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公 開 (公告) 號:CN102442903A 公開(公告)日:2012.05.09
本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)乙二醇的廢氣中草酸二甲酯、碳酸二甲酯的回收方法,包括如下步驟:以甲醇為洗滌溶劑洗滌工業(yè)生產(chǎn)乙二醇的廢氣形成混合液;所述混合液進行常壓精餾分離,分離塔塔釜溫度為164~170 ℃,獲得草酸二甲酯;分離塔塔頂溫度為63~67℃,收集分離塔塔頂組分進行貯存;貯存的所述分離塔塔頂組分替代所述甲醇做為所述洗滌溶劑;當貯存的所述分離塔塔頂組分中甲醇與碳酸二甲酯質量比等于3∶1時,將貯存的所述塔頂組分進行加壓精餾,0.75 MPa、精餾塔塔釜溫度為170.5~176.5 ℃,獲得碳酸二甲酯,精餾塔塔頂溫度為124.5~128.5 ℃,收集精餾塔塔頂組分;所述精餾塔塔頂組分作為所述洗滌溶劑。本發(fā)明的方法,工藝流程簡單,消耗的熱負荷恒定且穩(wěn)定,產(chǎn)品的收率高。
公 開 (公告) 號:CN102442980A 公開(公告)日:2012.05.09
環(huán)氧丙烷粗產(chǎn)品的精制方法和包括該方法的環(huán)氧丙烷制備方法,該方法包括:將環(huán)氧丙烷粗產(chǎn)品送入第一共沸精餾塔中進行共沸精餾,所述第一共沸精餾條件使得環(huán)氧丙烷和部分甲醇以共沸物的形式從塔頂采出,剩余部分的甲醇從塔底采出,第一共沸精餾塔的塔底流出物中環(huán)氧丙烷的質量分數(shù)不高于5%;將從第一共沸精餾塔的塔頂采出的共沸物送入第二共沸精餾塔中進行共沸精餾,所述第二共沸精餾條件使得該混合物中的甲醇和部分環(huán)氧丙烷以共沸物的形式從塔頂采出,剩余部分的環(huán)氧丙烷從第二共沸精餾塔的塔底采出,第二共沸精餾塔的塔底流出物中甲醇的質量分數(shù)不高于5%;將從第二共沸精餾塔塔頂采出的共沸物返回第一共沸精餾塔中與環(huán)氧丙烷粗產(chǎn)品一起進行共沸精餾。本發(fā)明的方法能夠顯著提高環(huán)氧丙烷產(chǎn)品的純度。
公開(公告) 號:CN102432427A 公開(公告)日:2012.05.02
本發(fā)明公開了一種用于醫(yī)藥的無水乙醇的制備方法,其主要首先采用物理法和化學法相結合除去 95%乙醇中的水分,再利用高錳酸鉀氧化法處理無水乙醇,除去其中的甲醇,然后采用有序介孔氧化鋁吸附的方法除去其中的乙酸乙酯,最后采用填料塔進一步精餾除水和甲醇,最終得到用于醫(yī)藥的無水乙醇。本發(fā)明制備方法簡單,采用了物理吸附與脫水化學反應脫水,兩種作用同時進行,達到更好的除水效果,制得的乙醇純度高,可以適于用醫(yī)藥領域。
公開(公告)號:CN102442883A 公開(公告)日:2012.05.09
公開并要求保護了用于由乙酸在加氫催化劑組合物上的氣相反應以生成乙醇而選擇性制備乙醇的方法。在本發(fā)明的實施方案中,乙酸和氫氣在負載在石墨上的鈷和鈀或負載在二氧化硅上的鈷和鉑上的反應在氣相中在約250℃的溫度選擇性制備了乙醇。