鄭育英,廖世軍,黃慧民,王俏運(yùn)
(1華南理工大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,廣州510641;2廣東工業(yè)大學(xué) 輕工化工學(xué)院,廣州510006)
NiO-YSZ納米復(fù)合粉體的制備及其表征
鄭育英1,2,廖世軍1,黃慧民2,王俏運(yùn)2
(1華南理工大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,廣州510641;2廣東工業(yè)大學(xué) 輕工化工學(xué)院,廣州510006)
以氯氧化鋯、硝酸釔、硫酸鎳為原料,采用超聲波-共沉淀法制備N(xiāo)iO-YSZ納米復(fù)合粉體。通過(guò)TEM,TPR與XRD等測(cè)試手段,分析產(chǎn)物形貌、晶相及還原過(guò)程,對(duì)不同Ni含量的Ni-YSZ材料的電導(dǎo)率通過(guò)四端電極法進(jìn)行了測(cè)定。結(jié)果表明:產(chǎn)物粒徑分布窄,顆粒小,分散性好;Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí)較為合適。對(duì)機(jī)械混合法和超聲波-共沉淀法制備得到的Ni-YSZ材料的電化學(xué)阻抗譜進(jìn)行了比較,采用超聲波-共沉淀法得到的Ni-YSZ具有較小的電阻。
燃料電池;NiO-YSZ;超聲波-共沉淀法;電導(dǎo)率
固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC)[1,2]因具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,能量轉(zhuǎn)換率高,燃料可選范圍廣以及污染排放少等一系列優(yōu)點(diǎn),引起了國(guó)內(nèi)外的高度重視。在SOFC中陽(yáng)極材料必須滿足的要求有:較高的電子電導(dǎo)率,足夠的孔隙率,在高溫時(shí)與電解質(zhì)材料[3]有良好的熱膨脹系數(shù)的匹配性。Ni具有較高的電子電導(dǎo)率,且在高溫時(shí)與電解質(zhì)材料有良好的化學(xué)相容性和熱膨脹系數(shù)的匹配性,故國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)含 Ni復(fù)合材料[4,5]進(jìn)行了大量的研究,并取得了一定的成果。釔穩(wěn)定的氧化鋯具有良好的力學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)、光學(xué)性質(zhì),因而有著廣泛的應(yīng)用,也可以用于固體電解質(zhì)電池領(lǐng)域,因此Ni-YSZ復(fù)合金屬陶瓷材料的研究是非常有意義的[6,7]。
大量的研究表明Ni-YSZ陽(yáng)極的性能不僅與Ni含量有關(guān),還與它的均勻分布程度有關(guān)[8,9]。后者與粉體的制備有關(guān)。在以往的研究中,Ni-YSZ金屬陶瓷通常用機(jī)械混合法制備,這種方法是將預(yù)先制備的NiO和YSZ粉體通過(guò)機(jī)械混合,然后燒結(jié)成NiO-YSZ復(fù)合陶瓷再還原成Ni-YSZ陽(yáng)極材料,機(jī)械混合法較簡(jiǎn)單,但不能使Ni在金屬陶瓷中均勻分布。NiO-YSZ金屬陶瓷的制備重點(diǎn)在于用一種可以確保Ni在YSZ中均勻分布的制備方法。本研究采用超聲波-共沉淀法制備納米NiO-YSZ粉體,利用超聲空化所產(chǎn)生的獨(dú)特的反應(yīng)環(huán)境,來(lái)控制或減少納米NiO-YSZ粉末的團(tuán)聚[10],通過(guò)XRD,TPR,TEM等測(cè)試手段研究產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)性能及導(dǎo)電性能,并研究了Ni含量對(duì)Ni-YSZ金屬陶瓷的電導(dǎo)率的影響。
超聲波-共沉淀法制備N(xiāo)iO-YSZ粉體。分別配制濃度為0.5mol/L的氯氧化鋯溶液、0.1mol/L硝酸釔溶液、1.0mol/L硫酸鎳溶液,按照x%NiO(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)和 (1-x)%YSZ[(Y2O3)0.08(ZrO2)0.92]的比例量取混合,形成混合溶液;加熱至60℃恒溫,在超聲波作用下,邊攪拌邊滴加1.0mol/L的氨水,待pH值達(dá)到11后,停止加入氨水,繼續(xù)超聲20min,然后過(guò)濾,用去離子水和無(wú)水乙醇反復(fù)洗滌至用硝酸銀、氯化鋇溶液檢驗(yàn)不到Cl-,SO4-為止;把所得的前驅(qū)物在60℃烘干10h,在800℃下煅燒2h得到產(chǎn)物 NiOYSZ。最后通過(guò)程序等溫還原 NiO-YSZ,NiO在800℃時(shí)(還原氣氛為10%H2+N2)還原成金屬Ni,得到Ni-YSZ金屬陶瓷。
樣品的晶體結(jié)構(gòu)由MSAL-XD2粉末X射線衍射儀分析,Cu Kα射線,λ=0.15406nm,管壓36kV,管流20mA,掃描范圍10~80o,掃描速率4℃/min。
樣品的比表面積由GEMINI V 2380型吸附儀測(cè)定,樣品預(yù)先在200℃、氮?dú)鈿夥障绿幚?h以上,吸附在約196℃下進(jìn)行。
采用TECANI G212型電子顯微鏡觀察顆粒的形貌以及大?。ㄒ詿o(wú)水乙醇為分散劑,超聲波震蕩20~30min后做測(cè)試分析)。
采用TP5000化學(xué)吸附儀做H2-TPR實(shí)驗(yàn)。催化劑用量50mg。催化劑在N2氣氛中升溫到350℃處理1h后,冷卻至50℃,采用六通閥切換氮?dú)浠旌蠚怏w(N2∶H2=95∶5)吹掃至基線走平后,以10℃/min的速率升溫至800℃進(jìn)行程序升溫還原反應(yīng)(載氣流量13mL/min)。
Ni-YSZ金屬陶瓷的電導(dǎo)率通過(guò)四端電極法[11]測(cè)定也稱為四探針?lè)ǎ饕糜诎雽?dǎo)體材料或超導(dǎo)體等的低電阻率(高電導(dǎo)率)的測(cè)量。其方法是樣品經(jīng)過(guò)壓片,燒結(jié),在樣品上面并排繞上四跟導(dǎo)線,導(dǎo)線間不要相互接觸;最外面的兩根通電流,最里邊的兩根測(cè)電壓,然后量出樣品的橫截面和長(zhǎng)度,即可求出電導(dǎo)率。
圖1為超聲波-共沉淀法制備的NiO-YSZ樣品的TEM圖。從圖1可知,粉體呈立方形,疏松分散,分布較均勻,平均粒徑較小,估計(jì)在20nm左右。圖2為NiO-YSZ的粒度分布圖。分析可知,粒度主要分布在10~40nm,D50(中值粒徑)為24.6nm,團(tuán)聚度指數(shù)僅為1.23(團(tuán)聚度指數(shù)=D50/dTEM,dTEM為顆粒的平均粒徑),說(shuō)明由超聲波-共沉淀法制備的NiO-YSZ產(chǎn)物粒徑分布窄,顆粒小,分散性好。
用TPR來(lái)研究NiO-YSZ還原過(guò)程,結(jié)果如圖3所示。從圖3可知,不同鎳含量的NiO-YSZ的TPR譜圖中都只有一個(gè)明顯的還原峰,此峰為復(fù)合氧化物中NiO的還原,氧化釔穩(wěn)定氧化鋯在還原過(guò)程中沒(méi)有被還原。從圖3可知,隨著NiO含量的增加,還原峰向低溫移動(dòng),這說(shuō)明隨著NiO含量的增加,NiO與YSZ的作用力減弱。此外,還可看到,隨著NiO含量的增加還原峰的峰面積相應(yīng)減小,說(shuō)明隨著Ni含量的增加,NiO的析出量增加。
圖3 不同成分組成的NiO-YSZ的TPR譜圖Fig.3 TPR patterns of NiO-YSZ with different composition
圖4為還原前后樣品的XRD圖。還原前,樣品有兩相,分別是立方型的NiO和瑩石結(jié)構(gòu)的YSZ。經(jīng)過(guò)800℃下2h還原后,產(chǎn)物中只有YSZ和金屬Ni的峰,不存在NiO,NiO已經(jīng)被完全還原為金屬Ni。在相同還原條件下,不同Ni含量樣品的XRD譜圖基本相同。
圖4 還原前后產(chǎn)物的XRD圖Fig.4 XRD patterns of products before and after reduction
Ni-YSZ金屬陶瓷由金屬Ni和離子導(dǎo)體YSZ兩相組成,當(dāng)Ni含量較低時(shí),在金屬陶瓷中Ni相無(wú)法形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),此時(shí)金屬陶瓷的導(dǎo)電性能由YSZ相決定,所以具有離子導(dǎo)電的特征;而當(dāng)Ni含量較大時(shí),金屬陶瓷中的Ni相和YSZ相均可以形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),都會(huì)對(duì)材料的總電導(dǎo)率起作用。但由于Ni的電導(dǎo)率比YSZ要高出近5個(gè)數(shù)量級(jí),所以樣品的電導(dǎo)性能主要由Ni相主導(dǎo)。圖5為Ni含量對(duì)Ni-YSZ金屬陶瓷的電導(dǎo)率變化曲線。從圖5可知,當(dāng)Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%時(shí),導(dǎo)電性能為YSZ相決定,Ni-YSZ金屬陶瓷可以看作是離子導(dǎo)體,其導(dǎo)電性能很低,只有2S/cm左右。當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)到達(dá)30%時(shí),Ni-YSZ金屬陶瓷的電導(dǎo)率開(kāi)始大幅度提高,Ni與YSZ形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)共同作用,此時(shí)Ni-YSZ金屬陶瓷的導(dǎo)電性能主要為Ni相決定,導(dǎo)電機(jī)理歸因于電子的定向運(yùn)動(dòng)。但質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%后,其電導(dǎo)率趨于平緩,這可能是由于Ni含量過(guò)大時(shí),活化反應(yīng)區(qū)減少,極化電阻增大,與晶粒電阻的減小相抵消。分析可得出,用Ni-YSZ金屬陶瓷作為陽(yáng)極材料時(shí),Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí)較為合適。
圖5 Ni含量對(duì)Ni-YSZ金屬陶瓷電導(dǎo)率的影響Fig.5 Effect of different Ni content on conductance of Ni-YSZ cermet
電導(dǎo)率與溫度具有很大相關(guān)性。金屬電導(dǎo)率隨著溫度的增高而降低。半導(dǎo)體的電導(dǎo)率隨著溫度的增高而增高。圖6為不同溫度對(duì)50%Ni-YSZ金屬陶瓷電導(dǎo)率的影響。由圖6可知,lnσ與1000/T基本上呈線性關(guān)系,滿足:σ=σ0exp(-E/KT),其中:E為材料的電導(dǎo)活化能,K為Boltzmann常數(shù),σ0為電導(dǎo)常數(shù)。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,Ni-YSZ(50%NiO-YSZ還原所得)金屬陶瓷的電導(dǎo)率隨著溫度的升高而降低,表現(xiàn)為金屬電子導(dǎo)體的特性,這說(shuō)明Ni-YSZ金屬陶瓷中電導(dǎo)性能主要由Ni相主導(dǎo)。
圖6 不同溫度對(duì)50%Ni-YSZ金屬陶瓷電導(dǎo)率的影響Fig.6 Effect of different temperatures on conductance of 50%Ni-YSZ cermet
圖7為采用超聲波-共沉淀法和機(jī)械混合法制備得到的Ni-YSZ金屬陶瓷(機(jī)械混合法是先將NiO與YSZ機(jī)械混合,然后在相同條件還原得到Ni-YSZ)的阻抗譜圖(Nyquist圖)。從圖7可知,超聲波-共沉淀法制備得到的Ni-YSZ與機(jī)械混合法制備得到的Ni-YSZ相比,前者有更小的電阻,更適合用來(lái)制備N(xiāo)i-YSZ陽(yáng)極材料。在低頻區(qū),超聲波-共沉淀法最終得到的產(chǎn)物Ni-YSZ有更小的極化電阻,這是由于采用超聲波-共沉淀法制備N(xiāo)iO能更均勻地分散在YSZ固溶體中,經(jīng)過(guò)壓片、燒結(jié)和還原,最終得到的Ni-YSZ金屬陶瓷中Ni便能均勻地分散在YSZ相中,形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),所以有更低的極化電阻。在高頻區(qū),兩種方法的電阻相差不多,這主要是因?yàn)楦哳l區(qū)反映的是晶粒電阻,無(wú)論用哪種方法,它都是由相同比例的Ni與YSZ組成,在一定溫度下,晶粒電阻都是相同的。
圖7 Ni-YSZ的阻抗譜圖Fig.7 Impedance spectra of Ni-YSZ
(1)通過(guò)超聲波-共沉淀法制備的NiO-YSZ產(chǎn)物呈立方形,粒徑分布窄,顆粒小,分散性好。粒度主要分布在10~40nm,中值粒徑D50為24.6nm,團(tuán)聚度指數(shù)為1.23。
(2)采用四端電極法測(cè)定不同Ni含量的Ni-YSZ材料的電導(dǎo)率,結(jié)果表明,Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí)較為合適。Ni-YSZ金屬陶瓷的電導(dǎo)率隨著溫度的升高而降低,表現(xiàn)為金屬電子導(dǎo)體的特性。
(3)通過(guò)與機(jī)械混合法制備得到的Ni-YSZ相比,超聲波-共沉淀法制備得到的Ni-YSZ有較小的電阻,更適合用來(lái)制備N(xiāo)i-YSZ陽(yáng)極材料,這是由于超聲波-共沉淀法制備得到的Ni-YSZ中,Ni能更均勻地分布在YSZ中,形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
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Preparation and Characteristic of NiO-YSZ Nanocomposite Powders
ZHENG Yu-ying1,2,LIAO Shi-jun1,HUANG Hui-min2,WANG Qiao-yun2
(1School of Chemistry and Chemical Engineering,South China University of Technology,Guangzhou 510641,China;2Faculty of Light and Chemical Engineering,Guangdong University of Technology,Guangzhou 510006,China)
NiO-YSZ nanocomposite powders were successfully prepared by ultrasonic co-precipitation method,with ZrOCl2·8H2O,Y(NO3)3·6H2O,NiSO4·7H2O as raw materials.The morphology,crystal structure and reducing process of the products were studied by TPR,XRD and TEMetc.The conductivity of Ni-YSZ with different Ni content was determined through the Four-terminal electrode method.The results showed that the products were small diameter,narrow size distributions,and the mass fraction of 50%Ni was more appropriate.The electrochemical impedance spectra of Ni-YSZ prepared by ultrasonic co-precipitation method was compared with Ni-YSZ prepared by mechanical mixing method,it showed that the former had smaller resistance than the latter.
fuel cell;NiO-YSZ;ultrasonic co-precipitation method;conductance
TB31
A
1001-4381(2011)08-0068-04
廣東工業(yè)大學(xué)博士啟動(dòng)資助項(xiàng)目(083010);廣東省211學(xué)科資助項(xiàng)目(412110904)
2010-03-26;
2010-10-14
鄭育英(1974-),女,博士,副教授,從事納米材料及化學(xué)與環(huán)保的研究,聯(lián)系地址:廣州大學(xué)城廣東工業(yè)大學(xué)輕工化工學(xué)院(510006),E-mail:zyyzhengyuying@163.com