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BN3500汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)在某廠300 MW機(jī)組改造中的應(yīng)用

2012-04-10 22:12徐艷軍
湖南電力 2012年3期
關(guān)鍵詞:跳機(jī)模件組態(tài)

徐艷軍

(大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司,湖南湘潭411102)

1 概況

某廠300 MW汽輪發(fā)電機(jī)組于1998年投運(yùn)。主機(jī)采用某公司的BN3300系統(tǒng),用于采集和處理汽輪機(jī)組軸振、瓦振、軸向位移、差脹、熱膨脹、轉(zhuǎn)速等信號(hào)。因系統(tǒng)運(yùn)行近12年,設(shè)備和電子元件老化,系統(tǒng)的可靠性降低,對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行產(chǎn)生了不利影響;同時(shí),由于廠家已對(duì)BN3300系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)換代,該系統(tǒng)的部分設(shè)備已停止生產(chǎn),當(dāng)發(fā)生設(shè)備損壞時(shí)無備品更換,將制約機(jī)組正常運(yùn)行。

進(jìn)行TSI系統(tǒng)升級(jí)改造,將汽輪機(jī)TSI系統(tǒng)由BN3300系統(tǒng)更換為BN3500系統(tǒng),將BN3300系統(tǒng)的TSI框架、模件和前置器及電渦流探頭進(jìn)行更換,瓦振等探頭與BN3500系統(tǒng)相兼容的仍繼續(xù)使用。

2 BN3500系統(tǒng)升級(jí)配置方案

2.1 原系統(tǒng)配置及存在的問題

原系統(tǒng)共有37個(gè)測(cè)點(diǎn),包括#1-#8瓦的瓦振及X,Y方向軸振,2個(gè)軸向位移與偏心安裝于#2,#3瓦間,低壓差脹安裝于#4,#5瓦間,高壓差脹、鍵相、2個(gè)零轉(zhuǎn)速、3個(gè)超速裝于機(jī)頭前箱內(nèi),2個(gè)缸脹分別裝于前箱兩側(cè)。有3個(gè)3300框架,其中3個(gè)超速模塊單獨(dú)占用1個(gè)框架。模塊名稱分別為:電源3300/12、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)3300/03、偏心鍵相器模塊3300/40、軸振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊3300/16、瓦振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊3300/16、缸脹監(jiān)測(cè)模塊3300/16、位移監(jiān)測(cè)模塊3300/20、零轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)速3300/50、超速3300/53。

《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》(大唐集團(tuán)制〔2009〕140號(hào)) “防止熱工保護(hù)失靈”一項(xiàng)中規(guī)定,所有重要的主輔機(jī)保護(hù)都應(yīng)采用3取2(或4取2)的邏輯判斷方式,保護(hù)信號(hào)必須是相互獨(dú)立的一次元件和輸入通道,原系統(tǒng)中軸向位移信號(hào)是采用2取2邏輯,不符合要求,加之存在設(shè)備老化問題,故TSI系統(tǒng)的升級(jí)改造勢(shì)在必行。

2.2 BN3500升級(jí)系統(tǒng)配置

2.2.1 框架、模件配置

新的BN3500框架沿用原BN3300機(jī)柜,把原3個(gè)3300框架升級(jí)為2個(gè)3500系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)框架,框架名為3500/05,模塊名稱分別為:電源3500/15、接口模塊TDI 3500/22、鍵相器模塊3500/25、軸振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊3500/42M、瓦振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊3500/42M、位移監(jiān)測(cè)模塊3500/42M、差脹/殼脹監(jiān)測(cè)模塊3500/45、零轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)速3500/50、偏心監(jiān)測(cè)模塊 3500/42M、3選 2超速保護(hù) 3500/53、3500/16通道繼電器模塊。新3500系統(tǒng)中有雙電源冗余設(shè)計(jì),每個(gè)測(cè)點(diǎn)有標(biāo)準(zhǔn)4~20 mA輸出,系統(tǒng)可軟件組態(tài)各卡件參數(shù),實(shí)現(xiàn)繼電器邏輯輸出,取消中間繼電器。

2.2.2 傳感器設(shè)備

利用這臺(tái)機(jī)組通流部分改造的機(jī)會(huì),增加了1路軸位移信號(hào),并將偏心移到了前箱內(nèi)。傳感器配置如下:3300XL的8 mm傳感器23套,用于軸振#1-#8軸X/Y振動(dòng),以及轉(zhuǎn)速 (2套)、偏心 (1套)、鍵相 (1套)、超速 (3套)探頭;3300XL的11 mm傳感器3套,用于軸位移;3300XL的25 mm傳感器1套,用于高壓差脹;3300XL的50 mm傳感器1套,用于低壓差脹;9200地震式8套用于瓦振;LVDT 2套用于熱膨脹。

渦流傳感器由探頭、延伸電纜、前置器組成。探頭和延伸電纜與以前相比有很大提高,探頭端部和主體之間、探頭與延伸電纜之間連接牢固。與原前置器相比,3300XL前置器有重大改進(jìn),由于設(shè)計(jì)精巧,它既可以采用導(dǎo)軌安裝,也可以采用傳統(tǒng)的面板安裝。采用了傳統(tǒng)的面板安裝,安裝基板均具有電絕緣性,不需要獨(dú)立的絕緣板。改進(jìn)的抗輻射能力可以使它免受附近各種高頻無線電波的干擾。前置器上的彈簧定位端子帶使安裝更方便快捷,不需要特殊的安裝工具,連線也十分堅(jiān)固可靠。3300XL探頭、延伸電纜和前置器都帶有防腐蝕的鍍金銅接頭,這些接頭只需用手指緊固 (接頭會(huì)自動(dòng)“鎖住”),特殊的機(jī)械鎖緊裝置能防止連接松動(dòng),接頭在安裝和拆卸時(shí)不需要特殊的工具。

2.3 模件組態(tài)以及輸出回路設(shè)置

BN3500系統(tǒng)調(diào)試軟件3500/01,安裝簡(jiǎn)單,系統(tǒng)調(diào)試通過通訊電纜從PC和框架接口模塊(3500/22)連接。按TSI機(jī)箱框架實(shí)際槽位布置新建一個(gè)框架配置組態(tài),該配置也可以直接從TSI框架接口模塊中上傳至PC上 (因?yàn)槌鰪S前,TSI在廠內(nèi)已經(jīng)完成調(diào)試工作)。右鍵框架中任何一個(gè)模塊,即可對(duì)其進(jìn)行組態(tài),卡件右鍵OPTIONS,設(shè)置卡件參數(shù),包括傳感器選型,測(cè)量類型,通道選擇等;卡件右鍵SETPOINTS設(shè)置報(bào)警停機(jī)值;卡件右鍵VERIFICATION為卡件通道顯示 (間隙電壓和間隙值)。當(dāng)機(jī)箱框架模塊組態(tài)完成之后,從電腦下載到3500框架接口模塊中,也可以對(duì)單塊模塊組態(tài)進(jìn)行下載,需要下載的模塊在組態(tài)下載界面中選定即可。

需要注意:高壓差脹監(jiān)測(cè)及軸位移監(jiān)測(cè)模塊設(shè)置顯示方向 (Upscale Direction)需和機(jī)組一致,不同方向會(huì)導(dǎo)致傳感器的間隙值不同,嚴(yán)重的會(huì)造成機(jī)組運(yùn)行時(shí)磨損傳感器的結(jié)果,同時(shí)原高差量程范圍為-4~+12 mm,現(xiàn)模件量程跨度最多12 mm,所以只能設(shè)定為-4~+8 mm;超速組態(tài)是按組,即3個(gè)模塊成組組態(tài),只用組態(tài)第1模塊,轉(zhuǎn)速設(shè)置齒數(shù)因通流改造更換了齒輪盤支架而相應(yīng)改為83齒;另模塊報(bào)警及跳機(jī)信號(hào)均設(shè)置了1~3 s不等的延時(shí)。

16通道繼電器輸出模塊設(shè)置包括報(bào)警信號(hào)和跳機(jī)信號(hào),其中報(bào)警信號(hào)為:#1通道為軸振16取1,#2通道為瓦振8取1,#3通道為軸位移3取1,#4通道為偏心報(bào)警,#5通道為高壓差脹、低壓差脹2取1,#6通道為零轉(zhuǎn)速報(bào)警,#7-#12通道為備用通道。跳機(jī)信號(hào):#13通道為軸振16取1跳機(jī),#14通道為瓦振8取1跳機(jī),#15通道為軸位移3取2跳機(jī),#16通道為備用通道。

保護(hù)定值均按定值表設(shè)定。模件的模擬量由背板端子輸出至DCS,配置與原來一樣。超速模塊由模塊背面繼電器端子輸出報(bào)警及跳機(jī)信號(hào)。

3 遇到的問題及解決方法

3.1 42模件提供4通道振動(dòng)及軸向位移的監(jiān)視,經(jīng)過改造后的軸向位移實(shí)現(xiàn)了3取2,達(dá)到“25項(xiàng)反措”的要求,相比于原有的3300系統(tǒng)在軸向位移方面有了更可靠的保護(hù)。

3.2 軸振16取1跳機(jī)及瓦振8取1跳機(jī)信號(hào)送至ETS系統(tǒng)后,又在ETS此2個(gè)信號(hào)的輸入端子上將DEH來的振動(dòng)24取2(軸振16個(gè)、瓦振8個(gè))報(bào)警分別與之串聯(lián),避免了單點(diǎn)信號(hào)引起誤動(dòng),符合了“25項(xiàng)反措”的要求。

3.2 TSI機(jī)柜電源由熱工UPS電源供給,只有1路電源。當(dāng)熱工UPS電源發(fā)生故障切換時(shí),可能使TSI模件初始化。故增加了1路電氣備用UPS供電電源,由2路電源分別給TSI柜的2路電源模件供電,即使1路電源失去,另1路仍能保證機(jī)柜負(fù)荷,使TSI系統(tǒng)正常工作。TSI機(jī)柜用220 V交流供電時(shí)的最大電流為5 A,可將新增的電源電纜接至備用UPS饋線柜的10 A輸出端子。

3.3 為保證超速跳機(jī)信號(hào)的可靠性,在原來BN3500系統(tǒng)自帶的3塊獨(dú)立的模件3取2表決的同時(shí),在外部采用硬接線的方式再次3取2,即在3塊超速模塊背板的繼電器輸出端子上各取2個(gè)作為跳機(jī)信號(hào)共形成6個(gè)信號(hào),再在每2塊模塊上各取1個(gè)共形成3路3取2邏輯,3路相并后送信號(hào)至ETS跳機(jī),以防止超速模件由于硬件繼電器誤動(dòng)造成誤跳機(jī)。

3.4 TSI系統(tǒng)的安全接地是很重要的問題,系統(tǒng)采用高頻低壓交流電采樣,以前3300系統(tǒng)曾出現(xiàn)過接地不符合要求導(dǎo)致誤跳機(jī)事件,改造中整個(gè)系統(tǒng)絕對(duì)保證統(tǒng)一在TSI機(jī)柜單點(diǎn)接地,包括輸出到DCS去的4~20 mA信號(hào),并且現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)信號(hào)均采用獨(dú)立的電纜單獨(dú)接地,保證了系統(tǒng)的可靠性。

4 改造的成效

(1)減少安裝和維護(hù)費(fèi)用。減少電纜及接線費(fèi)用、具有向下產(chǎn)品兼容性、減少備品備件種類和數(shù)量。

(2)增強(qiáng)可靠性。電源模塊的冗余配置、繼電器模塊的設(shè)置增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。

(3)提供更多的運(yùn)行信息。BN3500可提供更多的信息,這些特性包括:幅值顯示、探頭間隙電壓、1x幅值和相位、2x幅值和相位、Nx幅值和相位等。

(4)通訊更為方便。每個(gè)框架都提供了22接口模件,可以通過串口 (RS232)或者網(wǎng)線(TCP/IP)與外部進(jìn)行通訊,也可以通過該接口模件接入類似于TDM(振動(dòng)分析平臺(tái))做振動(dòng)分析。

(5)保護(hù)投退更為方便可靠。改造后的3500系統(tǒng)在組態(tài)修改與保護(hù)投退方面更為方便可靠,可直接通過便攜式計(jì)算機(jī)連接修改,免去原3300短接端子,插拔模件的困擾,同時(shí)通過軟件設(shè)置可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)安裝探頭的工作量 (主要針對(duì)軸向位移,高壓差脹、低壓差脹),為熱控人員的安裝維護(hù)帶來方便。

〔1〕新華控制工程有限公司.BN3500汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)改造項(xiàng)目TSI升級(jí)改造技術(shù)協(xié)議書〔R〕.2010.

〔2〕新華控制工程有限公司.BN3500技術(shù)方案說明書〔R〕.2010.

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