甘枝能，姚建霞*

（浙江科能企業(yè)管理有限公司，浙江 溫州 325000）

1 前言

針對(duì)浙江省電鍍行業(yè)存在污染重、區(qū)域布局亂、企業(yè)規(guī)模小、裝備水平低、污染隱患多等問(wèn)題，浙江省環(huán)保廳發(fā)布了《浙江省電鍍行業(yè)污染整治方案》(浙環(huán)發(fā)[2011]67 號(hào)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)《方案》)。隨著該方案的實(shí)施，各電鍍企業(yè)紛紛展開(kāi)了大規(guī)模的整治行動(dòng)，同時(shí)開(kāi)展了清潔生產(chǎn)審核工作。

電鍍企業(yè)屬于重污染行業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的難度 比其他行業(yè)大，必須深入企業(yè)內(nèi)部，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)的自身實(shí)際情況，才能抓住企業(yè)現(xiàn)存的主要問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。但是由于電鍍企業(yè)存在問(wèn)題多，需要關(guān)注的要點(diǎn)多，很多企業(yè)不知應(yīng)從哪些方面入手開(kāi)展審核工作。本文根據(jù)對(duì)浙江省義烏市12 家電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核實(shí)踐，對(duì)如何開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核及應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié)，為企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核提供了一條清晰的思路，有助于電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核的順利開(kāi)展。

2 審核思路

2.1 原輔材料

原輔材料的特性在一定程度上決定了產(chǎn)品或其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物對(duì)環(huán)境的危害程度。電鍍行業(yè)使用的有毒有害化學(xué)品較多，在清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中要重點(diǎn)分析企業(yè)目前使用哪些原輔材料，有沒(méi)有淘汰或不提倡使用的化學(xué)品，如前處理過(guò)程采用的三氯乙烯，鈍化過(guò)程采用的六價(jià)鉻以及各種氰化物等，在清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中應(yīng)予以指出并采用環(huán)保材料替代。

除了這些，還需重點(diǎn)關(guān)注企業(yè)選用何種原輔材料，其質(zhì)量如何，特別是一些添加劑。就光亮劑而言，市場(chǎng)上種類(lèi)很多，價(jià)格不等，低的40～50 元/L，中上等的可達(dá)到80～180 元/L，不同價(jià)位的光亮劑不僅鍍出的產(chǎn)品質(zhì)量不同，而且消耗量也不同。很多小企業(yè)過(guò)分追求盈利，普遍選擇價(jià)格低廉的光亮劑，但是從單位產(chǎn)品消耗量來(lái)看，普通光亮劑也許是質(zhì)量上乘的光亮劑的1.5～2.5 倍，核算后成本費(fèi)用相差不大，而且鍍槽中多余的光亮劑會(huì)直接排入污水處理站，造成污水處理負(fù)荷加大，污水處理費(fèi)用增加。從產(chǎn)品質(zhì)量考慮，普通光亮劑鍍出的產(chǎn)品在開(kāi)始時(shí)色澤光亮，但是易被氧化或褪色，不久便色澤發(fā)暗，成為廢品。

另外，使用質(zhì)量好的原材料既可以提高產(chǎn)品合格率，減少?gòu)U品及退鍍，也可以提高能源的利用率，減少能源損失。

因此，原輔材料的選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、污染物產(chǎn)生量及成本費(fèi)用等問(wèn)題，建議企業(yè)使用質(zhì)量較好的原輔材料。

2.2 設(shè)備

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備水平直接關(guān)系到單位產(chǎn)品能資源消耗量、產(chǎn)品質(zhì)量以及污染物產(chǎn)生量。設(shè)備是否先進(jìn)應(yīng)從設(shè)備型號(hào)、額定功率、節(jié)能情況、工作效率及是否屬于淘汰目錄等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。有些設(shè)備使用時(shí)間很久，已經(jīng)超出其使用年限，型號(hào)已經(jīng)無(wú)法辨識(shí)，但是從外觀及工作性能可直接判斷其屬于落后設(shè)備，應(yīng)予以更換。

從生產(chǎn)線(xiàn)配置看，目前大部分企業(yè)依然采用手工電鍍，自動(dòng)化水平低。自動(dòng)化生產(chǎn)可比手工電鍍節(jié)約用水30%，同時(shí)減少重金屬損失以及污水負(fù)荷。《方案》中明確規(guī)定電鍍企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)鍍槽容積不小于總?cè)莘e的80%，但是對(duì)于某些特殊鍍件(如飾品、小五金等)不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的，可保留手工線(xiàn)。因此對(duì)于電鍍行業(yè)來(lái)說(shuō)，不管是手工線(xiàn)還是自動(dòng)線(xiàn)，企業(yè)必須著重抓住廢水不落地問(wèn)題。只要廢水不落地，就可節(jié)約原輔材料消耗，提高重金屬利用率，降低污水處理負(fù)荷，減少污水處理費(fèi)用。

2.3 工藝

電鍍生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、污染物種類(lèi)及數(shù)量?！斗桨浮分忻鞔_規(guī)定：“取締產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本，淘汰類(lèi)項(xiàng)目)明確的含氰沉鋅、含氰電鍍等落后工藝、產(chǎn)能；淘汰氰化鍍鋅、六價(jià)鉻鈍化、電鍍錫鉛合金、含硝酸褪鍍等工藝；……大力推廣無(wú)氰、無(wú)氟、無(wú)磷、低毒、低濃度、低能耗和少用配位劑的清潔生產(chǎn)工藝，鼓勵(lì)采用三價(jià)鉻和無(wú)鉻鈍化工藝，鼓勵(lì)采用全自動(dòng)控制的節(jié)能電鍍裝備。掛具和鍍件退鍍要采用電解法退鍍?！?/p>

企業(yè)工藝的先進(jìn)性與否主要從以下幾方面進(jìn)行調(diào)查分析：

(1) 是否采用無(wú)氰電鍍。

在預(yù)評(píng)估階段必須了解企業(yè)是否依然采用含氰電鍍，有哪些鍍種可以用無(wú)氰電鍍代替，又有哪些鍍種必須使用氰化物，其加入量是否合理，有沒(méi)有損失浪費(fèi)現(xiàn)象。由于目前電鍍行業(yè)還不能完全實(shí)現(xiàn)無(wú)氰電鍍，因此對(duì)于部分依然使用含氰電鍍的工序，審核重點(diǎn)是能否最大限度地減少其使用量，降低污染物產(chǎn)生量。

(2) 是否采用三價(jià)鉻或無(wú)鉻鈍化。

目前，企業(yè)普遍采用六價(jià)鉻鈍化工藝。六價(jià)鉻是劇毒污染物，不易處理，排入污水處理站的處理成本高，因此企業(yè)在審核時(shí)應(yīng)明確是否依然使用六價(jià)鉻鈍化，提倡采用三價(jià)鉻或無(wú)鉻鈍化工藝。

(3) 是否采用電解法退鍍。

含硝酸退鍍易增加廢水酸性及廢水中污染物含量，加大廢水處理藥劑用量，增加廢水處理費(fèi)用，并且造成重金屬利用率降低，因此電鍍企業(yè)應(yīng)取締含硝酸退鍍，而采用電解法退鍍。

(4) 工藝配方是否先進(jìn)。

工藝配方指的是加入的原輔材料種類(lèi)、比例、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)條件等，其關(guān)系到原輔材料用量、能資源消耗量以及產(chǎn)品質(zhì)量。合理的工藝配方不僅可使能資源利用率達(dá)到最大，而且可提高產(chǎn)品合格率，減少次品產(chǎn)生。在清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)積極找出本身工藝配方的不足，引進(jìn)新工藝，提高電鍍整體水平。

2.4 污染物

電鍍行業(yè)是重污染行業(yè)，污染物產(chǎn)生量大、毒性強(qiáng)，如處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大影響，因此清潔生產(chǎn)審核應(yīng)對(duì)污染物進(jìn)行重點(diǎn)分析，分析污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)、產(chǎn)生量、排放量、處置措施以及處理效果，確保污染物達(dá)標(biāo)排放及最大限度回用。

目前電鍍企業(yè)在污染物治理方面主要存在以下問(wèn)題：

(1) 車(chē)間地面防腐、防滲措施不到位；

(2) 廢水、廢氣處理設(shè)施未配置三級(jí)計(jì)量?jī)x表；

(3) 企業(yè)未設(shè)置初期雨水收集池，初期雨水直接排放。

2.5 中水回用

電鍍企業(yè)水耗量大，國(guó)內(nèi)平均每m2電鍍面積需要消耗新鮮水3.8 t，而國(guó)外發(fā)達(dá)地區(qū)僅消耗新鮮水80 kg，差距很大[1]。除了電鍍工藝、設(shè)備及過(guò)程控制等原因外，企業(yè)的中水回用率是主要影響因素?！斗桨浮分忻鞔_規(guī)定電鍍企業(yè)中水回用率應(yīng)不小于50%，但是從目前電鍍行業(yè)情況看，一般企業(yè)污水站處理后的電鍍廢水均直接排放，無(wú)回用措施，造成新鮮水耗量增大。

中水回用對(duì)水質(zhì)要求比較嚴(yán)格，經(jīng)污水處理站處理后的廢水需經(jīng)過(guò)深度處理后才能回用到生產(chǎn)中，而且一般只用作漂洗水。電鍍廢水處理方法很多，針對(duì)廢水水質(zhì)選擇合適的處理方法是關(guān)鍵。電鍍廢水應(yīng)做到分質(zhì)、分流、分別處理，廢酸應(yīng)單獨(dú)處理后回收，含油廢水在進(jìn)入廢水處理站前應(yīng)先進(jìn)行除油預(yù)處理，含重金屬?gòu)U水應(yīng)設(shè)置金屬回收槽，以減少污水處理負(fù)荷，提高能資源利用率。

深度處理設(shè)施不應(yīng)只追求出水效果而不計(jì)處理成本，不分析其是否具有長(zhǎng)期的可行性，例如在深度處理過(guò)程中添加一系列的吸附、反滲透、納濾、超濾等設(shè)備，雖然廢水出水效果良好，但是在實(shí)際操作過(guò)程中會(huì)遇到膜易堵塞、需經(jīng)常更換、處理成本高等一系列問(wèn)題。因此，只有選擇合適的處理方法才能保證企業(yè)中水回用的實(shí)現(xiàn)[2]。

中水回用到何處，理論回用量多少，實(shí)際可用量多少是企業(yè)在實(shí)施中水回用過(guò)程中應(yīng)考慮的問(wèn)題。在清潔生產(chǎn)前后必須針對(duì)用水情況分別繪制水平衡圖，明確企業(yè)新鮮水與中水使用部位及消耗量。

3 電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核需注意的問(wèn)題

3.1 清潔生產(chǎn)障礙

不同行業(yè)、不同企業(yè)存在的清潔生產(chǎn)障礙不同，只有抓住自身存在的問(wèn)題，并采取有效的解決方案才能順利開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核。義烏大部分電鍍企業(yè)都是外租給多個(gè)私營(yíng)雇主，主要生產(chǎn)障礙是車(chē)間之間獨(dú)立性強(qiáng)，管理水平參差不齊，企業(yè)無(wú)完整的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)清潔生產(chǎn)審核工作不重視。針對(duì)上述情況，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集各車(chē)間負(fù)責(zé)人進(jìn)行清潔生產(chǎn)知識(shí)及重要性的宣傳教育，加強(qiáng)各車(chē)間交流學(xué)習(xí)，提高企業(yè)整體水平。

3.2 清潔生產(chǎn)目標(biāo)

電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核一般將重金屬利用率的提高、新鮮水耗的降低以及污染物產(chǎn)生量的減少設(shè)置為清潔生產(chǎn)目標(biāo)。清潔生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)與清潔生產(chǎn)方案相對(duì)應(yīng)，只有實(shí)施清潔生產(chǎn)方案(一般是中/高費(fèi)方案)，才能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)。電鍍企業(yè)對(duì)單位產(chǎn)品能耗沒(méi)有特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此一般不將降低能耗作為清潔生產(chǎn)目標(biāo)，除非該企業(yè)在能耗方面具有一定的清潔生產(chǎn)潛力。如企業(yè)配置燃煤鍋爐提供蒸汽，而不同型號(hào)鍋爐的節(jié)能空間不同，企業(yè)在清潔生產(chǎn)審核時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考察燃煤鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否安裝變頻器，有沒(méi)有必要安裝節(jié)煤斗，煙氣余熱是否已經(jīng)利用，蒸汽是否安裝流量計(jì)等。很多電鍍企業(yè)依然使用普通日光燈，如采取T5 節(jié)能燈代替則可節(jié)電40%左右，節(jié)能效果明顯[3]。

總之，在設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際情況具體分析。

3.3 清潔生產(chǎn)方案

清潔生產(chǎn)方案的提出和實(shí)施貫穿于整個(gè)清潔生產(chǎn)審核過(guò)程，清潔生產(chǎn)審核要求清潔生產(chǎn)方案不在多，而在于精，要求有自身的行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)，很多無(wú)/低費(fèi)方案是放之四海而皆準(zhǔn)，所有行業(yè)都可用，例如杜絕長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。電鍍企業(yè)作為重污染行業(yè)，有其自身的行業(yè)清潔生產(chǎn)方案，如義烏市很多企業(yè)都以電鍍飾品為主，普遍采用手工生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)過(guò)程中鍍件帶出液多，一般清洗過(guò)程不作停留，導(dǎo)致新鮮水耗量增多，重金屬利用率降低，污水處理負(fù)荷增大。因此最簡(jiǎn)單的無(wú)/低費(fèi)方案是員工提出鍍件時(shí)應(yīng)稍作停留再進(jìn)入下一道工序，盡量避免鍍液落地，減少鍍液損失。該方案看似簡(jiǎn)單，效益卻相對(duì)較大。

清潔生產(chǎn)最高的目標(biāo)是讓企業(yè)投入最少的錢(qián)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，因此在方案的提出、篩選和實(shí)施上，應(yīng)緊緊圍繞企業(yè)自身實(shí)際情況進(jìn)行具體分析，找到切實(shí)有效的可行方案。

4 總結(jié)

隨著新修訂的《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》(主席令第五十四號(hào))的實(shí)施，清潔生產(chǎn)審核要求越來(lái)越嚴(yán)格。電鍍行業(yè)作為重污染行業(yè)，規(guī)定每?jī)赡陮?shí)施一次清潔生產(chǎn)審核，企業(yè)只有掌握正確的審核思路，從原輔材料、設(shè)備、工藝、污染物及中水回用等方面重點(diǎn)分析發(fā)現(xiàn)企業(yè)自身存在的問(wèn)題，提出合理的方案，才能達(dá)到清潔生產(chǎn)審核“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。

[1]陳萬(wàn)鵬.淺談電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展[J].資源節(jié)約與環(huán)保,2010 (2):62-63.

[2]邢文長(zhǎng).應(yīng)對(duì)RoHS 指令和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)──談電鍍清潔生產(chǎn)中的兩個(gè)熱門(mén)話(huà)題[J].電鍍與涂飾,2008,27 (2):36-40.

[3]朱衍恒,陳輝.淺析電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)方案[J].廣東化工,2011,38 (7):277-278.