徐曉鵬,施燕琴,唐 偉,周奇良,陳 思,王 旭*
(1.浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程與材料學(xué)院,浙江 杭州310014;2.浙江海普頓新材料股份有限公司,浙江 杭州311113)
PVC以其優(yōu)良的力學(xué)性能、抗化學(xué)藥品性能、耐腐蝕性、難燃性、絕緣性和透明性被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、日用品、包裝等領(lǐng)域[1]。但是,PVC 存在熱穩(wěn)定性差,在通常的加工溫度下發(fā)生嚴(yán)重降解的缺點(diǎn)。因此,熱穩(wěn)定劑是PVC加工的必須添加劑[2]。傳統(tǒng)的PVC熱穩(wěn)定劑,如含鉛和含鎘熱穩(wěn)定劑,無(wú)論在生產(chǎn)還是使用過(guò)程中都會(huì)對(duì)環(huán)境有一定的污染,已不能適應(yīng)環(huán)保、健康的要求,研究開(kāi)發(fā)新型綠色、多功能PVC穩(wěn)定劑已成為趨勢(shì)[3]。植物油脂分子中不僅含有極性的酯基,還有大量的碳碳雙鍵,可經(jīng)環(huán)氧化引入環(huán)氧基等功能基團(tuán),從而可以作為PVC熱穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑等[4-5],環(huán)氧植物油具有無(wú)毒、多功能、低成本、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),在PVC工業(yè)中的應(yīng)用前景十分廣闊[6-7]。本文以含高不飽和脂肪酸含量的葵花油為原料,可重復(fù)利用的固體酸為催化劑,通過(guò)無(wú)溶劑合成工藝制備了環(huán)氧葵花油,通過(guò)正交試驗(yàn)研究了合成工藝對(duì)環(huán)氧葵花油環(huán)氧值的影響,并進(jìn)一步探討了該化合物對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能的影響。
葵花油,食用級(jí),上海日清油脂有限公司;
過(guò)氧化氫,分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司;
乙酸,分析純,杭州化學(xué)試劑有限公司;
PVC樹(shù)脂,SG-5,新疆天業(yè)股份有限公司;
環(huán)氧大豆油、鄰苯二甲酸二辛脂(DOP)、鈣鋅穩(wěn)定劑、硬脂酸(潤(rùn)滑劑),工業(yè)級(jí),浙江海普頓新材料股份有限公司。
傅里葉變換紅外光譜儀,AVATAR-370,美國(guó)尼高力公司;
轉(zhuǎn)矩流變儀,Rheomix600P,德國(guó) The rmo Electron Corporation公司;
差示掃描量熱儀(DSC),Q100,美國(guó)TA公司;
白度顏色測(cè)定儀,YQ-Z-48A,杭州輕通博科自動(dòng)化技術(shù)有限公司;
拉伸試驗(yàn)機(jī),CMT5104,深圳新三思材料檢測(cè)有限公司;
邵氏橡膠硬度計(jì),LX-D,無(wú)錫市前洲測(cè)量?jī)x器廠。
環(huán)氧葵花油的合成:在250mL三頸瓶中投入一定比例的葵花油、醋酸和催化劑硫酸氫鈉,開(kāi)始攪拌升溫,當(dāng)升到反應(yīng)溫度時(shí),以1~2滴/s的速度滴加雙氧水,滴加完畢后,恒溫反應(yīng)一段時(shí)間;反應(yīng)結(jié)束后,將粗產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至250mL的分液漏斗中,靜置分層后除去下層廢酸,然后用1%的氫氧化鈉溶液把產(chǎn)品調(diào)至中性;堿洗完畢后再用蒸餾水洗滌3遍,除去皂化物,在100℃下真空脫水,即可得環(huán)氧葵花油;反應(yīng)方程式如式(1)、式(2)所示:
PVC試樣的制備:按表1將各組分按配方加入高速混合機(jī)中,混合10min得到預(yù)混料;然后把預(yù)混料在雙輥開(kāi)煉機(jī)上塑煉5min,制得PVC樣片;雙棍開(kāi)煉機(jī)溫度為170℃、輥距為1mm。
表1 PVC制品的配方Tab.1 Component of PVC samples
產(chǎn)物結(jié)構(gòu)表征:用AVATAR-370傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR),在4000~400cm-1測(cè)量范圍內(nèi)進(jìn)行FTIR分析;
按GB/T 1677—1981測(cè)試樣品的環(huán)氧值,鹽酸-丙酮法,在室溫下進(jìn)行測(cè)定;
PVC動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性能分析:按表1將各配方加入高速混合機(jī),混合10min得到預(yù)混料;然后將預(yù)混料及穩(wěn)定劑加入到轉(zhuǎn)矩流變儀中進(jìn)行動(dòng)態(tài)流變性能測(cè)試,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為60r/min,溫度為180℃;
PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定性能測(cè)試:按照GB/T 9349—2002進(jìn)行測(cè)試,將PVC片材剪成15mm×15mm的樣片,將其鋪在干凈的鋁箔上,在180℃鼓風(fēng)烘箱中加熱,每隔一段時(shí)間取出,測(cè)試PVC樣片白度;
拉伸性能按照GB/T 1040—1992進(jìn)行測(cè)試,拉伸速率為50mm/min,在室溫下進(jìn)行測(cè)試;
肖氏硬度(D)按照GB/T 2411—1980,在室溫下進(jìn)行測(cè)試;
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)試:采用DSC進(jìn)行測(cè)試,氮?dú)鈿夥?,升溫速率?0℃/min,恒溫時(shí)間10min,溫度范圍-20~100℃。
由圖1可知,葵花油在3009cm-1處的C C—H中C—H的伸縮振動(dòng)特征吸收峰在環(huán)氧化反應(yīng)后消失,而環(huán)氧葵花油在824、843cm-1處出現(xiàn)新的吸收峰,這是環(huán)氧基團(tuán)的伸縮振動(dòng)特征吸收峰,表明葵花油中的碳碳雙鍵已經(jīng)轉(zhuǎn)化為環(huán)氧基團(tuán)。
圖1 葵花油和環(huán)氧葵花油的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectra for sunflower oil and epoxidized sunflower oil
在環(huán)氧葵花油的的合成中,選取反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、原料投料比(過(guò)氧化氫∶葵花油)和催化劑用量4個(gè)因素,每個(gè)因素3個(gè)水平,按照L9(34)正交表安排試驗(yàn),以環(huán)氧葵花油的環(huán)氧值為指標(biāo),研究了環(huán)氧葵花油的合成工藝,實(shí)驗(yàn)的各因素水平如表2所示。
表2 正交試驗(yàn)表L9(34)的因素和水平Tab.2 Factors and levels for L9(34)orthogonal designing experiments
合成環(huán)氧葵花油的正交試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。本文采用正交試驗(yàn)的極差分析,極差越大,表明該因素對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響越大。因此從極差的分析結(jié)果可以得出,合成反應(yīng)的最佳工藝為A2B3C2D3,因素的主次順序是:催化劑用量(D)>原料投料比(C)>反應(yīng)溫度(A)>反應(yīng)時(shí)間(B)。
按照A2B3C2D3工藝合成環(huán)氧葵花油,其環(huán)氧值為6.78%,與正交試驗(yàn)結(jié)果和分析表中最好的4#試驗(yàn)A2B1C2D3的結(jié)果6.53%基本相符。
PVC的熱降解反應(yīng)是由其含有不穩(wěn)定的烯丙基氯引起的,在加熱條件下烯丙基氯首先分解產(chǎn)生氯自由基,它從PVC鏈上奪取氫原子,生成氯化氫,PVC鏈上形成碳碳雙鍵。同時(shí)新生成的氯化氫又是PVC降解的催化劑,使PVC降解速度越來(lái)越快。就穩(wěn)定作用而言,理想的穩(wěn)定劑應(yīng)同時(shí)具有吸收氯化氫、置換不穩(wěn)定氯原子、向共軛多烯鏈加成等功能[8]。由圖2可知,在PVC體系中加入5份環(huán)氧葵花油時(shí),PVC的動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間由500s延長(zhǎng)至715s。這是因?yàn)樵赑VC熔融加工過(guò)程中,環(huán)氧葵花油中的環(huán)氧基可以及時(shí)吸收PVC降解產(chǎn)生的氯化氫[9],阻止其催化PVC降解,大大提高PVC長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性。從圖2中動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間還可以看出,環(huán)氧葵花油的穩(wěn)定效果比環(huán)氧大豆油更好。這是由于葵花油的雙鍵含量比大豆油多,環(huán)氧化后的環(huán)氧葵花油有效的穩(wěn)定基團(tuán)更多。
表3 正交試驗(yàn)結(jié)果和分析Tab.3 Results and analysis of orthogonal experiments
圖2 不同穩(wěn)定劑體系對(duì)PVC動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性能的影響Fig.2 Effect of various stabilizer systems on dynamic thermal stability of PVC
從圖3可以看出,存在鈣鋅穩(wěn)定劑的PVC體系中加入環(huán)氧葵花油或環(huán)氧大豆油,可以提高PVC的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性,同時(shí)能明顯地提高PVC的初期白度。這是因?yàn)榄h(huán)氧化合物與鈣鋅穩(wěn)定劑并用有良好的協(xié)同效應(yīng)。環(huán)氧化合物不僅能吸收氯化氫,還可以在Zn2+催化作用下置換不穩(wěn)定的氯原子,從而有效地抑制初期降解和著色[10]。由于環(huán)氧葵花油的環(huán)氧值更高,環(huán)氧葵花油的有效期比環(huán)氧大豆油更長(zhǎng)。但是當(dāng)環(huán)氧葵花油單獨(dú)使用時(shí),PVC在熱老化初期即產(chǎn)生明顯的著色,這說(shuō)明環(huán)氧葵花油無(wú)法單獨(dú)作為PVC穩(wěn)定劑使用。綜上所述,環(huán)氧葵花油是一種良好的PVC輔助穩(wěn)定劑,能與鈣鋅穩(wěn)定劑發(fā)生協(xié)同作用,效果比常用的環(huán)氧大豆油更好。
圖3 不同穩(wěn)定劑體系對(duì)PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定性的影響Fig.3 Effect of various stabilizer systems on static thermal stability of PVC
從圖4可以看出,環(huán)氧葵花油的加入使PVC的拉伸強(qiáng)度、肖氏硬度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低,斷裂伸長(zhǎng)率升高。這是因?yàn)榄h(huán)氧葵花油中含有大量的酯基、環(huán)氧基等極性基團(tuán),這些極性基團(tuán)可以與極性的PVC鏈段相互作用,削弱PVC大分子鏈間的作用力[11],增大了PVC分子鏈間的距離,使分子鏈的運(yùn)動(dòng)能力提高,從而導(dǎo)致PVC拉伸強(qiáng)度、硬度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的下降和斷裂伸長(zhǎng)率的升高,這說(shuō)明環(huán)氧葵花油可以作為PVC增塑劑使用。對(duì)比發(fā)現(xiàn),環(huán)氧葵花油的增塑效果稍優(yōu)于環(huán)氧大豆油。
圖4 不同增塑劑體系對(duì)PVC物理性能的影響Fig.4 Effect of various plasticizer systems on physical properties of PVC
(1)采用無(wú)溶劑法合成了環(huán)氧葵花油,當(dāng)反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時(shí)間為5h,過(guò)氧化氫和葵花油摩爾比為2,催化劑用量為原料總質(zhì)量的3%時(shí),環(huán)氧值達(dá)到了6.78%;
(2)環(huán)氧葵花油能吸收PVC降解產(chǎn)生的氯化氫,能與鈣鋅穩(wěn)定劑發(fā)生協(xié)同作用,是一種良好的PVC輔助穩(wěn)定劑,效果比常用的環(huán)氧大豆油更好;
(3)環(huán)氧葵花油對(duì)PVC有良好的增塑作用,隨著環(huán)氧葵花油的加入,PVC的拉伸強(qiáng)度、硬度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降,斷裂伸長(zhǎng)率升高。
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