緊密堆積理論進行管片混凝土配合比設(shè)計,并對管片蒸養(yǎng)混凝土的力學(xué)性能、抗?jié)B性能、抗氯離子侵蝕性能等耐久性能進行試驗研究。
水泥:巢湖鐵鵬PO52.5水泥,安定性合格,3d抗折、抗壓強度分別為6.1MPa、29.2MPa,28d 抗折、抗壓強度分別為9.6MPa、55.6MPa。粉煤灰:淮南平圩Ⅰ級粉煤灰,細度為11.0%,需水量比為93%,燒失量為4%。砂:江西贛江河砂,細度模數(shù)為2.8,含泥量0.2%,泥塊含量0.1%。石:安徽巢湖碎石,大石和小石按質(zhì)量比7∶3混合后為連續(xù)粒級5~25mm,含泥量為0.1%,泥塊含量為0%。外加劑:山西黃騰化工有限公司產(chǎn)HT-HPC聚羧酸高性能減水劑,外摻1.0%。
力學(xué)性能試驗方法按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》測試混凝土的抗壓強度,其中抗壓強度采用150mm×150mm×l50mm立方體試件,抗?jié)B性能按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》進行試驗,氯離子擴散系數(shù)按GB/T50082-2009中RCM法進行檢測。
混凝土由強制式攪拌機拌合,攪拌時間為4min,試件振動成型的時間為1 min。由于靜停時間、升溫速度、恒溫時間及溫度、降溫速度對膠凝材料水化和混凝土性能的影響比較復(fù)雜,蒸養(yǎng)過程均采用統(tǒng)一的蒸養(yǎng)制度,蒸養(yǎng)制度為:25℃靜停4h,升溫3h至55℃(確?;炷林行臏囟炔桓哂?5℃),恒溫6h,降溫3h,溫度降至25℃。蒸養(yǎng)完畢立即脫模,測量其抗壓強度,28d抗壓強度測試為蒸養(yǎng)結(jié)束后拆模標(biāo)養(yǎng)至相應(yīng)齡期。
本試驗混凝土配合比設(shè)計要求C50W12F200,計算采用最緊密堆積理論,控制坍落度50~90cm,采用 L9(34)正交表安排試驗,考慮水膠比、粉煤灰摻量、外加劑摻量對蒸汽養(yǎng)護混凝土性能的影響,考核指標(biāo)如下:混凝土拌合物的性能;16h蒸養(yǎng)混凝土抗壓強度;蒸養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)至28d齡期時混凝土的力學(xué)性能和耐久性能。
通過水膠比的調(diào)整滿足混凝土抗?jié)B、耐久性等要求,通過調(diào)整粉煤灰和外加劑的摻量可以使混凝土拌合物工作性滿足施工要求。采用正交試驗進行配合比優(yōu)化,能客觀地反映各主要因素對混凝土性能的影響規(guī)律,減少試驗次數(shù),縮短優(yōu)化時間。
表1 影響因素水平表
表2 試驗方案及結(jié)果分析表
表3 正交試驗結(jié)果極差分析
表4 C50預(yù)制管片混凝土配合比試驗結(jié)果
(1)正交試驗考核指標(biāo)、影響因素和因素水平
①考核指標(biāo)
將混凝土拌合物工作性指標(biāo)(定量指標(biāo)為初始坍落度,定性指標(biāo)為拌合物的和易性)和混凝土抗壓強度(蒸汽養(yǎng)護后的抗壓強度及蒸養(yǎng)脫模后標(biāo)養(yǎng)至28d的抗壓強度)作為正交試驗考核指標(biāo)。
②影響因素和各因素水平
將水膠比、粉煤灰摻量、聚羧酸減水劑摻量作為影響因素,見表1。
(2)正交試驗
試驗結(jié)果如表2所示,共9組試驗,分別測定9種試驗的初始坍落度和16h蒸汽養(yǎng)護后抗壓強度及蒸養(yǎng)脫模后轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強度。
(3)試驗結(jié)果分析
C50預(yù)制管片混凝土正交試驗結(jié)果的極差分析如表3所示。利用綜合平衡法進行分析:
①C50預(yù)制管片坍落度要求50~90mm,因此P3首先排除,由表3可知,4個因素對混凝土拌合物初始坍落度的影響順序為:高效減水劑C>粉煤灰摻量B>水膠比A,好的因素組合為A1B2C2。
②混凝土16h蒸養(yǎng)強度:提高混凝土16h蒸養(yǎng)強度,可加快施工進度。由表3可知,4個因素對混凝土16h蒸養(yǎng)強度的影響順序為:水膠比A>粉煤灰摻量B>高效減水劑C,好的因素組合為A1B3C1。
③混凝土28d強度:混凝土28d抗壓強度應(yīng)滿足配制強度59.8MPa的要求,由表3可知,4個因素對28d抗壓強度的影響順序為:水膠比A>粉煤灰摻量B>高效減水劑C,好的因素組合為A1B3C1。
綜合以上試驗結(jié)果,滿足條件的有4組混凝土,試驗編號分別為P1、P2、P5、P6,故最優(yōu)組合為A1B3C1。由表2可知,粉煤灰摻量為15%時,混凝土16h蒸養(yǎng)強度比其余兩種摻量的混凝土強度高,這是由于當(dāng)粉煤灰摻入后,因為其顆粒較細,從而起密實填充作用,能夠提高混凝土的密實度,在蒸養(yǎng)條件下,粉煤灰的火山灰效應(yīng)更容易得到發(fā)揮,在整個水化過程中生成類似托勃莫來石凝膠,使混凝土更加密實,從而提高了混凝土的早期力學(xué)性能。
對編號P3的配合比進行混凝土其他方面的性能檢測,結(jié)果表明均滿足設(shè)計要求,部分指標(biāo)超過設(shè)計要求。檢測結(jié)果見表4。
試驗結(jié)果中混凝土的抗?jié)B等級達到了P14,這是由于當(dāng)粉煤灰大量摻入時,粉煤灰中粒徑很小的微珠和碎屑,在水泥石中相當(dāng)于未水化的水泥顆粒,極細小的微珠相當(dāng)于活潑的納米材料,能明顯改善和增強混凝土及制品的結(jié)構(gòu)強度,提高勻質(zhì)性和致密性,從而提高了混凝土的抗?jié)B等級。同時,由于粉煤灰含有較高的氧化鋁和氧化鐵,可與氯離子發(fā)生反應(yīng),起到化學(xué)吸附作用,能夠降低孔隙率,提高混凝土密實性,降低氯離子在混凝土中的滲透速度,提高混凝土抗氯離子擴散性能。
工程中實際使用時,根據(jù)現(xiàn)場原材料情況對P2配合比進行微調(diào)后,已大規(guī)模進行生產(chǎn),其管片混凝土的力學(xué)性能、抗?jié)B性能、耐久性能等技術(shù)指標(biāo)均能符合設(shè)計要求,同時在配合比摻入了15%的粉煤灰,產(chǎn)生了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益
安徽省合肥工業(yè)大學(xué) 230001)