劉 欣
(沈陽機(jī)床股份有限公司,遼寧沈陽 110142)
沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司通過建立CAPP工藝規(guī)劃平臺(tái),整合企業(yè)內(nèi)部的工藝文件系統(tǒng),通過CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃軟件,把企業(yè)內(nèi)的工藝信息整合起來并能實(shí)現(xiàn)文件共享,建設(shè)高效統(tǒng)一的工藝文件編輯平臺(tái),提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和工藝管理水平:
(1)統(tǒng)一的工藝文件編輯、管理平臺(tái)。將企業(yè)的工藝文件進(jìn)行整理、工藝資源進(jìn)行整合、工藝方案進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)工藝流程電子化評(píng)審、簽發(fā)。
(2)高效的工藝信息管理平臺(tái)。通過現(xiàn)代化的技術(shù)和管理手段,對(duì)集團(tuán)內(nèi)部工藝管理和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行規(guī)范和梳理,將工藝管理中的業(yè)務(wù)、管理工作及相應(yīng)的信息在企業(yè)、部門、個(gè)人之間進(jìn)行及時(shí)高效、規(guī)范、高度共享的溝通和處理。
(3)個(gè)性化的系統(tǒng)訪問平臺(tái)。為用戶提供信息資源和應(yīng)用訪問的統(tǒng)一的、安全的、個(gè)性化的入口;根據(jù)用戶的實(shí)際需求,進(jìn)行功能組合,實(shí)現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)。
(4)與PDM、CAD集成,從中獲取設(shè)計(jì)信息,包括產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品BOM、以及產(chǎn)品屬性。
(5)與Oracle ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成,向ERP系統(tǒng)發(fā)布工藝流程、工時(shí)、材料定額、制造BOM、工具工裝等工藝信息,同時(shí),從ERP中映射工具工裝,調(diào)用ERP中的工具工裝庫。
沈陽機(jī)床在選擇CAPP軟件時(shí)充分考慮了機(jī)床行業(yè)的工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制造特點(diǎn),在CAPP標(biāo)準(zhǔn)版本的模塊基礎(chǔ)上為企業(yè)特定了一些符合企業(yè)實(shí)際工作流程的模塊。采用的XTCAPP6.0集成版的功能模塊有:工藝文件模板定制與管理、工藝文件編輯、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與匯總、工藝圖冊(cè)、工藝BOM管理、統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、用戶與權(quán)限管理庫、典型工藝管理、與XTPDM的數(shù)據(jù)接口、工藝參數(shù)表管理模塊、工藝文件評(píng)審、工藝文件版本管理、工藝BOM調(diào)整、材料定額輔助計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、工藝分工、通用工藝路線管理、圖示化裝配工藝設(shè)計(jì)及與ERP集成接口。
CAPP系統(tǒng)要管理的內(nèi)容與企業(yè)工藝設(shè)計(jì)、管理活動(dòng)息息相關(guān),主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)CAPP系統(tǒng)管理人的信息,即CAPP的用戶、組織、角色等信息,工藝人員是CAPP的使用主體,在CAPP中,工藝人員的基本信息、所屬組織(部門)、擔(dān)任何種角色、擁有那些系統(tǒng)的權(quán)限都可以通過用戶權(quán)限管理模塊進(jìn)行管理。
(2)CAPP系統(tǒng)管理與工藝設(shè)計(jì)、管理活動(dòng)相關(guān)的數(shù)據(jù)資料,這是CAPP系統(tǒng)管理的主要內(nèi)容,主要包括工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息(工藝BOM)、工藝文件模板、各種工藝卡片、工藝報(bào)表、工藝文件更改單、工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(工裝設(shè)備、工藝術(shù)語等)、工藝評(píng)審流程、材料定額、工藝路線等。
在實(shí)施XTCAPP過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是要確定在CAPP中運(yùn)行的產(chǎn)品數(shù)據(jù)來源。機(jī)床集團(tuán)技術(shù)部門正在應(yīng)用XTPDM系統(tǒng),主要用于產(chǎn)品圖紙入庫管理和出產(chǎn)品目錄,CAPP數(shù)據(jù)就來源于PDM系統(tǒng)所管理的產(chǎn)品BOM信息,技術(shù)部通過PDM管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)整理產(chǎn)品數(shù)據(jù)及產(chǎn)品圖紙,而XTCAPP與XTPDM系統(tǒng)擁有良好的集成性,在XTCAPP可以瀏覽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零(部)件信息、更改單等。實(shí)現(xiàn)為 XTCAPP和ERP系統(tǒng)提供完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
由于機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一臺(tái)機(jī)床的零件少則也要上千種,再加上裝配時(shí)既有小裝又有總裝,工人按設(shè)計(jì)給出的3大目錄是無法完成裝配工作的,因此機(jī)床的裝配工藝顯得尤為重要。工人是按照工藝員的裝配BOM來完成機(jī)床的裝配過程的。這樣在XTCAPP中增加了可以進(jìn)行產(chǎn)品裝配BOM的調(diào)整和管理功能,在通過XTCAPP的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整功能實(shí)現(xiàn)第3種裝配BOM的派生,首先要求工藝人員能夠應(yīng)用XTCAPP的裝配BOM管理系統(tǒng)將設(shè)計(jì)BOM轉(zhuǎn)換為裝配BOM,具體途徑分為兩種:
(1)應(yīng)用XTCAPP的裝配流程圖系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品由總裝到分裝的裝配結(jié)構(gòu)分解,每個(gè)裝配結(jié)點(diǎn)選擇裝入不同的零部件,完成裝配BOM的編制過程,比較適用于定型產(chǎn)品。
(2)應(yīng)用XTCAPP的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整功能,直接應(yīng)用設(shè)計(jì)BOM進(jìn)行調(diào)整和裝配結(jié)點(diǎn)的建立,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中限制零部件數(shù)量和種類,并對(duì)調(diào)整結(jié)果進(jìn)行比較,完成裝配BOM的編制過程,比較適用于專機(jī)類產(chǎn)品。
應(yīng)用XTCAPP的工藝路線管理模塊,對(duì)XTCAPP中管理的產(chǎn)品目錄進(jìn)行工藝路線編制,并對(duì)所編制的工藝路線進(jìn)行審核,工藝路線可以直接依據(jù)各事業(yè)部的分工原則在XTCAPP中建立工藝分工模板,工藝主管依據(jù)XTCAPP工藝分工視圖初次分工情況,再進(jìn)行二次分工,將零部件工藝任務(wù)分解到工藝員。各工藝人員在工藝分工視圖中領(lǐng)取工作任務(wù),開始編制零部件的工藝。
工藝人員依據(jù)工藝分工任務(wù)進(jìn)行工藝文件編制,工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)由XTCAPP的統(tǒng)一基礎(chǔ)庫進(jìn)行管理,其中工裝、設(shè)備資源依據(jù)企業(yè)的分類規(guī)則進(jìn)行建立。并與工藝文件模板建立關(guān)聯(lián)關(guān)系,方便工藝人員選取。
工藝文件編制要求工藝人員統(tǒng)一歸檔入庫到XTCAPP中進(jìn)行管理,可以創(chuàng)建典型工藝。
工藝人員完成工藝文件編制后,要求對(duì)工藝文件進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審工作流程應(yīng)用XTPDM的設(shè)計(jì)過程管理模塊,在XTPDM設(shè)計(jì)過程管理模塊中建立工藝文件評(píng)審任務(wù),評(píng)審?fù)ㄟ^之后由工藝任務(wù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行工藝文件歸檔,工藝文件由臨時(shí)狀態(tài)轉(zhuǎn)為正式狀態(tài),不能再更改。
正式狀態(tài)的工藝文件可以通過XTPDM更改管理系統(tǒng)的更改功能完成對(duì)工藝文件的更改,在填寫技術(shù)更改通知單前,工藝人員先更改工藝文件,對(duì)修改的工藝文件創(chuàng)建新的工藝文件版本,在新版本的工藝文件中修改工藝。技術(shù)更改通知單在XTPDM的更改管理系統(tǒng)中評(píng)審?fù)ㄟ^之后,更改后的工藝文件版本正式生效,形成工藝文件的更改管理。
依據(jù)XTCAPP的產(chǎn)品BOM完成工藝文件編制,應(yīng)用XTCAPP的工藝報(bào)表功能生成工裝、材料定額、工時(shí)定額等匯總表。
企業(yè)在多年的信息化工作中建立許多獨(dú)立的信息化環(huán)境,但是其信息不能共享。通過XTCAPP系統(tǒng)的實(shí)施,建立了一個(gè)適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的工藝設(shè)計(jì)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)并行化和有效集成。起到了規(guī)范企業(yè)的工藝設(shè)計(jì)管理,提高工藝設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的集中、安全管理,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理和高度共享的目標(biāo)。
工藝數(shù)據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)指揮和執(zhí)行的模型,其規(guī)范和完整性是企業(yè)數(shù)字化的關(guān)鍵。通過XTCAPP系統(tǒng)的實(shí)施,規(guī)范傳遞到工藝部門的設(shè)計(jì)BOM格式,統(tǒng)一BOM數(shù)據(jù)源,規(guī)范設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)工裝、專(通)用工裝、工藝術(shù)語等基礎(chǔ)信息,完善、整合現(xiàn)有工藝文件體系,規(guī)范、統(tǒng)一工藝文件格式和工藝文件填寫。達(dá)到了工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的規(guī)范化、工藝文件體系完整性、工藝文件格式標(biāo)準(zhǔn)化。
工藝文件能夠及時(shí)準(zhǔn)確地生成是工藝部門迫切的需要,在建立了基礎(chǔ)資源庫以及規(guī)范了工藝文件格式及標(biāo)準(zhǔn)后,根據(jù)需要選擇各種不同格式的工藝文件(卡片),并以所見即所得的方式進(jìn)行編輯。產(chǎn)品、零部(組)件的設(shè)計(jì)屬性信息以及工藝文件中具有共性的信息自動(dòng)讀取并填寫到文件的相關(guān)位置,避免重復(fù)錄入??焖俳栌靡延泄に囄募夷軌?qū)⒐に囄募仙傻湫秃屯ㄓ霉に?,以便以后利用。關(guān)聯(lián)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫和工藝知識(shí)數(shù)據(jù)庫,可從其中進(jìn)行選擇以達(dá)到快速填寫的目的。
建立了統(tǒng)一的工藝數(shù)據(jù)庫,管理各種工藝文件數(shù)據(jù),統(tǒng)一在服務(wù)器存儲(chǔ),為其他部門提供準(zhǔn)確、一致、完整的工藝數(shù)據(jù)??砂串a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、典型工藝、卡片類型分別管理各種工藝文件,使產(chǎn)品數(shù)據(jù)處于有效與有序管理中,為相關(guān)人員提供方便的查詢、瀏覽、借用和輸出報(bào)表的工具。
方便了工藝文件的評(píng)審工作,工藝文件評(píng)審可以按照設(shè)定好的評(píng)審流程在XTPDM中實(shí)現(xiàn),評(píng)審過程中,對(duì)評(píng)審文件進(jìn)行實(shí)時(shí)簽名。
XTCAPP系統(tǒng)提供了一個(gè)集成化、網(wǎng)絡(luò)化的工藝設(shè)計(jì)與管理環(huán)境。它不僅僅是完成了工藝文件的編寫,提高了工藝設(shè)計(jì)效率,縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,同時(shí)積累了大量的工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù),提高了企業(yè)信息化應(yīng)用水平,更重要的是為企業(yè)推廣先進(jìn)的工藝技術(shù)打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。XTCAPP系統(tǒng)的成功實(shí)施與應(yīng)用,使沈陽機(jī)床工藝部門的企業(yè)信息化推向了一個(gè)新的高度。