周 東 宣龍高速線材有限責(zé)任公司
高線集卷控制系統(tǒng)改進(jìn)
周 東 宣龍高速線材有限責(zé)任公司
本文主要介紹高線集卷系統(tǒng)組成、工作原理及針對集卷設(shè)備存在的部分問題進(jìn)行改進(jìn)的方法。
集卷區(qū);變頻器;直流制動;位置對中
宣龍公司第二條高速線材生產(chǎn)線于2006年9月建成投產(chǎn),為全自動化連續(xù)單線無扭軋制、控冷高速生產(chǎn)線,設(shè)計年產(chǎn)量45萬噸。主要生產(chǎn)φ5.5~16mm的光面和螺紋盤條。
高線集卷區(qū)完成將風(fēng)冷輥道散卷收集整理后運送到PF鏈的工序。其設(shè)備主要包括分離指、鼻錐、內(nèi)芯軸、芯棒、承卷平臺和卸卷小車。整體動作過程為:
1)散卷由風(fēng)冷輥道進(jìn)入集卷筒,當(dāng)盤卷達(dá)到一定高度后,分離指打開,落到承卷平臺上,承卷平臺開始開始慢速下落。
2)輥道上的鋼完全落到承卷平臺上后,分離指閉合,平臺快速下降,同時內(nèi)芯軸下降。當(dāng)平臺和內(nèi)芯軸均下降到位后,平臺打開,芯棒開始旋轉(zhuǎn)。
3)芯棒旋轉(zhuǎn)到位后,平臺閉合上升,內(nèi)芯軸上升,集卷小車前進(jìn)接卷,接卷動作完成后卸卷,然后小車再次駛向接卷位,C形鉤駛出,小車返回。整個循環(huán)過程結(jié)束,等待下一次動作循環(huán)執(zhí)行。
為實現(xiàn)集卷的功能,其控制系統(tǒng)組成如圖1。
整個系統(tǒng)以Profibus-DP方式進(jìn)行通訊。主站采用S7400系列CPU型號6ES7 414-2XG03-0AB0,PROFIBUS1中遠(yuǎn)程站RT31連接操作所用的輸入輸出信號,RT32為集卷區(qū)檢測輸入信號和輸出控制量。接口模板IM467型號6ES7 467-5GJ02-0AB0,PROFIBUS2用于連接小車行走、平臺升降和芯棒旋轉(zhuǎn)電機控制的變頻器,平臺升降采用變頻器型號為6SE7031-5EF60-Z,小車行走和芯棒旋轉(zhuǎn)采用變頻器型號為6SE7031-0EF60-Z。
集卷區(qū)主要特點是:設(shè)備檢測和控制元件多、動作頻繁、環(huán)境差。因此設(shè)備易受干擾或損壞,故障率高。日常生產(chǎn)維護中應(yīng)加強對檢測元件的防護及線路的保護,合理選擇線路走向,避免信號受到干擾,同時對設(shè)備進(jìn)行必要改進(jìn),這些對于保證設(shè)備穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
圖1 控制系統(tǒng)分布圖
下面就我廠在集卷區(qū)進(jìn)行的部分改進(jìn)加以介紹:
4.1 集卷小車位置檢測和卸卷位置對中控制
集卷小車的位置檢測和對中,我們以前采用的方法是在小車控制電機處安裝碼盤,用于檢測小車新走的位置,以便進(jìn)行速度控制和位置對中,接卷處安裝冷檢檢測盤卷長度。小車接卷位碼數(shù)L1(初始碼數(shù)),小車到C型鉤中心位碼數(shù)L2,小車行走過程中冷檢檢測到有卷時碼數(shù)M1,無卷時碼數(shù)M2。則小車停止位碼數(shù)為L2+( M2-M1)/2。雖然整體控制思路是正確的,但存在以下問題:集卷區(qū)環(huán)境較差,碼盤易損壞;碼盤電纜和小車電機的動力電纜要同時經(jīng)過活動拖鏈連接到小車車體相應(yīng)的設(shè)備上,小車變頻電機造成的電磁干擾對碼盤線路影響很大,導(dǎo)致數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn);碼盤電纜隨車體往復(fù)運動造成破損和斷裂。控制效果不很理想,同時維護費用很高。
之后我們用滑輪組來完成小車的位置檢測和小車定位圖2所示,虛線框圖部分由兩個定滑輪和一個動滑輪組成線塔位于車體后端,通過鋼絲繩連接。動滑輪底部安有配重,隨小車的移動而上下運動。位置檢測開關(guān)安裝在線塔支架上,為五個對射開關(guān),分別用于接卷位、接卷減速位、卸卷位、卸卷停止位和卸卷極限位五個位置檢測。位置對中可通過小車到停止位后程序延時進(jìn)行控制,對于不同的鋼種需要適當(dāng)調(diào)節(jié),參數(shù)修改可設(shè)置在操作畫面上,操作很方便。由于整個裝置位于集卷區(qū)后端,因此環(huán)境好,線路固定、開關(guān)不會受到粉塵、震動、機械偏移影響,運行穩(wěn)定維護量小,應(yīng)用效果很好。
4.2 變頻設(shè)備由抱閘制動改為電磁制動
集卷區(qū)由變頻器控制的設(shè)備有集卷小車行走電機、平臺升降電機和芯棒旋轉(zhuǎn)電機,以上均由抱閘進(jìn)行制動。在實際應(yīng)用中,由于抱閘調(diào)節(jié)不合適或抱閘磨損經(jīng)常造成設(shè)備停過位和堵轉(zhuǎn)故障。有鑒于此,我們將抱閘制動改為電磁制動。
其工作原理為:當(dāng)變頻器的輸出為零,異步電動機的定子不再有磁場旋轉(zhuǎn)時,變頻器向異步電動機的定子繞組通入直流電流,異步電動機便處于能耗制動狀態(tài),轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子切割靜止磁場而產(chǎn)生制動力矩,使電動機迅速停止。此種方法使動能轉(zhuǎn)化成電能,以熱損耗的形式消耗于電動機的轉(zhuǎn)子回路中。它的好處就是使系統(tǒng)在很短時間內(nèi)準(zhǔn)確停車。仍以集卷小車控制為例,改造前集卷小車采用機械抱閘制動,當(dāng)小車停止運行時,撤掉給變頻器的使能,同時小車的抱閘線圈動作,靠機械摩擦力讓小車制動。改電磁制動具體方法是:合閘時后給變頻器使能信號,小車速度給定為零時仍然保持使能信號為1,變頻器以off3方式停車,激活直流制動。激活后變頻器沿著斜坡(參數(shù)p466.1)降至直流制動開始頻率(參數(shù)p398),在去磁時間(參數(shù)p603)內(nèi)逆變器脈沖被封鎖。接著,按所設(shè)置的制動時間(參數(shù)p397)注入所需的制動電流(p396)進(jìn)行直流制動。我們采用直流制動電流p393=20A、制動時間p397=5.0、去磁時間p603=1.55,長期使用效果非常好。
經(jīng)改進(jìn)的集卷控制系統(tǒng),在近四年的使用中,運行穩(wěn)定,設(shè)備事故率低,能很好地滿足生產(chǎn)要求。
10.3969/j.issn.1001-8972.2011.16.033