攀鋼研究院經過6 輪鈦精礦預還原工業(yè)試驗，攀鋼項目組目前獲得了平均抗壓強度大于1100 牛頓的鈦精礦球團，創(chuàng)造了球團抗壓歷史最好水平。球團制備技術的突破，不僅為攀鋼鈦精礦預還原冶煉鈦渣技術的開發(fā)鋪平了道路，更有助于攀枝花釩鈦磁鐵礦資源綜合利用的開展。據悉，按照攀鋼集團有限公司戰(zhàn)略規(guī)劃，攀鋼鈦渣產業(yè)在“十二五”期間要發(fā)展壯大至年產36 萬噸。但由于攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣存在爐渣嚴重泡沫化、冶煉電耗高、冶煉過程難控制等技術難題，攀鋼冶煉鈦渣使用攀枝花鈦精礦的比例一直在30%左右，很難實現上述戰(zhàn)略目標。為此，攀鋼決心開發(fā)鈦精礦預還原冶煉鈦渣工藝技術，實現80%以上或全部使用攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣，徹底扭轉目前主要依賴外部鈦精礦冶煉鈦渣的不利局面。據介紹，鈦精礦預還原冶煉鈦渣工藝技術主要包括球團的制備技術、轉底爐預還原技術、預還原球團冶煉鈦渣技術三大部分。在剛剛結束的第6 輪試驗過程中，設備作業(yè)率提高，金屬化球團的產量提高2 倍以上。同時，新技術還取消了磨煤作業(yè)，節(jié)約了磨煤成本。