陳同福
(江西省贛州市公路管理局于都分局,江西 于都 342300)
隨著社會發(fā)展,市場經(jīng)濟(jì)不斷深化,我國高速公路及城市建設(shè)發(fā)展迅猛,橋梁工程中橋梁樁基極為關(guān)鍵。橋梁樁基由于深埋在地表下,而且多數(shù)施工區(qū)域地下水較高,因此樁基的質(zhì)量一直都較難以控制,況且樁基質(zhì)量將直接影響橋梁的整體質(zhì)量。在此提出的施工及質(zhì)量保證要點(diǎn),應(yīng)是確保整個工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。
所建橋梁處工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料;樁基施工圖及圖紙會審紀(jì)要;場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)資料;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;樁基的施工組織設(shè)計或施工方案;樁基鋼筋砼所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質(zhì)檢報告。
施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置;制定施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃;制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計劃;制定季節(jié)性(冬、雨季)施工的技術(shù)措施。
人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施:挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響;施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。
為核對地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜,樁在施工前,宜進(jìn)行“試成孔”;開孔前,根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在樁位外設(shè)置定位龍門樁。并派專人負(fù)責(zé);當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時,應(yīng)采用間隔開挖;第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm;井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm;修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證:護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求,上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm,每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢,護(hù)壁模板在24h后拆除,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故;挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。
鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收,要有質(zhì)保單,并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后才能啟用;焊條要有質(zhì)保單,型號要與鋼筋的性能相適應(yīng);鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm,箍筋或螺旋筋螺距允許偏差± 20mm,鋼筋籠直徑允許偏差±10mm,鋼筋籠長度允許偏差±50mm;加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強(qiáng)對鋼筋籠的箍子作用,且不會增加施工難度,主筋一般不設(shè)彎鉤;鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時,應(yīng)防止變形,安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣,安放要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠;注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達(dá)設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上??;鋼筋保護(hù)層的厚度為無護(hù)壁時70mm、砼護(hù)壁時35mm,保護(hù)層用水泥砂漿塊制作,當(dāng)無砼護(hù)壁時嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng))。墊塊每1.5-2m一組,每組3個,圓周上相距120°,每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10mm;當(dāng)成孔深度與設(shè)計深度不同時,鋼筋籠長度也宜隨之變化,但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。
檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前,應(yīng)進(jìn)行清孔工作,要求孔壁、孔底必須清理干凈,孔底無浮渣,孔壁無松動??椎壮猎穸葢?yīng)符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm;當(dāng)有地下水而滲水量不大時,則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后,用串筒法灌注砼,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。如果滲水量過大,積水過多不便排干,則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼;砼的粗骨料可選用碎石或卵石,其最大粒徑不宜大于50mm,并不大大于主筋凈距的1/3;堅(jiān)持按配合比投料,砼坍落度不宜過大,以5-8cm為宜,每50cm為一層及時振搗,砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時,要調(diào)整配比;砼拌合料質(zhì)量控制,每盤砼的拌和時間不得少于90秒,開始攪拌時必須做一次坍落度檢測,調(diào)整好流動性,且具有較好的粘聚性,灌注時作坍落度損失的觀察,以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整,拌好的砼應(yīng)立即使用,有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔;注意樁頭砼的標(biāo)高,應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿層后,樁頭進(jìn)入承臺內(nèi)50~ 100mm;樁身砼必須留有試件,對直徑大于1m的樁,每根樁應(yīng)有1組試塊,且每100m3砼及每個灌注臺班不得少于1組,每組3件,試件的制作必須客觀真實(shí);氣溫高于30℃時注意緩凝,氣溫低于0℃時注意抗凍。
砼試塊強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動檢,樁身動檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變,可測出樁長、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及可估算出砼強(qiáng)度,質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動檢必須合格;建議有條件的按1~2%抽樣,按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗(yàn),必須滿足設(shè)計要求;砼灌注過程中必須實(shí)行旁站,全員、全過程控制,嚴(yán)格把關(guān);要及時跟蹤檢驗(yàn),及時評定質(zhì)量結(jié)果。
若采用超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量,首先應(yīng)進(jìn)行聲測管的預(yù)埋。超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量的工作機(jī)理一般情況下就是一個發(fā)射,一個接收,兩個探頭從樁底按一定規(guī)定的高度上利用發(fā)射探頭所發(fā)射的超聲波通過混凝土再到接收探頭,其間根據(jù)某些聲學(xué)參數(shù)如幅度、頻率等的不同變化,從而反映出混凝土內(nèi)部情況如孔洞、強(qiáng)度、離析等。而聲測管就是探頭運(yùn)動的通道。聲測管埋設(shè)時應(yīng)按設(shè)計圖要求綁縛于樁基的鋼筋籠上,由于此工作方式,因此超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量不受樁長,樁徑的影響,成為目前我國較受歡迎的樁基檢測方法。采用超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量時,聲測管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求,現(xiàn)普遍采用埋設(shè)三根或四根,圓孔樁一般為三根,方孔樁一般為四根。
聲測管綁縛于樁基鋼筋籠上時,首先安裝第一根時應(yīng)平行于樁孔軸心線;其次是聲測管之間應(yīng)盡量平行,然后綁縛于樁基鋼筋籠上且不允許有松動現(xiàn)象;第三是對于端承樁而言,由于樁底情況是我們需要重點(diǎn)觀察的地方,因而幾根聲測管尾都應(yīng)一直放到樁底且應(yīng)處于同一水平面上;第四,聲測管在埋設(shè)時應(yīng)盡量等距離分布;第五,在樁頂處聲測應(yīng)高出樁頂混凝土面30~50cm為宜。
聲測管在綁于樁基的鋼筋籠上時,應(yīng)當(dāng)用鋼板先將聲測管兩端焊接牢固并密封,也免異物落入管道中而堵塞聲測管。
在樁基檢測前一天,將聲測管露出樁頂焊牢密封的薄鋼板切割掉,最好用切割機(jī),注意割掉薄板后應(yīng)保護(hù)好,不得讓異物進(jìn)入而堵塞。為使檢測工作順利,施工方可先用測繩進(jìn)行聲測管檢查,檢測項(xiàng)目包括實(shí)際樁長,聲測管內(nèi)有無異物堵塞等,檢查完畢后在管中裝入清水以待檢測樁基質(zhì)量。
[1]混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92).
[2]張素梅,唐岱新.土木結(jié)構(gòu)工程實(shí)用手冊[C].黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,2001.