姜武 李淑娟
摘 要:針對一起門座起重機使用中發(fā)生的事故,談如何強化使用環(huán)節(jié)管理。
關鍵詞:特種設備安全管理江蘇南通
概述
近日,某船舶重工有限公司2#船臺上游側,30T門座起重機在起吊船舶分段的過程中發(fā)生起重機側翻事故,造成5人受傷,7個分段受損,見圖1、圖2。
1、現(xiàn)場調查及勘查情況
調查情況。
1.1調查筆錄
某船舶重工有限公司上午08:03分左右, 2#船臺的MQ540/30t門座起重機在調運船分段時突然側翻,當時駕駛室內(nèi)有兩名起重機司機,發(fā)生事故后,起重機司機施某在駕駛室內(nèi),起重機司機墜落在地,兩人均已受傷,地面指揮兼掛鉤的陳某倒在分段旁,還有一名火工和一名裝配工人受傷。
1.2使用單位技術檔案
a、產(chǎn)品合格證、起重機械制造監(jiān)督檢驗證書和驗收檢驗報告的檢驗結論均是合格。
b、事故時起重機所吊分段的圖樣和圖樣所示分段的重量表:分段為左舷,重量為23.06噸。
c、MQ540/30t門座起重機的起重特性曲線表和起重機主要參數(shù)表:起重機的額定起重量30噸對應的幅度為18米,最小起重量10噸所對應的幅度為37米。
d、門座起重機月點檢表(電氣部分)序號11起重量限制器,點檢結果是力矩限制器未修復,說明是待配件修復,點檢人金某。
f、金某調查筆錄是點檢時未見到起重力矩限制器。
g、司機施某的調查筆錄是駕駛室未裝起重力矩限制器。
h、司機的操作證類別為橋式起重機。
2、現(xiàn)場勘查情況
發(fā)生事故時起重機所吊分段名稱是9D02P,重量為23.06噸,起重機的軌距7米,重物的中心距起重機回轉中心32米(垂直軌道方向),距回轉中心水平距離11.5米(平行軌道方向),重物墜落后砸在支撐在地面上的定盤上,將支撐砸掉,重物隨定盤前移約4米(見圖3)。駕駛室右側操作手柄在下降檔見圖4,駕駛室內(nèi)未見起重力矩限制器。
綜合分析
1、超過額定起重量
從提供的資料和現(xiàn)場實際勘察結果得出,該機有嚴重的超載現(xiàn)象。
2、超過額定起重力矩
從起重特性曲線和起重機型號顯示,該機的額定起重力矩為540噸米,發(fā)生事故時起重機的幅度應為34米,查起重特性曲線圖,34米幅度對應的額定起重量應為11噸左右,而實際起重量為23.06噸,遠遠的超過額定起重量,超載率達110%,事故時的起重力矩達754.04tm,超過額定起重力矩39.6%。
3、失去保護功能
司機室內(nèi)的起重力矩限制器失效后被拆除,失去了保護功能。
4、作業(yè)人員不稱職
兩名司機均不是門座起重機司機,對起重機的特性了解不夠,指揮對起重機的起重性能了解不清。
強化使用環(huán)節(jié)管理
1、使用單位建立并落實各項特種設備安全管理制度
特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定:特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修,并作出記錄。特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。安全管理人員在情況緊急時,可以決定停止使用特種設備并及時報告本單位有關負責人。作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。
起重機械安全規(guī)程規(guī)定:有下述情況之一時,司機不應進行操作:結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等。
在對事故現(xiàn)場勘查時,我們發(fā)現(xiàn)沒有起重力矩限制器,就對該機的點檢記錄進行檢查,點檢記錄顯示2008年11月至2009年7月,每半個月就要進行一次點檢,9個月的18次點檢結果均是力矩限制器未修復。該單位各級管理部門無視國家的法律法規(guī)要求,在明知設備存在嚴重安全隱患的情況下,一如既往的進行作業(yè),把各種制度流于形式,應付上級的檢查,從司機、指揮、維修人員,管理人員到領導者,如果能有其中的一個部門按制度執(zhí)行,都會杜絕這次事故的發(fā)生。
2、作業(yè)人員理論考試機考化和實際操作考試實物化(模擬化)
這是一起由于起重量超載導致的傾翻事故。在對事故處理過程中,我們對起重機司機和指揮進行了調查詢問,兩名起重機司機均認為自己有起重機操作證,可以操作任何種類的起重機,在問到駕駛室中的幅度與起重量的曲線表時,兩名司機均沒有起重量與幅度相對應的概念,也就是說起重量隨幅度的增大而減小的概念根本不懂,對臂架類起重機的工作原理完全不了解,對于事故的發(fā)生感到奇怪和茫然,一直在強調:“我沒有超載,我操作的起重機額定起重量是30噸,我只吊了23噸多一點兒,怎么就超載了,怎么就會翻了呢?!痹趯ζ鹬貦C指揮進行調查時,司機也是這樣認為:起重機額定起重量是30噸,吊23噸,不超載。兩名起重機司機嚴重和指揮不稱職。
培訓質量不高造成學員雖有證但不會操作,會操作但看不懂指揮手勢、既缺乏相應的起重機械理論基礎知識,又缺乏實際操作能力,更有甚者連取得證件對應類別的起重機都沒有見過,常言道“無知者無畏”這給安全生產(chǎn)帶來了較大的隱患。作業(yè)人員理論考試機考化和實際操作考試實物化(模擬化)是提高培訓質量的方向。
3、加裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)
對使用環(huán)節(jié)中的起重機加裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng),對起重機械工作過程進行監(jiān)控,能夠對重要運行參數(shù)和安全狀態(tài)進行記錄并管理,具有故障自診斷功能,在開機時有自檢程序,對警報、顯示等功能進行驗證;在系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時,能立即發(fā)出報警信號,具備止停功能,從而提高起重機械本質安全,預防和減少起重機械重特大事故發(fā)生。
(作者單位:江蘇特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院南通分院)