摘 要:ZHT-B型雙補(bǔ)鎖定回轉(zhuǎn)自動(dòng)換層搖臺(tái)是徐州市工大三森科技有限公司(中國(guó)礦業(yè)大學(xué))最新開(kāi)發(fā)研制的專利新產(chǎn)品,是礦井多層罐籠提升系統(tǒng)中井口、井底及中間水平罐籠的承接鎖定、自動(dòng)換層裝置。該裝置具有柔性緩沖托罐、同步搭接鎖定、防蹾罐、自動(dòng)換層、補(bǔ)償提升繩伸長(zhǎng)等功能。本文闡述了ZHT-B型雙補(bǔ)鎖定回轉(zhuǎn)自動(dòng)換層搖臺(tái)在臨渙煤礦副井的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞: 臨渙煤礦 ZHT-B 型雙補(bǔ)鎖定回轉(zhuǎn)自動(dòng)換層搖臺(tái)
中圖分類號(hào):TD8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2011)10(c)-0000-00
1 概述
淮北礦業(yè)集團(tuán)公司臨渙煤礦副井上下口搖臺(tái)現(xiàn)使用的是普通搭接搖臺(tái)(上井口型號(hào)CY9/1.5,下井口型號(hào)CY9/4),裝車采用的是液壓操車系統(tǒng),存在以下問(wèn)題:
?、傺b車時(shí)罐籠處于懸浮狀態(tài),隨裝卸礦車下沉、上升,裝車?yán)щy;
?、趯?duì)罐籠停止位置要求較高,位置差別易發(fā)生不能裝卸礦車的現(xiàn)象,需要二次對(duì)位,極大影響提升效率;
?、垩b卸礦車罐籠下沉、上升極易損壞搖臺(tái),直接影響礦井正常安全生產(chǎn);
④裝卸礦車罐籠下沉、上升操車自動(dòng)推車進(jìn)罐不能正常執(zhí)行,或引礦車掉道,拖延裝車時(shí)間,造成安全隱患。每勾絞車運(yùn)行時(shí)間182秒,裝車時(shí)間平均320秒,提升時(shí)間多數(shù)用在在裝車上,極大影響副井提升效率,影響正常生產(chǎn)。
?、莶僮黝l繁,職工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
?、拮罱鼛啄陜?nèi),礦井開(kāi)拓任務(wù)較大,采區(qū)排出矸石量較大,副井提升矸石量也大;
為更好地提高副井提升效率,提高副井提升能力,降低副井裝車系統(tǒng)故障率,緩解副井提升壓力,建議對(duì)副井上下口裝卸車系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化技術(shù)改造,使用ZHT-B型雙補(bǔ)鎖定回轉(zhuǎn)自動(dòng)換層搖臺(tái)。
2 裝置概況及技術(shù)特征
2.1 裝置概況
ZHT-B型雙補(bǔ)鎖定回轉(zhuǎn)自動(dòng)換層搖臺(tái)是徐州市工大三森科技有限公司(中國(guó)礦業(yè)大學(xué))最新開(kāi)發(fā)研制的專利新產(chǎn)品,是礦井多層罐籠提升系統(tǒng)中井口、井底及中間水平罐籠的承接鎖定、自動(dòng)換層裝置。該裝置具有柔性緩沖托罐、同步搭接鎖定、防蹾罐、自動(dòng)換層、補(bǔ)償提升繩伸長(zhǎng)等功能。
工作時(shí),對(duì)于停止的罐籠,該裝置下補(bǔ)償臂緩沖托平罐籠底層,同時(shí)上補(bǔ)償臂搭接罐籠并鎖定;換層時(shí),可使用單開(kāi)關(guān)(或按鈕)操作,只需啟動(dòng)換層開(kāi)關(guān),即可實(shí)現(xiàn)搖臺(tái)下補(bǔ)償臂收回、釋放罐籠和下補(bǔ)償臂二次伸出、托平罐籠上層并搭接鎖定的功能。這樣,可大大縮短單鉤提升循環(huán)時(shí)問(wèn),提高礦井提升效率。該裝置可完全取代目前礦井使用的搭接搖臺(tái)、罐座、承接梁等罐籠搭(承)接裝置。
2.2裝置技術(shù)特征
(1)主要性能參數(shù)
最大終端載荷:400kN;最大鎖罐力:400kN;最大補(bǔ)償高度:450mm;
(2)主要性能特點(diǎn)
①上補(bǔ)償臂與下補(bǔ)償臂同步動(dòng)作,完成搭承接動(dòng)作并鎖定罐籠;
②進(jìn)出礦車時(shí),罐籠被承接住,對(duì)提升設(shè)施及罐道無(wú)沖擊;
③進(jìn)出大件時(shí),罐籠被上、下補(bǔ)償臂鎖定,罐籠無(wú)跳動(dòng);
④多層罐籠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換層,無(wú)需反復(fù)對(duì)罐,裝卸方便,提升效率高;
⑤補(bǔ)償提升繩的彈性伸長(zhǎng),保證對(duì)罐準(zhǔn)確,進(jìn)車礦車順暢;
⑥上、下補(bǔ)償臂處于常開(kāi)狀態(tài),無(wú)蹾罐隱患。
3 裝置工作原理
ZHT-B 型雙補(bǔ)鎖定回轉(zhuǎn)自動(dòng)換層搖臺(tái)按要求安裝于井底基礎(chǔ)梁上。當(dāng)罐籠未到達(dá)裝卸載位置時(shí),搖臺(tái)處于休止?fàn)顟B(tài),此 時(shí)下補(bǔ)償臂收回到位、上補(bǔ)償臂抬起到位,鎖定機(jī)構(gòu)處于收回位置。搖臺(tái)動(dòng)作按鈕與提升信號(hào)閉鎖,此時(shí)無(wú)法動(dòng)搖臺(tái):當(dāng)罐籠到達(dá)停罐位置停止后,停罐高度偏差在0-300mm內(nèi)時(shí)為有效停罐 , 可以操作搖臺(tái)補(bǔ)償臂合,下補(bǔ)償臂伸出托起罐籠,補(bǔ)償提升繩彈性伸長(zhǎng),上補(bǔ)償臂落下搭接在罐籠上。下補(bǔ)償臂伸出到位后,當(dāng)罐籠需要鎖定時(shí),操作鎖定機(jī)構(gòu), 對(duì)罐籠進(jìn)行鎖定,然后進(jìn)行裝卸車作業(yè)。此時(shí),補(bǔ)償 臂開(kāi)按鈕與鎖定動(dòng)作閉鎖 , 無(wú)法操作下補(bǔ)償臂收回、上補(bǔ)償臂抬起 ,裝卸過(guò)程中,罐籠被鎖定在原位;裝卸完成后,操作鎖定機(jī)構(gòu)解除對(duì) 罐籠鎖定:鎖定機(jī)構(gòu)收回到位后,可以操作搖臺(tái)下補(bǔ)償臂收回,上補(bǔ)償臂抬起,此時(shí)鎖定按鈕與補(bǔ)償臂動(dòng)作閉鎖,鎖定機(jī)構(gòu)無(wú)法動(dòng)作;下補(bǔ)償臂收回到位、上補(bǔ)償臂抬起到位后,可發(fā)出打點(diǎn)信號(hào),罐籠換層或提升。如果在裝卸車時(shí)罐籠不需要鎖定,則上述操作過(guò)程中鎖定機(jī)構(gòu)的動(dòng)作均可省略,鎖定機(jī)構(gòu)處于收回位置時(shí),其閉鎖不會(huì)限制其它 機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
當(dāng)出現(xiàn)誤操作和罐籠過(guò)放事故時(shí),下補(bǔ)償臂的托罐力將超過(guò)預(yù)先調(diào)定的蹾罐力,下補(bǔ)償臂被動(dòng)退讓,保證罐籠安全通過(guò),解除井底蹾罐隱患。
4 裝置實(shí)施步驟
?。?)對(duì)副井上下口原有搖臺(tái)拆除改造為“雙補(bǔ)鎖定搖臺(tái)”,原有基礎(chǔ)拆除。
?。?)重做安裝“雙補(bǔ)鎖定自動(dòng)換層搖臺(tái)”的基礎(chǔ)。
?。?)實(shí)現(xiàn)罐籠到位自動(dòng)鎖定位置,順利裝車,減少搖臺(tái)故障率,減少二次罐籠對(duì)位置時(shí)間,操車順利進(jìn)罐,以提高裝卸礦車效率,提高副井提升效率,滿足礦井生產(chǎn)需求。
?。?)對(duì)現(xiàn)有操車電控技術(shù)改造,原電控僅控制操車基礎(chǔ)上增設(shè)“雙補(bǔ)鎖定搖臺(tái)”控制臺(tái)并與原電控連接,改造后的電控既能控制操車也能控制自鎖搖臺(tái),并與副井絞車連鎖,實(shí)現(xiàn)副井上下口裝車系統(tǒng)全過(guò)程自動(dòng)化。
?。?)增設(shè)“雙補(bǔ)鎖定自動(dòng)換層搖臺(tái)”液壓控制臺(tái),專用于控制“雙補(bǔ)鎖定搖臺(tái)”。
5 實(shí)施效果
(1)減少了副井上下口用工人數(shù)。原搭接搖臺(tái)裝車時(shí)西門需安人按住搖尖防止竄搖臺(tái),項(xiàng)目實(shí)施后上下口各減少1人,每年可節(jié)約人工工資8萬(wàn)元。
?。?)原搭接搖臺(tái)進(jìn)出大件和重車時(shí)罐籠下沉、上升極易損壞搖臺(tái),每年需在停產(chǎn)檢修時(shí)間更換搖臺(tái),項(xiàng)目實(shí)施后每年可節(jié)約搭接搖臺(tái)4付,節(jié)約資金15萬(wàn)元。
(3)裝卸礦車罐籠下沉、上升操車自動(dòng)推車進(jìn)罐不能正常執(zhí)行,或引礦車掉道,拖延裝車時(shí)間,造成安全隱患,新裝置實(shí)施后,提高副井運(yùn)行的安全性。
(4)進(jìn)出礦車時(shí)罐籠被承接住,對(duì)提升設(shè)施及罐道無(wú)沖擊,進(jìn)出大件時(shí)罐籠被上下補(bǔ)償臂鎖定,罐籠無(wú)跳動(dòng),延長(zhǎng)了提升設(shè)施及罐道的使用壽命。