聚酰胺納米纖維的靜電紡絲 公開號CN102471934A/公開日2011－05－23/申請人 帝斯曼知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司 本發(fā)明涉及一種通過靜電紡絲來制備聚酰胺納米纖維的方法。其方法是多噴嘴裝置的多噴嘴靜電紡絲法或者是使用無噴嘴靜電紡絲法，包括下列步驟:施加高電壓;將含有聚合物和溶劑的聚合物溶液加入多噴嘴裝置或無噴嘴裝置中，并在高電壓的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)閹щ妵娚淞?所述噴射流沉積在基材的表面或者通過收集器接收;并且所述噴射流中的聚合物固化從而形成納米纖維，其中所述聚合物包含C/N比小于5.5且重均分子量小于35 000的半結(jié)晶聚酰胺。

一種聚苯硫醚纖維及其生產(chǎn)方法 公開號CN102477594A/公開日2012－05－30/申請人 東麗纖維研究所(中國)有限公司 本發(fā)明提供了一種耐光性優(yōu)良的聚苯硫醚纖維，其方法是通過向PPS樹脂原料添加紫外線吸收劑的方式，且所述紫外線吸收劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%～10%。本發(fā)明很好的解決了PPS纖維耐光性差的問題，因此使PPS纖維在服裝用途上有了廣闊的前景。

一種抗紫外線聚砜酰胺/二氧化鈦納米復(fù)合材料及其制備方法 公開號CN102504537A/公開日2012－06－20/申請人上海工程技術(shù)大學(xué) 本發(fā)明采用溶液共混法，以聚砜酰胺為基體添加二氧化鈦制備了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0～7%的聚砜酰胺/二氧化鈦納米復(fù)合材料并制成復(fù)合纖維或復(fù)合薄膜。利用超聲共混技術(shù)，使少量的二氧化鈦能夠以納米尺度均勻分散于聚砜酰胺基體中;二氧化鈦?zhàn)鳛橐环N抗紫外線性能優(yōu)異的納米顆粒，在其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%時(shí)，復(fù)合材料在280～315 nm，315～400 nm的紫外光透過率分別達(dá)到了0.046%以及0.013%，制備的聚砜酰胺/二氧化鈦納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗紫外線性能。

一種超高分子量聚乙烯纖維的高濃度制備方法 公開號CN102505158A/公開日2012－06－20/申請人中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 本發(fā)明方法首先將超高分子量聚乙烯(UHMWPE)樹脂與抗氧劑和溶劑混合均勻后溶脹，得到溶脹液;然后將溶脹液冷卻后送入雙螺桿擠出機(jī)，擠出得到高濃度的類凍膠UHMWPE紡絲液;再將類凍膠UHMWPE紡絲液經(jīng)過計(jì)量泵和噴絲板紡絲，在水浴中定型得到類凍膠絲;最后將干燥后的類凍膠絲進(jìn)行2～4倍的熱拉伸，得到UHMWPE纖維。

高強(qiáng)度高模量碳纖維的制備方法 公開號CN102505189A/公開日2012－06－20/申請人 北京化工大學(xué) 本發(fā)明涉及及一種高強(qiáng)度高模量碳纖維的制備方法，其特征在于將聚丙烯腈共聚纖維置于溫度為160～180℃的熱處理爐中，熱處理時(shí)間4～8min，并施以2%～12%的拉伸率，以聚丙烯腈共聚纖維中無定形區(qū)分子鏈的取向度(fa)值作為結(jié)構(gòu)控制指標(biāo)。選擇fa值在35%～45%的纖維進(jìn)行熱氧穩(wěn)定化、低溫碳化和高溫碳化處理制得碳纖維。本發(fā)明制得的碳纖維的拉伸強(qiáng)度高于3.6GPa、拉伸模量高于240 GPa。

一種陶瓷錦綸6 FDY功能性纖維及其生產(chǎn)方法 公開號CN102517678A/公開日2012－06－27/申請人海安縣中山合成纖維有限公司 本發(fā)明提供了一種陶瓷錦綸6 FDY功能性纖維，其組成為1500℃納米無機(jī)非金屬微粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%和錦綸6切片質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%。

一種多孔超細(xì)旦聚酰胺6 POY/FDY交絡(luò)復(fù)合纖維、制備方法及其設(shè)備 公開號 CN102517680A/公開日2012－06－27/申請人 蘇州大學(xué) 本發(fā)明利用現(xiàn)有FDY生產(chǎn)設(shè)備，原料聚酰胺6切片干燥后，在線添加添加劑，經(jīng)螺桿擠壓、熔體擠出后，采用徐冷和環(huán)吹風(fēng)冷卻固化后的絲條分成二束，一束經(jīng)上油、預(yù)網(wǎng)絡(luò)、拉伸和熱定型后得到FDY;另一束經(jīng)上油后輸入到第一導(dǎo)絲輥并進(jìn)行預(yù)網(wǎng)絡(luò)后再輸入到第二導(dǎo)絲輥，得到POY，再將它們同時(shí)輸入交絡(luò)噴嘴進(jìn)行復(fù)合，經(jīng)卷繞成型，制得多孔超細(xì)旦聚酰胺6 POY/FDY交絡(luò)復(fù)合纖維。

HOY多孔細(xì)旦錦綸6長絲的生產(chǎn)方法 公開號CN102534824A/公開日2012－07－04/申請人 海安縣中山合成纖維有限公司 本發(fā)明的HOY多孔細(xì)旦錦綸6長絲的生產(chǎn)方法包括以下步驟:1)錦綸6有光切片經(jīng)料倉進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，使切片熔融成紡絲流體;2)上述紡絲流體經(jīng)過計(jì)量泵定量壓入紡絲組件，由噴絲板噴出，在紡絲窗內(nèi)形成絲束;3)絲束經(jīng)過側(cè)出風(fēng)冷卻，經(jīng)過上油集束抗靜電處理后，經(jīng)由紡絲甬道進(jìn)一步冷卻;4)冷卻后的絲束經(jīng)過預(yù)交絡(luò)器使含油均勻抱和度更好;5)絲束經(jīng)過第一導(dǎo)絲輥和第二導(dǎo)絲輥高速拉伸后經(jīng)主網(wǎng)絡(luò)器打出節(jié)點(diǎn)再到高速卷繞機(jī)卷繞成型;6)卷繞絲染色試驗(yàn)后分等包裝入庫。

一種耐高溫聚酰胺皮芯復(fù)合纖維及其制備方法 公開號CN102534831A/公開日2011－07－04/申請人上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司 本發(fā)明公開一種耐高溫聚酰胺皮芯復(fù)合纖維，以半芳香族聚酰胺為皮層，以PA6或PA66為芯層;皮層與芯層的質(zhì)量比為(30～70)∶(70～30)。本發(fā)明是由半芳香族聚酰胺和脂肪族聚酰胺通過復(fù)合紡絲制備的具有皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維，較之單組份半芳香族聚酰胺纖維，成本大大減少;較之單組分脂肪族聚酰胺纖維，其使用溫度大大提高，耐熱性及物理機(jī)械性能提高，具有更優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和形態(tài)穩(wěn)定性、良好的耐化學(xué)腐蝕性及耐磨性等優(yōu)點(diǎn)。

一種抗菌和阻燃型滌綸纖維及其制備方法與應(yīng)用公開號CN102534851A/公開日2012－07－04/申請人吳江三輝紡織有限公司 本發(fā)明公開了一種抗菌和阻燃型滌綸的制備方法與應(yīng)用。其原料組成:銀系抗菌母粒5～15份、共聚型磷系阻燃聚酯85～95份。本發(fā)明將銀系抗菌母粒與共聚型磷系阻燃聚酯有機(jī)結(jié)合，制備得到預(yù)取向絲，再經(jīng)過加彈變形生產(chǎn)出低彈變形絲，得到具有長久抗菌且阻燃作用的多功能滌綸，應(yīng)用范圍廣泛。