彭得利
(華北勘查局核工業(yè)247大隊(duì),天津 301800)
繩索取芯鉆探,是一種不提鉆而由鉆桿內(nèi)撈取巖心的先進(jìn)鉆進(jìn)方法,其具有結(jié)構(gòu)簡單、鉆進(jìn)效率高巖礦芯品質(zhì)好、鉆頭壽命長及勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。在實(shí)際工作中,繩索鉆具的使用環(huán)境是比較惡劣的。目前國產(chǎn)的繩索取芯鉆具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,易損件較多,在惡劣的使用環(huán)境中,易損件將變得更加容易損壞。而Q系列繩索取芯鉆具,與國產(chǎn)鉆具比較,具有結(jié)構(gòu)簡單、易損件較少、取芯率高等優(yōu)點(diǎn),正確使用和維護(hù)Q系列繩索取芯鉆具,對(duì)于降低成本和提高工作效率,有著顯著的作用。
(1)地質(zhì)條件。NQ繩索取心鉆具可用于鉆進(jìn)各種地層,在6~9級(jí)中硬巖層中效果最好。在目前的技術(shù)條件下,一般不宜鉆進(jìn)10~12級(jí)巖石,尤其是巖石組織致密、顆粒細(xì)小無研磨性的極堅(jiān)硬巖石,如石英閃長巖、石英砂礫巖、石英磁鐵礦等,或研磨性很強(qiáng)的硬、脆、碎巖石。因?yàn)?,鉆進(jìn)上述巖石時(shí),鉆頭極易磨損,鉆進(jìn)效率極低,不能充分發(fā)揮NQ繩索取心鉆進(jìn)的優(yōu)越性。
(2)鉆孔深度。NQ繩索取心鉆具在淺孔(100~300 m)和深孔中均可采用。通常,鉆孔越深,其經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果越好。然而,NQ繩索取心鉆進(jìn)的最大深度,受鉆桿強(qiáng)度的制約,應(yīng)進(jìn)行校核。
(3)鉆頭壽命。采用NQ繩索取心鉆進(jìn),如果鉆頭壽命短,鉆進(jìn)過程中經(jīng)常提鉆更換鉆頭,那么便失去了采用繩索取心鉆進(jìn)的意義。
NQ鉆具的結(jié)構(gòu),分為內(nèi)管總成、外管總成共2個(gè)部分。內(nèi)管總成分為彈卡總成、內(nèi)管、卡簧座、卡簧、卡簧擋圈共5個(gè)部分,外管總成分為扶正器、彈卡室、外管、扶正環(huán)、座環(huán)、擴(kuò)孔器、鉆頭共5個(gè)部分。
(1)鉆壓。NQ繩索取心鉆頭的底唇面積,比普通金剛石鉆頭的底唇面積大(約大1/4),所需鉆壓相應(yīng)增大25%。
(2)轉(zhuǎn)速。可以按普通金剛石鉆頭鉆進(jìn)的圓周速度(表鑲鉆頭0.5~2 m/s;孕鑲鉆頭1.5 m/s)計(jì)算轉(zhuǎn)速,但需考慮鉆孔深度。
(3)泵量。由于NQ繩索取心鉆具環(huán)狀間隙小,鉆頭底唇面積大,所以按鉆頭底唇單位面積上沖洗液消耗量計(jì)算泵量,比普通金剛石鉆進(jìn)的泵量略大。
由于NQ繩索取心鉆具與孔壁之間的環(huán)隙較小,且內(nèi)管需通過鉆桿柱中心下投等原因,因此在地層條件許可的情況下,應(yīng)盡量采用清水加潤滑劑作為沖洗液。如:聚丙烯酰胺沖洗液、水玻璃沖洗液等無固相沖洗液。這不僅有利于內(nèi)巖心管在鉆桿內(nèi)的升降,也可使鉆桿的旋轉(zhuǎn)阻力減低。
當(dāng)所鉆地層不能采用清水做沖洗液時(shí),NQ繩索取心鉆進(jìn)仍需采用泥漿做沖洗液。根據(jù)NQ繩索取心鉆進(jìn)的特點(diǎn),鉆進(jìn)時(shí)所采用的泥漿應(yīng)具有粘度低、相對(duì)密度小、沉砂快、流動(dòng)性好及有防坍性能等特性。一般必須采用低固相細(xì)分散泥漿。這種泥漿基本性能指標(biāo)如表1所列。
表1 泥漿基本性能指標(biāo)表
地表組配鉆具→檢查卡簧、卡簧座和鉆頭內(nèi)徑的配合→下鉆(內(nèi)管總成可以不隨鉆具下入)→送水沖孔→投入內(nèi)管總成→鉆進(jìn)→卡斷巖心→下入打撈器打撈內(nèi)管總成→提出內(nèi)管總成、取巖心→檢查內(nèi)管總成→從鉆桿內(nèi)孔中投入(或下入)內(nèi)管總成→繼續(xù)鉆進(jìn)→……
(1)當(dāng)巖心充滿巖心管或巖心堵塞時(shí),應(yīng)立即打撈內(nèi)管總成。
(2)鉆頭內(nèi)斜角和卡簧座下端之間的間隙,應(yīng)為1.6 mm,誤差范圍應(yīng)在0.8 mm以內(nèi)。如果間隙不符合以上標(biāo)準(zhǔn),需將內(nèi)管總成取出,并調(diào)整主軸,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。每次更換鉆頭、擴(kuò)孔器、內(nèi)管或是卡簧座時(shí),必須確保達(dá)到所有安裝標(biāo)準(zhǔn),以保證使用。
(3)根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),鉆具投入使用的最初幾次過程,對(duì)鉆具的損壞程度最大。因此,在最初的幾次使用過程中,需要特別注意。新鉆具的表面,最容易被磨傷。為了防止磨傷,應(yīng)使用高品質(zhì)的潤滑油,同時(shí)螺紋的公扣和母扣及側(cè)部,都應(yīng)覆上充足的潤滑油。實(shí)地鉆探的經(jīng)驗(yàn)顯示,效果比較好的潤滑油,其總質(zhì)量應(yīng)該有最少40%的精細(xì)金屬鋅粉。每一次使用鉆具時(shí),螺紋母扣及側(cè)部都應(yīng)重新涂抹潤滑油。盡量避免對(duì)已經(jīng)咬合的螺紋施壓。在施壓過程中,新螺紋的頂部有時(shí)會(huì)相互擠壓,而稍稍松開一些,會(huì)令螺紋有足夠空間。
(4)將鋼絲繩距打撈器約800 mm處的200 mm的區(qū)域內(nèi)上漆。上漆的區(qū)域,可顯示出打撈器即將出孔的時(shí)機(jī)。在打撈器接近內(nèi)管總成的過程中,注意放慢下放的速度,直至打撈器與撈矛頭扣住。待打撈器與撈矛頭扣緊之后,在鋼絲繩上標(biāo)注記號(hào)。此標(biāo)記可幫助之后更好地再次連接打撈器與撈矛頭。取芯開始前,將鋼絲繩緩慢地升起,鋼絲繩繃緊后,用手拉動(dòng),此時(shí)連接上內(nèi)管總成的打撈器總質(zhì)量應(yīng)要大于未連接內(nèi)管總成總質(zhì)量。
(5)若打撈成功,則用繩索將內(nèi)管提出,否則應(yīng)提鉆處理。
(6)內(nèi)管提出后,應(yīng)緩慢放下擺平,避免破壞內(nèi)管螺紋。
(7)在干孔中,不能直接把內(nèi)管投入鉆桿中,應(yīng)采用打撈器送入。
每次取芯完成后需及時(shí)檢查并簡單維護(hù)鉆具總成,以消除在下一次取芯時(shí)造成不能順利取芯的隱患。
(1)卡簧、卡簧座。每次取芯完成后,需取下卡簧座并清洗卡簧和卡簧座。在卡簧內(nèi)放入一小段巖芯并將其拉動(dòng),以檢查卡簧是否卡緊;如果巖芯脫卡,則需更換卡簧;重新裝入卡簧時(shí),需在卡簧座上涂抹潤滑油以防磨損,將擋圈卡入卡槽,檢查確保擋圈的正確位置。
(2)內(nèi)管。首先用布料擦拭內(nèi)管上的沉孔,確保其清潔。然后檢查內(nèi)管內(nèi)外壁的凹陷、缺口或者磨損的情況。因?yàn)閲?yán)重的凹陷,會(huì)引起巖芯的堵塞,所以一般情況嚴(yán)重時(shí),需要更換內(nèi)管。但如果凹陷處非常接近末端,則不需更換,使用時(shí)僅需將內(nèi)管翻轉(zhuǎn),將較光滑沒有嚴(yán)重凹陷的一頭,安裝到卡簧座上即可。
(3)彈卡總成。將主軸上的內(nèi)管帽拆除,清洗之后抹上潤滑油;將壓縮彈簧和主軸上的軸承清洗干凈;檢查滾珠軸承是否有破損或溝槽,是否有空轉(zhuǎn),按情況需要更換軸承;檢查主軸的磨損和挺直度,盡管輕微的磨損并不妨礙運(yùn)作,但如果出現(xiàn)磨傷或者開槽現(xiàn)象時(shí),就需更換主軸,同時(shí)將鎖定螺母擰到主軸上,注意擰緊不要讓軸承空轉(zhuǎn);檢查彈片的靈活度,在彈卡鉗和回收管上抹上潤滑油,如果彈卡鉗上出現(xiàn)過多的磨損,則需要更換;檢查各部位軸承,同時(shí)在止推軸承中注入潤滑油,直至油液流出;檢查撈矛頭,是否有損壞,如有損壞,需敲下彈性銷以拆除更換。
(1)勘探取芯后都需仔細(xì)檢查外管總成的整體情況,如果外管出現(xiàn)凹槽或者壓痕,可能會(huì)引起巖芯的堵塞,需更換。
(2)拆除彈卡檔頭。注意焊接的表面硬化帶,如果表面硬化帶出現(xiàn)過度磨損,則基本材料也已經(jīng)磨損,此時(shí)需更換此部件;另外要檢查彈卡檔頭內(nèi)側(cè),如果出現(xiàn)殘損,則在鉆探較硬巖層時(shí),會(huì)引起彈卡鉗壓壞彈卡檔頭,造成不能順利打撈的現(xiàn)象。
(3)從外管上拆除彈卡室,并檢查螺紋側(cè)翼有無磨損。
(4)拆除外管上的座環(huán)。檢查座環(huán)的磨損情況。如果座環(huán)磨損或出現(xiàn)碎裂,則將其翻轉(zhuǎn)后重新安裝;如果兩面都有磨損,則進(jìn)行更換;在重新安裝時(shí),注意用潤滑油潤滑。
(5)拆除外管上的扶正環(huán)。檢查扶正環(huán)的磨損情況,將扶正環(huán)裝入內(nèi)管,如果間隙大于0.3 mm,則需要更換扶正環(huán)。
(6)重新安裝外管,更換所有磨損的部件,并將接口螺紋清理干凈后,用“TEXCO THREADTEX”或?qū)Φ绕焚|(zhì)的潤滑油潤滑接口處,確保接口處擰緊。
正確地使用和維護(hù)NQ繩索取芯鉆具,對(duì)于生產(chǎn)過程中提高繩索取芯效率,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益有一定的幫助。
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