PLC是一種可編程控制器，在水廠的工程管理中占據(jù)著舉足輕重的位置。PLC是計算機技術(shù)、自動控制系統(tǒng)和通信技術(shù)的綜合，它科學可靠、使用方便、容易編程，是水廠工程管理的最佳選擇。PLC在技術(shù)在水廠的運用不僅提高了水廠的生產(chǎn)效率，降低了資源消耗，而且給水廠帶來了非常大的經(jīng)濟效益。

一、PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

這個方案采用的是雙層網(wǎng)絡(luò)形式，一層是以太網(wǎng)，二層是FIPWAY雙絞線網(wǎng)絡(luò)，以太網(wǎng)的速度是每秒10兆，F(xiàn)IPWAY網(wǎng)絡(luò)的速度是每秒1兆。監(jiān)控計算機一共有兩臺，均通過以太網(wǎng)來連接，功能是實現(xiàn)計算機的備用。這兩臺監(jiān)控計算機與取水泵站、假藥加氯站、公共沖洗站、送水泵站等構(gòu)成第一層FIPWAY網(wǎng)絡(luò)，功能是把所有進入PLC的信號傳給用來做監(jiān)控的計算機；公共沖洗與12格濾池組成第二層FIPWAY網(wǎng)絡(luò)，其作用是完成反沖洗。

二、各個分站的描述

（一）取水泵站

取水泵站的主要檢驗參數(shù)包括：流量、腐蝕度、溫度和原水的PH值；原水進水的水閥開度、超限位報警、限位開關(guān)和故障報警。取水泵站的主要控制功能有接受和執(zhí)行監(jiān)控計算機的指令或參數(shù)設(shè)置，把原水泵和吸水井的工作情況和有關(guān)參數(shù)及時反饋給用來做監(jiān)控的計算機，當然，還有一項最主要的功能控制原水泵。

（二）加藥加氯站

加藥加氯站的主要檢測參數(shù)包括溶解池液位連續(xù)檢測、溶液池液位連續(xù)檢測、超低位報警、超高位報警；計量泵的開停、手動自動、故障、沖程檢測、手動變頻裝置、自動變頻裝置；攪拌器的開停、攪拌器的故障；稀釋水閥的狀態(tài)；進液閥的開關(guān)狀態(tài)、出液閥的開關(guān)狀態(tài)；氯瓶的稱重、氯氣泄露報警、氯氣的增加量；加氯氣機的開機狀態(tài)和關(guān)機狀態(tài)；電動球閥的工作情況和空瓶信號的檢測。加藥加氯器的主要功能包括控制加藥泵、監(jiān)控加氯系統(tǒng)、監(jiān)控溶藥池的各種設(shè)備、把加藥泵、藥池等的工作狀態(tài)和參數(shù)傳給用來監(jiān)控的計算機，接受和執(zhí)行來自計算機的指令。

（三）公共沖洗站

公共沖洗站分為主站和子站。

公共沖洗站的主站的主要檢測參數(shù)有打開洗水泵、關(guān)閉洗水泵、洗水泵的故障、手動反沖洗水泵和自動反沖洗水泵；手動出口閥的開關(guān)、自動出水閥的開關(guān)；反沖洗鼓風機、出口閥、出口旁路閥的開停、手動、自動、故障；反沖洗水流量等。公共沖洗站主站的功能包括控制沖洗；控制旁路閥；切換放沖洗水泵設(shè)備和鼓風機備用等。

公共沖洗張各個濾池的PLC子站的主要檢測參數(shù)是渾水閥和清水閥的工作狀態(tài)，反沖氣閥和排氣閥的工作狀態(tài)，水龍頭損失檢測等。其主要的控制功能表現(xiàn)在控制濾池的恒水位連續(xù)過濾和控制濾池的反沖洗。

（四）送水泵站

送水泵站的主要檢測參數(shù)是指電流、功率、電壓、總電路開關(guān)等的運行狀態(tài)；流量、PH值等。送水泵的主要功能是控制送水泵，接受和執(zhí)行監(jiān)控計算機的指令。

三、監(jiān)控計算機系統(tǒng)

監(jiān)控計算機指水廠用來做監(jiān)控的計算機，在計算機上裝上監(jiān)控軟件，現(xiàn)在多是在Windows NT系統(tǒng)下使用In Touch軟件。被用作監(jiān)控的兩臺計算機上必須安裝上完全一致的系統(tǒng)和監(jiān)控軟件，兩臺監(jiān)控計算機可以同時與以太網(wǎng)和FIPWAY網(wǎng)絡(luò)相連在一起，同時接到從PLC接到一模一樣的信號，不過發(fā)給PLC的命令和打印機的控制是相互不知曉的。

監(jiān)控計算機的功能主要有三個，首先包括功能鍵盤、標準鍵盤和鼠標等的多種輸入法；其次能夠?qū)Σ僮鲉T的各種動作進行準確的記錄，跟蹤危險操作；第三個功能就是這兩太計算機擁有1000多個保護等級，能夠保證禁止任何一個操作，有效防止不合法的操作。

四、PLC控制的特點

PLC控制在水廠工程應用中的特點主要表現(xiàn)在有相當高的可靠性，較強的抗干擾能力；相對比較完善的功能使其擁有相當強的適用性；PLC的工作原理很簡單，在水廠的應用中，工人學習使用起來容易，得到了廣泛的歡迎；同時PLC的工作量比較小，維護起來也比較方便；非常小的體積，消耗非常少的資源也是其特點之一。PLC正是憑借著自身這些特點，在眾多水廠的工程中得到了認可，使其社會使用率大大提高。

五、PLC對水廠的影響

PLC控制對水廠的影響主要體現(xiàn)在五個方面：開關(guān)量的邏輯控制；有效控制模擬量；對水廠工程的過程控制；進行準確的數(shù)據(jù)處理；進行聯(lián)網(wǎng)和通信。

開關(guān)量的邏輯控制不僅可以控制單個的設(shè)備，而且可以同時用于多個水廠的工程。模擬量的控制主要是指實現(xiàn)數(shù)字量與模擬量之間的轉(zhuǎn)換，其中模擬量具體指流量、溫度、速度等。過程控制是一種閉環(huán)控制，控制對象是模擬量。PLC通過編制各種程序來實現(xiàn)對模擬量的控制，而PID的調(diào)節(jié)方式是閉環(huán)系統(tǒng)中使用頻率最高的調(diào)節(jié)方法。數(shù)據(jù)處理是一個繁瑣的過程，現(xiàn)在的PLC的功能比較多，比如數(shù)學運算、數(shù)據(jù)的傳送、轉(zhuǎn)換等，當然也包括查表、排列順序、位操作等。PLC能夠獨立完成數(shù)據(jù)的采集、分析處理等過程，將這些數(shù)值與存儲器中的數(shù)值作比較，更好地實現(xiàn)水廠生產(chǎn)的機械化。PLC的通信并不是指單純地PLC之間的通信，還包括其他的智能機與PLC之間的通信。

六、總結(jié)

PLC在水廠工程的運行管理中得到了廣泛的認可，已經(jīng)成為水廠工程管理中不可缺少的一部分。這種自動化的系統(tǒng)技術(shù)先進，運行效果好，為水廠工程解決了以往工況復雜，成本高的難題，提高了生產(chǎn)效率和工作人員的利用率。PLC能夠根據(jù)不同時間的用水狀況，自動采用科學合理的運營方式，大大降低了水廠的運營成本，提高了水廠的經(jīng)濟效益，促進水廠朝著更先進、更大規(guī)模的方向發(fā)展。

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