劉德亮 李琦
漂卵石地層鉆探一直是施工中的難題,鉆進過程中孔內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)漏漿、坍塌、掉塊等現(xiàn)象,容易造成卡鉆事故。尤其是鉆進過程中孔內(nèi)遇到大漂石,且出現(xiàn)漂石隨鉆頭一起回轉(zhuǎn)的情況,這在施工中非常少見,處理起來尤其困難。在洛陽吉利地區(qū)鉆井施工過程中就遇到了這種情況,最后采用孔內(nèi)定向爆破的方法,將漂石擊碎,然后用巖芯管套取。這一方法成功地解決了施工中的難題,取得了較好的效果。
1.工程概況
該水井工程位于洛陽市吉利區(qū)雷河鄉(xiāng)境內(nèi),洛陽吉利地區(qū)也是我國能源化工工業(yè)基地之一,該區(qū)處在黃河沖積扇上。卵礫石層十分發(fā)育,層厚從十幾米到幾十米不等,且粒徑大,粒徑在20-50cm的漂石也較為常見,因此,鉆進過程中容易發(fā)生垮塌、漏漿、孔斜等事故,施工十分困難。
我們施工的鉆孔上部十幾米為黃土層所覆蓋,下部主要為半膠結(jié)或無膠結(jié)的卵礫石層,孔深設(shè)計100米。
2.施工設(shè)備及鉆具
施工中鉆機采用SPJ-300型轉(zhuǎn)盤鉆機,泵采用BW850/20的泥漿泵,鉆具使用φ89鉆桿,下部接φ159鉆鋌4根,鉆進時靠鉆鋌加壓。鉆頭采用φ426巖芯管加焊肋骨合金塊。肋骨合金塊是把30mm厚的鋼板割成長20cm寬6cm的的肋骨塊,在一端銑出一個臺面,把幾個YG8的大八角合金用銅焊條焊在上面??拷@頭底部,焊上些鋼絲繩頭,形成網(wǎng)兜狀,方便取芯,防止被套取的巖芯脫落。
3.施工工藝
由于該孔主要為卵礫石地層,針對這種地層鉆進的特點編制了施工組織設(shè)計,制定了相應(yīng)的鉆進工藝。
首先分析一下卵礫石層施工進尺的原理。由于卵礫石層具有一定的硬度,且該區(qū)域的卵礫石之間處于半膠結(jié)或無膠結(jié)狀態(tài),所以在壓力和回轉(zhuǎn)力的作用下,卵石之間容易生產(chǎn)相對滑移運動,鉆進時可能會出現(xiàn)以下三種情況:
第一種情況是鉆具回轉(zhuǎn)的扭震力小于卵石間的擠壓力,卵石塊在鉆頭壓住部分被剪切破碎,其中被套住的部分和周圍的小卵礫石一起被套進巖心管鉆頭內(nèi),剪切后留在巖心管外的部分被擠入孔壁,從而鉆頭獲得進尺。
第二種情況是鉆具回轉(zhuǎn)的扭震力大于卵石間的擠壓力,如鉆頭壓住卵石的邊緣部分時,在壓力作用下,卵石塊邊破碎邊產(chǎn)生滑移,卵石塊被擠壓滑移到巖芯鉆頭內(nèi)部或鉆頭被擠入孔壁,鉆頭都可以獲得進尺。
這兩種情況如下圖所:
第三種情況是鉆具回轉(zhuǎn)的扭震力大于卵石塊間的擠壓力且鉆頭壓住卵石塊的中間部位時,且卵石塊較大,巖芯管鉆頭無法套取,在鉆頭扭震力的鉆用下,卵石塊會隨著鉆頭一起回轉(zhuǎn),鉆頭與卵石塊同步運動,卵石塊與卵石塊之間形成相對運動,形成石頭磨石頭的現(xiàn)象,這樣就沒有進尺,無法繼續(xù)鉆進,必須采取相應(yīng)的處理措施。如:進行孔內(nèi)定向爆破或換沖擊鉆進行碎石。
3.1鉆進工藝
根據(jù)以上分析的卵礫石層的鉆進特性,決定采用大口徑一次鉆進成孔的施工工藝,用φ426巖芯管鉆頭一次成孔,如鉆進順利,中間不再變徑,這樣方便套取卵石,提高鉆進效率,節(jié)約施工時間。開孔鉆進時采用φ426短巖芯管輕壓慢轉(zhuǎn),保證開孔要直。根據(jù)卵礫石層容易造成孔斜的特點,在鉆進工藝上采用鉆鋌加壓,加長粗徑導(dǎo)向鉆具,并在鉆孔終孔下井管之前,用8米長的巖心管鉆頭進行通孔,保證鉆孔的垂直度,有效地防止孔斜。在正常鉆進過程中,用5米長的φ426巖芯管加焊合金肋骨塊,做成合金肋骨鉆頭進行鉆進,靠巖芯管鉆頭套取卵石取得進尺。鉆進過程中鉆具跳動嚴(yán)重,鉆機負荷很大,經(jīng)常有蹩車現(xiàn)象發(fā)生。
3.2泥漿工藝。
為防止鉆進過程中的漏漿、垮塌等現(xiàn)象的發(fā)生,在泥漿方面采用了PW植物膠泥漿做鉆進液進行保護孔壁。經(jīng)過在實驗室的多次試驗,試了十幾組配方,最后選中了以下配方,作為現(xiàn)場使用的泥漿配方,按以下比例進行配漿。
因卵礫石地層漏漿嚴(yán)重,所以鉆進時用的泥漿粘度比較高?,F(xiàn)場配制時,先按上述比例將稱好的Na2CO3加入裝有溫水的桶中,使其全部溶解,然后再按比例加入PW植物膠,邊加入邊攪拌。最后再把攪拌均勻后的植物膠堿溶液,慢慢注入泥漿池內(nèi),注入時一定要用攪拌機進行攪拌,至到攪拌均勻,然后測量泥漿各項指標(biāo)。切記不可將植物膠堿溶液不經(jīng)攪拌機攪拌直接倒入泥漿池。在施工過程中,根據(jù)孔內(nèi)漏漿情況,在此配方的基礎(chǔ)上適當(dāng)調(diào)整。
3.3取心工藝
為了更好的撈取巖心,獲取進尺,在巖心管底部水口上面7-10cm處,焊一圈破開的鋼絲繩,把破開的絲繩焊成網(wǎng)狀,鉆進中卵石一旦進入巖心管,在提鉆時就不易脫落?;卮谓K了時,把泵量關(guān)到最小,再回轉(zhuǎn)一會,盡量使巖心管內(nèi)的石塊和鋼絲繩纏繞在一起,把巖心取出。為防止鋼絲繩損壞或變形后貼靠在巖心管內(nèi)壁,每個回次不宜過長,一般控制在兩個小時左右。
3.4洗井工藝
為了方便洗井,投礫時,在含水層段所投礫料中加入明礬(流酸鋁鉀Kal(SO4)?12H2O)。明礬是硫酸鉀和硫酸鋁的復(fù)鹽,它的凝聚作用主要是由Al2(SO4)3產(chǎn)生的。當(dāng)明礬溶于水后,Al2(SO4)3因水解作用而產(chǎn)生Al(OH)3,硫酸鋁還會和泥漿中含有的碳酸氫鈣作用,生成氫氧化鋁和硫酸鈣。泥漿中的那些雜質(zhì),大部分都是帶負電荷的膠粒,而氫氧化鋁膠粒是帶正電荷的,因此,帶正電荷的氫氧化鋁膠粒能中和水中膠狀雜質(zhì)所帶的負電荷,于是這些雜質(zhì)很快地就會跟氫氧化鋁絮狀物一起凝聚而下沉。這樣PW植物膠形成的泥皮會很容易被破壞掉,解決洗井問題,提高了出水量。
在使用明礬之前,我們先在實驗室進行試驗,在PW植物膠泥漿形成的泥皮上滴上明礬溶液,很快就會發(fā)現(xiàn)致密光滑的泥皮開始變成松散狀,一會又變成絮狀物,放入出水絮狀物很快就會沉淀,泥皮就這樣被破壞掉了。有理論支撐又有實驗結(jié)果,最后決定在投礫時加入明礬。
4施工中遇到的問題
該孔在23米以淺施工比較順利,在施工到23時發(fā)現(xiàn)不進尺,提鉆檢查鉆頭,發(fā)現(xiàn)合金并沒有怎么磨損。據(jù)當(dāng)班班長描述,在鉆進到23米時,鉆機出現(xiàn)蹩車,扭矩非常大,鉆機調(diào)到了最低轉(zhuǎn)速。一會扭矩減小了,轉(zhuǎn)動非常輕松,開始懷疑是鉆桿斷了,提鉆檢查鉆具,發(fā)現(xiàn)鉆具完好。但下鉆后鉆進仍不進尺,這樣連續(xù)下了兩趟鉆,共鉆進了兩個多小時,都沒有進尺。分析認(rèn)為,可能遇到了卵石鉆進中的第三種情況,即孔內(nèi)可能遇到了大的漂石,漂石直徑超過了巖心管內(nèi)徑,無法套取,且該漂石與周圍的卵石處于半膠結(jié)或無膠結(jié)狀態(tài),當(dāng)鉆頭的扭震力大于石塊間的擠壓力和摩擦力,被壓住的漂石就隨鉆頭一起回轉(zhuǎn),成了一塊活石,鉆頭無法將其切割破碎,造成不進尺的現(xiàn)象。
如圖所示:
5.解決方案
在分析上述原因后,我們決定采用孔內(nèi)定向爆破技術(shù),將該漂石爆碎,然后再用巖心管將碎塊套取,撈出孔底。方案定了之后,在河北平山縣一個軍工廠,聯(lián)系購買了2個5#爆破彈頭,該彈頭內(nèi)裝有25克炸藥,并設(shè)計加工了與該彈頭配套用的聚定定向發(fā)射器,通過雷管將彈頭引爆。
在正式進行孔內(nèi)爆破之前,我們先在地表做了一個實驗。挖了一個1.5米左右深的坑,在發(fā)射器的聚能穴下面放了一塊大石頭,周圍放了些小石塊,用電瓶引爆雷管,進而引爆了發(fā)射器里的彈頭。引爆時一聲悶響,看到發(fā)射器跳起1米左右的高度,試驗坑底的大石頭變成了很多小碎塊,由于聚能穴的作用,能量基本上是向下的沖力,周圍的孔壁破壞不大,地表實驗的效果非常理想。
為了能夠在水下順利引爆,即要把漂石擊碎又防止把孔壁震塌,技術(shù)上要求第一水下密封一定要完好,確保安全引爆,第二要求定向發(fā)射器盡量置于鉆孔的中心,因此在發(fā)射器周圍加了兩個扶正器,保證其在孔內(nèi)對中。
在把發(fā)射器放入孔內(nèi)之前,把彈頭、雷管都安裝好,用電纜線將雷管引出地面,檢查所有的密封均完好,用鋼絲繩把發(fā)射器送入孔底進行引爆。
整個定向爆破裝置如下圖所示。
6.結(jié)語
卵礫石地層由于其穩(wěn)定性較差,在鉆探施工過程中,鉆孔容易生產(chǎn)漏漿、坍塌、掉塊、孔斜等現(xiàn)象,因此施工難度非常大,其鉆進工藝具有一定的借鑒意義。施工中如果遇到大的漂石,在鉆頭既無法套取又不能將其切割的情況下,孔內(nèi)定向爆破技術(shù)的應(yīng)用,成功的解決了這一施工中的技術(shù)難題,保證了施工的正常進行,解決了實際問題,具有一定的應(yīng)用推廣價值。
(作者單位:河南省探礦機械院河南 鄭州 450053)