楊慶和 嚴(yán)權(quán)坤

摘 要：本文主要闡述了色釉料的穩(wěn)定機(jī)理，及改善其工藝性能的措施。實(shí)踐證明，當(dāng)釉漿的工藝性能得到改善后，產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)明顯提高，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：色釉漿料；釉漿性能；方法

1 前言

隨著人們物質(zhì)文化生活水平的提高，對(duì)陶瓷制品已不僅是使用價(jià)值的要求和滿足，而且對(duì)制品的花色品種，質(zhì)量提出了更高的要求，尤其是對(duì)制品的色彩、藝術(shù)美越來(lái)越敏感。因此，用陶瓷色釉來(lái)裝飾陶瓷制品，滿足人們的物質(zhì)需求和精神需求有著十分重要的意義。

實(shí)踐證明，在生產(chǎn)高溫色釉陶瓷產(chǎn)品時(shí)，釉漿的穩(wěn)定性及操作性能好壞是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

2 穩(wěn)定機(jī)理

高溫色釉料配方中的主要組成是長(zhǎng)石、石英、粘土以及一些金屬氧化物或合成好的色料，將它們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間細(xì)磨才能制成符合要求的漿料。由于是濕式球磨，在細(xì)磨過(guò)程中，級(jí)配合理的研磨介質(zhì)對(duì)釉漿中顆粒的碰撞，水對(duì)原料顆粒表面的裂縫有劈尖作用，減弱顆粒間的分子引力；礦物顆粒間產(chǎn)生晶格變形，晶鍵斷裂，形成不規(guī)則解理。隨著球磨時(shí)間不斷增加，釉漿不斷變細(xì)，從而達(dá)到細(xì)碎的目的。釉漿中礦物顆粒表面產(chǎn)生過(guò)剩自由能，當(dāng)粘土與水接觸時(shí)，為了降低表面自由能，產(chǎn)生水解反應(yīng)，以及表面離子的置換反應(yīng)，使顆粒帶電荷，吸附負(fù)離子和水分子而形成膠團(tuán)，使釉漿具有懸浮性能。

隨著球磨時(shí)間的不斷增加，粒子愈小，顆粒分散度愈高。因此，磨釉時(shí)細(xì)度對(duì)釉漿的性能非常重要。電解質(zhì)與分散介質(zhì)密度差愈小，釉漿愈穩(wěn)定。由于使用的色料不同、pH值不同、比重不同，釉漿穩(wěn)定性也有差異。因此，不同色釉料配方，其加水量不同，所使用的懸浮劑也不同。分散介質(zhì)的粘度愈大、色釉漿的濃度越高，其懸浮性越好，不易沉淀。

3 工藝措施

3.1懸浮性

釉漿的細(xì)度要適當(dāng)，不能過(guò)粗或過(guò)細(xì)。因?yàn)橛詽{的細(xì)度直接影響釉漿稠度和懸浮性能，也影響釉漿與坯體的粘附能力、釉的熔化溫度以及燒后制品的釉面品質(zhì)。懸浮性好的釉漿不易沉淀分層、組成均勻一致、穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)。否則，容易分層。釉漿含水多，會(huì)導(dǎo)致釉漿濃度不均勻，上釉時(shí)會(huì)出現(xiàn)上薄下厚、色澤不均等現(xiàn)象，特別是器皿口部顯得很薄，容易產(chǎn)生“露白”。提高懸浮性途徑有：一是調(diào)整配方，合理地增加粘土用量或改變粘土種類，粘土用量增加，也即減少了瘠性料比例，不易沉降；改變粘土種類，如蒙脫石、高嶺土兩種粘土，前者斷鍵容易，離子置換反應(yīng)強(qiáng)烈，帶電荷多，擴(kuò)散層增加，懸浮性提高；二是加入少量電解質(zhì)，如氯化銨、氯化鎂、氯化鈉增稠劑等，可使釉漿中負(fù)離子增加，擴(kuò)散層增厚，懸浮性更好。

3.2流動(dòng)性

釉漿的流動(dòng)性是施釉工藝重要的性能之一，釉料的細(xì)度和釉漿中水分的含量是影響釉漿流動(dòng)性的重要因素。細(xì)度增加，可使懸浮性好，但太細(xì)時(shí)釉漿變稠，流動(dòng)性變差；增加水量可稀釋釉漿，增大流動(dòng)性，但卻使釉漿相對(duì)密度降低，釉漿與坯體的附著力降低。流動(dòng)性好的釉漿具有一定的粘度，噴釉時(shí)容易撒開，余釉容易流清，釉面光滑平整。有效改善釉漿流動(dòng)性的方法是加入添加劑，流動(dòng)性太差的釉可加少量解膠劑，如三聚磷酸鈉、水玻璃、偏硅酸鈉等可減少膠團(tuán)的吸附水分子，增加自由水分子，從而增大流動(dòng)性。流動(dòng)性太好也不行，余釉流速過(guò)快，產(chǎn)生流釉的痕跡，像這種情況加入一定量氯化銨、氯化鈉便可增加釉漿粘度，降低流動(dòng)性。釉漿流速適中，坯體上釉時(shí)沒有流釉的痕跡，煅燒時(shí)色釉呈色均勻。

3.3疏水性

坯體上釉時(shí)，釉漿與坯體相接觸，在毛細(xì)管水分子作用下，在坯體表面形成一定釉層，疏水性好的釉漿，形成釉層速度快，釉坯干燥也快，便于操作，但也會(huì)因吸釉的時(shí)間差異而產(chǎn)生釉層厚度差異，燒后產(chǎn)品色差明顯。其主要取決于配方中塑性料與瘠性料的合理配比，只有同批次產(chǎn)品的釉漿的水分、細(xì)度、比重、密度一致，產(chǎn)品釉色才能均勻一致。

3.4吸附性

它主要是反映釉漿顆粒吸附于坯體表面的吸附力，吸附力越強(qiáng)，釉坯強(qiáng)度越高，不易損傷，便于搬運(yùn)，釉面不易起粉脫落，便于彩繪打邊。釉漿中加入一定量的羧甲基纖維素，就可調(diào)節(jié)釉漿的吸附能力。

3.5釉漿相對(duì)密度

釉漿相對(duì)密度對(duì)施釉時(shí)間和釉層厚度起決定作用。一般情況下顏色釉的密度比透明釉大，色釉產(chǎn)品的顏色除與配方中色料用量有關(guān)，還與釉層的厚薄有關(guān)。因此，保證一定的釉層是釉色穩(wěn)定均一的前提條件，決定釉層厚薄的主要因素是釉漿的密度。釉料配方穩(wěn)定的情況下，釉漿加入的水量越多，釉層越薄，并非一般人所認(rèn)為濃度決定釉層的關(guān)鍵，濃度是反映釉漿流動(dòng)性大小程度的參數(shù)，一般采用波美度來(lái)表示。調(diào)整濃度的方法：一是增加水量；二是加入一定電解質(zhì)。同樣的釉漿，隨著電解質(zhì)的加入，釉漿的濃度變化很大，坯體施釉厚度也完全不一樣。在實(shí)際生產(chǎn)中，相同的濃度，不同的釉漿，釉層也不同?？偠灾?，色釉釉漿的調(diào)試，視具體情況而定，針對(duì)性的調(diào)節(jié)。

4 總結(jié)

采用科學(xué)的先進(jìn)研磨工藝，同時(shí)合理地使用添加劑，會(huì)使釉漿的工藝性能得到了明顯改善，顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。