龔肖新
(蘇州工業(yè)職業(yè)技術學院 江蘇 蘇州 215104)
高等職業(yè)教育肩負著培養(yǎng)面向生產(chǎn)、建設、服務和管理第一線需要的高技能人才的使命,課程是實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標的核心,課程建設與改革已經(jīng)成為深化高等職業(yè)教育教學改革的關鍵,基于工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)則代表著現(xiàn)代高等職業(yè)教育課程發(fā)展的方向。高職課程的工作過程系統(tǒng)化主要立足于人才培養(yǎng)與發(fā)展的全過程,將課程內容與工作過程緊密聯(lián)系,并且遵循教育教學工作規(guī)律,有組織有計劃地進行課程的開發(fā)與建設。
高職數(shù)控設備應用與維護專業(yè)的人才培養(yǎng)目標主要定位于:培養(yǎng)面向裝備制造行業(yè),具備德、智、體、美等全面發(fā)展的綜合素質,且掌握數(shù)控設備的操作、安裝、調試、維護和維修等基本技能,適應數(shù)控設備安裝與調試、維護與維修、銷售與售后服務、生產(chǎn)技術管理等職業(yè)崗位任職要求的高素質技能型專門人才。
為了滿足先進裝備制造業(yè)對高技能復合型人才的迫切需求,在高職數(shù)控設備應用與維護專業(yè)建設過程中,積極探索并切實推行工作過程系統(tǒng)化課程開發(fā)具有十分重要的現(xiàn)實意義。
工作過程系統(tǒng)化課程的開發(fā)路徑與步驟主要概括為:第一步是工作任務分析,即根據(jù)專業(yè)相應工作崗位進行典型工作任務分析。通過開展企業(yè)調研,召開企業(yè)專家研討會和企業(yè)員工座談會等多種途徑,對高職學生畢業(yè)后所從事的職業(yè)崗位所涉及的工作過程進行調查,分析得出典型工作任務。第二步是行動領域歸納,即對典型工作任務實施進一步歸納,形成源于典型工作任務而又高于典型工作任務的,符合企業(yè)需求的行動領域。第三步是學習領域轉換,即根據(jù)職業(yè)成長及認知規(guī)律重構行動領域,并實現(xiàn)從行動領域到學習領域的配置轉換,確定系統(tǒng)化學習課程。第四步是學習情境設計,即結合職業(yè)工作過程和個體思維過程對學習領域課程進行具體設計。針對特定的學習目標,將學習內容安排在情境化的真實學習活動中,讓學生在真實或仿真的職業(yè)實踐情境中獲得知識與技能。
以高職數(shù)控設備應用與維護專業(yè)為例,論述基于工作過程系統(tǒng)化專業(yè)核心課程的開發(fā)與實施過程如下。
根據(jù)專業(yè)市場調研和畢業(yè)生就業(yè)跟蹤調研結果顯示,高職數(shù)控設備應用與維護專業(yè)的學生畢業(yè)后從事的工作崗位主要是數(shù)控機床操作工、數(shù)控機床裝調工、數(shù)控機床維修工、數(shù)控機床售后服務與管理員等。另外,根據(jù)就業(yè)崗位及崗位遷移的情況分析,高職數(shù)控設備應用與維護專業(yè)畢業(yè)生首崗主要集中于數(shù)控機床機械裝調工、數(shù)控機床電氣裝調工和數(shù)控機床操作員,通常在2-3年后,大部分畢業(yè)生將向更高層次的數(shù)控機床維修、數(shù)控機床銷售和生產(chǎn)管理等崗位遷移。
深入企業(yè)調研之后可以發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床的安裝、調試、維護、維修、銷售等職業(yè)崗位分別對應的典型工作任務所涉及的范圍比較大。譬如:在大、中型數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè),一般設有機加工部、制造部、工藝部、質保部、銷售部和售服部,這些工作部門又設有具體的工作崗位。機加工部設有機床操作崗和刀具管理崗,其主要工作任務包括:加工工藝分析,加工程序編程,調試首件,零件加工,測量自檢和送檢。制造部設有數(shù)控機床裝配崗和電氣連接與調試崗,其主要工作任務包括:熟練掌握裝配鉗工技術,熟練使用千分表等常用測量工具,看懂機械裝配圖,熟悉鈑金、液氣安裝技術,讀懂電氣原理圖,熟悉機床電氣控制系統(tǒng)構成與連接,熟悉數(shù)控裝置功能鍵、工作界面、參數(shù)設定,根據(jù)PLC判斷報警信息。質保部又分為進貨質量檢驗崗和制造過程質量檢驗崗,其主要工作任務包括:核查進貨零件,對裝配過程進行訓檢,伺服優(yōu)化,整機性能檢測等。銷售部的主要工作任務是開發(fā)客戶和推銷機床。售服部主要負責售后數(shù)控機床的安裝、調試、維護和維修。
通過專家研討會對數(shù)控設備應用與維護專業(yè)相對應的職業(yè)崗位工作過程、典型工作任務進行深入研究,在分析并確定的典型工作崗位的基礎上,對相關行動領域的基本情境、工作過程知識與能力等進行描述,并作為專業(yè)課程體系學習領域的初選標準和基礎。根據(jù)典型工作崗位和典型工作任務下工作情境、目標、職業(yè)能力的要求,進行本專業(yè)學習領域研究,將相關職業(yè)工作領域的分析轉換為專業(yè)課程學習領域,并對各個學習領域進行深入剖析和描述。
蘇州工業(yè)職業(yè)技術學院依據(jù)數(shù)控設備應用與維護專業(yè)工作過程系統(tǒng)化課程建設需要,首先邀請來自紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司、杭州友佳精密機械有限公司、大熙數(shù)控機械(上海)有限公司、蘇州美凱特精工制造有限公司等單位的10位行業(yè)企業(yè)專家和學院5位專業(yè)教師團隊核心成員共同組成專業(yè)建設委員會,通過詳細討論和分析,針對企業(yè)崗位所對應的典型工作任務能力要求,總結形成不同的行動領域,根據(jù)行動領域的過程、邏輯關系、難易程度,經(jīng)過分析歸納,得出必需的專業(yè)知識和技能,確定教學目標與學習領域,見表1。
表1 工作過程系統(tǒng)化學習領域的確定
表2 《數(shù)控機床裝調與維修綜合實訓》學習情境的設計
學習情境是工作過程和學習過程的融合,根據(jù)數(shù)控機床從安裝調試到驗收的生產(chǎn)過程,結合學校和學生的實際情況,參照數(shù)控機床裝調維修工國家職業(yè)資格標準,詳細分析典型工作任務所需專業(yè)知識、專業(yè)技能要點,設計符合學生職業(yè)成長規(guī)律的學習情境,現(xiàn)以《數(shù)控機床裝調與維修綜合實訓》課程為例加以說明,具體內容見表2。
《數(shù)控機床裝調與維修綜合實訓》學習情境的設計是以數(shù)控機床安裝調試中各個工作環(huán)節(jié)的工作過程為載體展開的,在工作過程的基礎上,圍繞數(shù)控機床機械裝調部分、數(shù)控機床電氣與PLC控制部分、數(shù)控系統(tǒng)連接與調試部分、數(shù)控機床性能檢測和數(shù)控機床故障診斷維修五大大模塊進行學習情境的設計,很好地遵循了實際工作過程的步驟。教學情境化課程設計采取情境設計和任務驅動相結合的教學方法,使學生在貼近企業(yè)的具體職業(yè)情境中學習,既符合職業(yè)教育的基本規(guī)律,又有利于培養(yǎng)學生在工作過程中分析問題和解決問題的綜合職業(yè)能力。
工作過程系統(tǒng)化課程開發(fā)是源于企業(yè)又高于企業(yè)的一項系統(tǒng)工程,只有通過校企多方位合作才有可能落實與實施,具體包括由學校專業(yè)教師和企業(yè)技術骨干共同參與專業(yè)課程標準制定、教學內容確定、教學項目組織等環(huán)節(jié)。在數(shù)控設備應用與維護專業(yè)課程開發(fā)過程中,首先,安排專業(yè)教師深入機床生產(chǎn)企業(yè),參加為期5-10個月的企業(yè)實踐,完成調研崗位任務、查閱技術資料、觀察生產(chǎn)過程和解決技術難題等實踐任務的,同時采集企業(yè)生產(chǎn)應用案例和影像資料,并將企業(yè)案例和資料融入教材、課件和教學項目,使學生在校內就能及時了解企業(yè)最新技術信息,拓寬眼見和思路;其次,聘請企業(yè)專家和技術人員進入學校,開設講座或擔任實踐項目指導老師,使學生能從企業(yè)視角審視自我學習狀況與企業(yè)用人需求的差異,以便及時明確和糾正專業(yè)發(fā)展方向;另外,在課程安排環(huán)節(jié),可以通過前期崗位認識實習和后期畢業(yè)頂崗實習,組織學生進入企業(yè)參觀和實踐,采用“訂單班”、“課程置換”等多種方式,使學生與企業(yè)零距離對接,增強感性認識,鍛煉實踐能力,提高綜合素養(yǎng)。因此,基于工作過程系統(tǒng)化的專業(yè)課程開發(fā)是以企業(yè)支持為前提,以校企合作為保障,以工學結合為基礎的,只有加強校企合作,才有可能有效促進工作過程系統(tǒng)化課程開發(fā)項目的順利開展與實施。
高職數(shù)控設備應用與維護專業(yè)工作過程系統(tǒng)化課程開發(fā)打破了傳統(tǒng)學科體系課程模式,以市場需求為起點,以職業(yè)崗位的工作流程和工作任務分析為依據(jù),以校企合作開發(fā)為關鍵,構建校企雙元教學環(huán)節(jié),通過工作過程系統(tǒng)化實現(xiàn)工學結合,創(chuàng)設工作過程導向的學習情境,有效地提高學生的綜合職業(yè)行動能力,促進學生職業(yè)生涯良好發(fā)展,為我國先進裝備制造業(yè)高技能人才培養(yǎng)奠定基礎。
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