王 雷,馬桂科,張鳳君,景福林
(1.吉林大學(xué) 地下水資源與環(huán)境教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,吉林 長(zhǎng)春 130021;
2.中石油 東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院,吉林 吉林 132002)
采用表面活性劑去除油砂開(kāi)采尾砂中的油
王 雷1,馬桂科1,張鳳君1,景福林2
(1.吉林大學(xué) 地下水資源與環(huán)境教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,吉林 長(zhǎng)春 130021;
2.中石油 東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院,吉林 吉林 132002)
采用表面活性劑吐溫-80溶液浸取油砂開(kāi)采尾砂中的油,研究了各工藝條件對(duì)除油效果的影響。實(shí)驗(yàn)確定的最佳工藝條件:溶液pH為7,反應(yīng)溫度為25℃,攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min,固液比(尾砂與吐溫-80溶液質(zhì)量比)為1∶5,吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%,振蕩時(shí)間為2 h。在最佳工藝條件下經(jīng)處理后尾砂中含油量在0.3 mg/g以下。
油砂;尾砂;表面活性劑;吐溫-80;浸取;固體廢棄物
世界油砂資源十分豐富,總儲(chǔ)量約合4萬(wàn)億桶原油,具備相當(dāng)可觀的開(kāi)發(fā)價(jià)值[1-3]。為緩解目前常規(guī)能源供應(yīng)緊張的趨勢(shì),已有越來(lái)越多的油砂被加工成原油。中國(guó)也有相當(dāng)豐富的油砂資源[4-5]。因此,迫切需要從戰(zhàn)略高度做好油砂后備資源的研究、開(kāi)發(fā)和利用工作。
在油砂開(kāi)采早期,較多采用有機(jī)溶劑萃取法、熱處理法等提取油砂中的原油,但成本高,能耗大,污染嚴(yán)重;近期油砂開(kāi)采趨向于采用熱堿溶液或熱堿-表面活性劑洗脫法[6-8]。提油后的油砂被稱為尾砂,含油量為30~100 mg/g[9]。尾砂直接堆放,遇到雨天會(huì)有油溶出,造成環(huán)境污染。目前針對(duì)尾砂處理的相關(guān)研究國(guó)內(nèi)鮮有報(bào)道。
本工作采用表面活性劑吐溫-80溶液對(duì)尾砂進(jìn)行浸取,處理后尾砂的含油量較低,含油廢水可由污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)排放。
1.1 材料、試劑和儀器
尾砂取自吉林省某尾砂儲(chǔ)存地,含油量為75 mg/g;標(biāo)準(zhǔn)油;石油醚:沸程80~90℃;實(shí)驗(yàn)所用試劑均為分析純。
WR-1型恒溫水浴振蕩器:上海思爾達(dá)儀器有限公司;PHG型pH儀:上海安銳德分析儀器有限公司;UV1900型紫外分光光度計(jì):上海鳳凰光學(xué)儀器有限公司;FA-1004型電子分析天平:日本豪斯頓公司。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
按照一定的固液比(尾砂與吐溫-80溶液的質(zhì)量比)將尾砂和一定體積分?jǐn)?shù)的吐溫-80溶液置于三角瓶中,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的氫氧化鈉溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)溶液的pH。用錫紙將三角瓶密封,置于恒溫?fù)u床內(nèi),在一定溫度和攪拌轉(zhuǎn)速下振蕩一段時(shí)間。測(cè)定尾砂中的剩余含油量。計(jì)算不同實(shí)驗(yàn)條件下吐溫-80溶液對(duì)尾砂中油的去除率。
1.3 分析方法
取尾砂10 g,放入三角瓶中,加入10 mL水,同時(shí)加入10 mL石油醚,密封后在恒溫水浴振蕩器中以120 r/min的攪拌轉(zhuǎn)速振蕩30 min。取上部石油醚溶液50 μL,加入石油醚稀釋至5 mL,用紫外分光光度計(jì)在230 nm處以石油醚為參比測(cè)定試樣的吸光度,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)油-石油醚標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸收曲線計(jì)算試樣的含油量。
2.1 溶液pH對(duì)尾砂油去除率的影響
在反應(yīng)溫度為25℃、攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫 -80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%、振蕩時(shí)間為4 h的條件下,溶液pH對(duì)尾砂油去除率的影響見(jiàn)圖1。由圖1可見(jiàn):溶液pH為6~8時(shí),油去除率為98.2% ~98.4%;溶液 pH為9時(shí),油去除率達(dá)到99.6%??梢?jiàn)堿性環(huán)境有利于尾砂中油的去除。這是因?yàn)?,堿性環(huán)境有利于石油皂的形成,而石油皂可與吐溫-80溶液產(chǎn)生復(fù)配增效作用,增強(qiáng)油的乳化能力,提高尾砂的油去除率[10-12]。綜合考慮工業(yè)應(yīng)用成本,本實(shí)驗(yàn)選擇溶液pH為6~8。
圖1 溶液pH對(duì)尾砂油去除率的影響
2.2 反應(yīng)溫度對(duì)尾砂油去除率的影響
在溶液pH為7、攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%、振蕩時(shí)間為4 h的條件下,反應(yīng)溫度對(duì)尾砂油去除率的影響見(jiàn)圖2。由圖2可見(jiàn):隨反應(yīng)溫度升高,油去除率略有提高;反應(yīng)溫度為8℃時(shí),油去除率為98.4%;反應(yīng)溫度為35℃時(shí),油去除率為99.6%。這是因?yàn)闇囟壬?,油的黏度降低,流?dòng)性變好,且反應(yīng)溫度升高時(shí),油、水、砂粒3相的密度變化不同,使原有的3相穩(wěn)定結(jié)構(gòu)被破壞,油與砂粒的結(jié)合力降低,促進(jìn)了吐溫-80溶液的除油效果。但油去除率變化不大,故常溫條件除油即可。這比常用的需要加熱的熱堿水溶液洗脫法[6-8]更具實(shí)用性。
圖2 反應(yīng)溫度對(duì)尾砂油去除率的影響
2.3 攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)尾砂油去除率的影響
在溶液pH為7、反應(yīng)溫度為25℃、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%、振蕩時(shí)間為4 h的條件下、攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)尾砂油去除率的影響見(jiàn)圖3。由圖3可見(jiàn):隨攪拌轉(zhuǎn)速提高,油去除率提高;當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速為50 r/min時(shí),油去除率為92.0%;當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速為80 r/min時(shí),油去除率達(dá)97.0%;繼續(xù)增加攪拌轉(zhuǎn)速時(shí),油去除率增加趨緩。綜合考慮,本實(shí)驗(yàn)選取攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min。
圖3 攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)尾砂油去除率的影響
2.4 固液比對(duì)尾砂中油去除率的影響
在溶液pH為7、反應(yīng)溫度為25℃、吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%、攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min、振蕩時(shí)間為4 h的條件下,固液比對(duì)尾砂油去除率的影響見(jiàn)圖4。由圖4可見(jiàn):固液比為1∶1時(shí),油去除率為97.7%;固液比為1∶3時(shí),油去除率為98.4%;隨著固液比的進(jìn)一步降低,油去除率略有升高。所以固液比低于1∶3較為理想,本實(shí)驗(yàn)選擇固液比為1∶5。
圖4 固液比對(duì)尾砂油去除率的影響
2.5 吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)對(duì)尾砂油去除率的影響
在溶液pH為7、反應(yīng)溫度為25℃、攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min、固液比為1∶5、振蕩時(shí)間為4 h的條件下,吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)對(duì)尾砂油去除率的影響見(jiàn)圖5。由圖5可見(jiàn):隨著吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)的增加,油去除率提高;當(dāng)未加吐溫-80溶液時(shí),油去除率只有86.0%;當(dāng)吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.10%時(shí),油去除率為94.5%;繼續(xù)增大吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù),油去除率變化不大。綜合考慮工業(yè)化成本,本實(shí)驗(yàn)選擇吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%。
圖5 吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)對(duì)尾砂油去除率的影響
2.6 振蕩時(shí)間對(duì)尾砂油去除率的影響
在溶液pH為7、反應(yīng)溫度為25℃、攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%的條件下,振蕩時(shí)間對(duì)尾砂油去除率的影響見(jiàn)圖6。由圖6可見(jiàn):振蕩時(shí)間為1 h時(shí),油去除率為87.3%;振蕩時(shí)間為2 h時(shí),油去除率達(dá)到98.7%;隨著振蕩時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng),油去除率沒(méi)有進(jìn)一步的增大。故本實(shí)驗(yàn)最佳振蕩時(shí)間為2 h。
2.7 最佳實(shí)驗(yàn)條件下處理后尾砂的含油量
在溶液pH為7、反應(yīng)溫度為25℃、攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%、振蕩時(shí)間為2 h的最佳實(shí)驗(yàn)條件下,經(jīng)吐溫-80溶液處理后尾砂的含油量在0.3 mg/g以下。
圖6 振蕩時(shí)間對(duì)尾砂中油去除率的影響
采用表面活性劑吐溫-80溶液去除油砂開(kāi)采尾砂中的油,實(shí)驗(yàn)最佳工藝條件:溶液pH為7,反應(yīng)溫度為25℃,攪拌轉(zhuǎn)速為120 r/min,固液比為1∶5,吐溫-80溶液體積分?jǐn)?shù)為0.20%,振蕩時(shí)間為2 h。在最佳工藝條件下經(jīng)吐溫-80溶液處理后尾砂中含油量在0.3 mg/g以下。
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Removal of Oil from Oil Sand Tailings with Surfactant
Wang Lei1,Ma Guike1,Zhang Fengjun1,Jing Fulin2
(1.Key Laboratory of Groundwater Resources and Environment,Ministry of Education,Jilin University,Changchun Jilin 130021,China;
2.Jilin Design Institute,Northeast Refining & Petrochemical Engineering Co.Ltd.,CNPC,Jilin Jilin 132002,China)
The oil in oil sand tailings was leached with the surfactant Tween-80.The effects of process conditions on oil removal were studied.The optimum process conditions are as follows:solution pH 7,reaction temperature 25℃,stirring speed 120 r/min,solid-liquid ratio(mass ratio of tailings to Tween-80)1 ∶5,Tween-80 volume fraction 0.20%,shaking time 2 h.Under these conditions,the oil content of the treated tailings is less than 0.3 mg/g.
oil sand;tailings;surfactant;Tween-80;leaching;solid waste
TQ 116.2
A
1006-1878(2011)06-0528-04
2011-05-30;
2011-07-15。
王雷(1983—),男,吉林省白城市人,碩士生,主要研究方向?yàn)槲鬯卫怼k娫?15843103757,電郵Wanglei1983.8.1@163.com。 聯(lián) 系 人:馬 桂 科,電 話15144284283,電郵 380286270@qq.com。
(編輯 祖國(guó)紅)