謝松明,杜建新,郝建薇
(北京理工大學(xué)材料學(xué)院,阻燃材料研究國家專業(yè)實驗室,北京 100081)
聚甲基丙烯酸甲酯錐形量熱儀標(biāo)準物質(zhì)候選物的均勻性和穩(wěn)定性考察*
謝松明,杜建新,郝建薇
(北京理工大學(xué)材料學(xué)院,阻燃材料研究國家專業(yè)實驗室,北京 100081)
介紹聚甲基丙烯酸甲酯錐形量熱儀標(biāo)準物質(zhì)候選物的制備過程,對其配方設(shè)計、制備工藝、均勻性檢驗、穩(wěn)定性考察進行了研究。采用錐形量熱儀研究了炭黑的種類、炭黑的添加量、聚甲基丙烯酸甲酯的熔融指數(shù)對標(biāo)準物質(zhì)候選物熱釋放速率的影響。當(dāng)添加質(zhì)量分數(shù)0.5%的炭黑于熔融指數(shù)為16.0 g/(10 min)的聚甲基丙烯酸甲酯中時,該標(biāo)準物質(zhì)候選物具有良好的均勻性和穩(wěn)定性。
錐形量熱儀標(biāo)準物質(zhì)候選物;聚甲基丙烯酸甲酯;炭黑;阻燃
錐形量熱儀采集的數(shù)據(jù)受樣品的成分、厚度、結(jié)構(gòu)、增塑劑和填料的種類及用量、環(huán)境因素等諸多因素的影響,為保證其測量結(jié)果準確可靠,必須定期用標(biāo)準物質(zhì)對儀器進行工作狀態(tài)校正[1-3]。由于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)分解機理簡單(主要是解聚反應(yīng)生成單體甲基丙烯酸甲酯),燃燒測試可重復(fù)性、穩(wěn)定性好,在聚合物火災(zāi)研究中是一種理想的標(biāo)準實驗材料,并在有關(guān)聚合物的燃燒測試中常常被用作標(biāo)準試樣[4]。將少量炭黑添加到樣品中后,炭黑可以使樣品均勻緩慢地燃燒又不至于形成殘?zhí)繉?,這時樣品的熱釋放速率比未添加炭黑時更平穩(wěn),波動性小,并可以將樣品長期儲藏。利用這種均勻平穩(wěn)的特性,使用添加炭黑的樣品可以對錐形量熱儀進行校正[5]。
目前國內(nèi)還沒有關(guān)于PMMA標(biāo)準物質(zhì)研制的報道,筆者以PMMA為基材,將其與一定量的炭黑均勻混合后,制備成尺寸為100 mm×100 mm×20 mm的試樣。同時對配方設(shè)計、制備工藝、均勻性、穩(wěn)定性進行了研究,為生產(chǎn)錐形量熱儀標(biāo)準物質(zhì)提供參考。
聚甲基丙烯酸甲酯:CP-81a,英國路采特國際公司,熔融指數(shù) 1.8 g/(10 min);V040,法國阿托納菲公司,熔融指數(shù) 3.5 g/(10 min);CM207,鎮(zhèn)江奇美有限公司,熔融指數(shù)8.0 g/(10 min);CM211,鎮(zhèn)江奇美有限公司,熔融指數(shù)16.0 g/(10 min);
炭黑粉末:上海夢?;び邢薰?;
炭黑母粒:CB-9451-08,炭黑質(zhì)量分數(shù)45%;CB-9451-22,炭黑質(zhì)量分數(shù)40%,上海夢?;び邢薰尽?/p>
同向雙螺桿擠出機:SHlL-35型,上?;C械四廠;
平板硫化機:SQLB-350×350型,上海第一橡膠機械廠;
錐 形 量 熱 儀:FTT0007型,英 國Fire Test Technology公司。
按設(shè)計配方稱量聚甲基丙烯酸甲酯、炭黑粉末、炭黑母粒,烘干后混合均勻,采用同向雙螺桿擠出機,235℃熔融共混擠出;采用平板硫化機200℃壓片成型,制得樣品。
表1列出了添加3種不同炭黑的樣品在錐形量熱儀上測試熱釋放速率的結(jié)果[6]。PMMA熔融指數(shù)為1.8 g/(10 min),樣品中炭黑質(zhì)量分數(shù)均為5%,輻照功率為50 kW/m2。第1組:炭黑粉末與PMMA的質(zhì)量比為1∶19.00;第2組:質(zhì)量分數(shù)為40%炭黑母粒與PMMA的質(zhì)量比為1∶7.60;第3組:質(zhì)量分數(shù)為45%炭黑母粒與PMMA的質(zhì)量比為1∶8.55。每組樣品重復(fù)測定3次,結(jié)果見表1。由表1可知,第2組樣品的熱釋放速率測定結(jié)果的相對標(biāo)準偏差最小。
表1 PMMA/炭黑樣品的熱釋放速率
由表1可知,質(zhì)量分數(shù)為40%的炭黑母粒更適合添加到PMMA中(第2組),由此制得的樣品中炭黑的分散性好,即均勻性好。因此選用質(zhì)量分數(shù)為40%的炭黑母粒進行研究。
選用質(zhì)量分數(shù)為40%的炭黑母粒,熔融指數(shù)為1.8 g/(10 min)的PMMA,輻照功率為50 kW/m2。在PMMA中分別添加0.5%,1.5%,2.5%及5.0%的炭黑,然后分別測定樣品的熱釋放速率,結(jié)果見表2。圖1為添加不同量炭黑樣品的熱釋放速率曲線。
表2 炭黑添加量對樣品熱釋放速率的影響
圖1 不同含量炭黑樣品的熱釋放速率曲線
由表2可以看出,隨著炭黑添加量的增加,熱釋放速率及其峰值有減小的趨勢。從圖1可知,炭黑含量越高,曲線越低且寬,曲線開始下降越遲。此外,炭黑含量越高燃燒最終成炭率越高,說明樣品中炭黑含量越高,炭黑在樣品表面的富集量越大,形成的殘?zhí)考礋崞琳献璧K熱量傳遞[7,8],導(dǎo)致熱釋放速率下降并且呈延緩趨勢,從而延長了熱釋放時間。
標(biāo)準物質(zhì)中添加的炭黑含量不宜過高,因為過多的炭黑會阻礙PMMA的分解,導(dǎo)致燃燒后期有較多的殘?zhí)?。因此選擇加入炭黑的質(zhì)量分數(shù)為0.5%。
用錐形量熱儀對不同熔融指數(shù)的純PMMA樣品進行測定,輻照功率為50 kW/m2,測定結(jié)果見表3。
表3 不同熔融指數(shù)PMMA的熱釋放速率
由表3可以看出,熱釋放速率及其與樣品質(zhì)量之比,隨PMMA熔融指數(shù)的升高而增大。PMMA的熔融指數(shù)越大,其熱釋放速率開始下降越早,這是因為熔融指數(shù)越大,相對分子質(zhì)量越小,在燃燒初期PMMA分子解聚生成單體越快[9],燃燒所需的時間縮短,因此熱釋放速率增大。
標(biāo)準物質(zhì)中的PMMA熔融指數(shù)較大時,易于機械加工,樣品表面平整無凹陷,有利于提高樣品的均勻性,因此選擇熔融指數(shù)為16 g/(10 min)的PMMA。
根據(jù)文獻[10]的定義,對制備的PMMA標(biāo)準物質(zhì)候選物的均勻性進行了檢驗。
選取炭黑質(zhì)量分數(shù)為40%的母粒、熔融指數(shù)為16.0 g/(10 min)的PMMA,制備炭黑質(zhì)量分數(shù)為0.5%的樣品進行測試,輻照功率為50 kW/m2,測試結(jié)果見表4、表5。采用F檢驗法進行均勻性檢驗。表4中1-1,1-2,1-3為同一組中的3個樣品,用于計算單元內(nèi)方差;表5中1#~4#為4組不同的樣品,用于計算單元間方差。
表4 均勻性檢驗單元內(nèi)方差
表5 均勻性檢驗單元間方差
F檢驗公式[11]如下:
經(jīng)計算得到F=2.53,查F分布臨界值表得F0.005,3,8=9.60,則F<F0.005,3,8,說明統(tǒng)計檢驗結(jié)果不存在顯著性差異,樣品是均勻的[12]。
從2010年10月至2011年10月,對制備的PMMA標(biāo)準物質(zhì)候選物樣品進行定期測試,考察結(jié)果見表6。
由表6可知,不同時間測定結(jié)果的相對標(biāo)準偏差(RSD)均低于10%(建筑材料熱釋放速率試驗方法的要求[6]),因此所制備的標(biāo)準樣品候選物滿足穩(wěn)定性要求[6]。
表6 穩(wěn)定性檢驗結(jié)果
(1)制備聚甲基丙烯酸甲酯錐形量熱儀標(biāo)準物質(zhì)時,添加質(zhì)量分數(shù)40%的炭黑母粒較合適,當(dāng)其添加質(zhì)量分數(shù)為0.5%時制得的樣品均勻性、穩(wěn)定性好。
(2)聚甲基丙烯酸甲酯熔融指數(shù)越大,樣品單位質(zhì)量的熱釋放速率越大,當(dāng)熔融指數(shù)為16 g/(10 min)時較為合適。
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Homogeneity and Stability of Reference Material Candidate of Polymethyl Methacrylatefor Cone Calorimeter
Xie Songming, Du Jianxin, Hao Jianwei
(National Laboratory of Flame Retardant Materials, School of Materials Science and Engineering, Beijing Institute of Technology, Beijing 100081, China)
The preparing process of the reference material candidate of polymethyl methacrylate for cone calorimeter was introduced. The formula design,preparation technique,homogeneity and stability test were analyzed. The cone calorimeter was employed to study the effect of carbon black types,the addition of carbon black and the melt index of the polymethyl methacrylate on heat release rate of the reference material candidate. The homogeneity and stability of the reference material candidate werefine when the carbon black (at the mass fraction of 0.5%) was added into the polymethyl methacrylate with melt index of 16.0 g/(10 min).
reference material candidate for cone calorimeter; polymethyl methacrylate; carbon black; flame retardant
O632
A
1008-6145(2012)04-0010-03
10.3969/j.issn.1008-6145.2012.04.003
*火安全材料與技術(shù)教育部工程研究中心開放基金資助項目
聯(lián)系人:杜建新,E-mail: tonydjx@bit.edu.cn
2012-03-19