于欽寶
摘 要::結合工程實踐經(jīng)驗本探析了水工混凝土施工中質量控制問題,提出了控制措施中質量控制的第一要素是做好原材料的控制,懂得科學配制混凝土是保障施工質量的前提條件而混凝土的澆筑與振搗工作是保證水工混凝土質量的重中之重。該文的主要目的在于為今后類似工程提供施工參考資料。
關鍵詞:水工建筑 混凝土 施工 質量
中圖分類號:TU37 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2012)12(b)-00-01
1 工程概況
本碼頭工程位于山區(qū)河流兩座大壩之間,距下游大壩43 km并處在庫區(qū)回水變動區(qū)段、距上游大壩發(fā)電泄水口52 km;碼頭設計占用岸線總長度98延米(空心方塊水工結構建筑物長度200延米,呈“凹”字形),縱深55 m;設計頂標高為162.9 m(黃海高程)。碼頭主體設計結構為拋石基礎、預制安裝底板、預制安裝空心方塊(2.0×2.0×1.7 m)兩層、預制安裝卸荷板、現(xiàn)澆胸墻及帽梁組成。計劃工期為2008年7月1日至2008年11月30日。2008年7月1日開工,至7月末部分基槽已開挖完成,準備進行下到工序。但8月初一場大雨,在一夜之間河道內(nèi)水位上漲到超過碼頭設計頂面標高50 cm以上,持續(xù)工期11 d,水位消退后,原基槽開挖部分留有大量淤泥??刂坪没炷凉こ痰氖┕べ|量,主要應抓好以下幾個關鍵環(huán)節(jié)。首先控制好原材料的質量。二是科學配制混凝土是保證質量的先決條件。三是抓好工地試驗室的工作。四是混凝土試件合格,結構物混凝土不一定全部合格。五是混凝土澆筑振搗過程是混凝土質量的主要環(huán)節(jié)。因此,設計單位、監(jiān)理單位、施工單位要共同努力才能保證混凝土的質量。
2 施工影響因素分析及設計方案調(diào)整
2008年8月中旬,駐地監(jiān)理處及時組織了由設計、施工、監(jiān)理及專家參加的專題論證會,深入研究出本項目影響施工質量和工期的主要原因有:(1)施工作業(yè)場地狹長:該工程場地呈狹長形,而且縱深方向高差4~5 m,場地與公路高差為10~15 m,上游大壩發(fā)電下泄流量,下游大壩蓄水位,蓄水隨機性概率非常高。沒有可供參考資料,只能利用多年的工程所在地水位觀測資料。(2)碼頭主體設計結構的預制安裝底板、預制安裝空心方塊兩層、預制安裝卸荷板,改為現(xiàn)場澆筑混凝土底板、實心方塊(分層、分段)、卸荷板。
3 施工質量控制與管理措施要求
(1)原材料的質量控制:原材料質量的好壞及變化直接影響混凝土的質量比如水泥強度的變化會引起混凝土強度的變化;各級石子超遜徑顆粒比例的波動會影響混凝土級配的變化,并對其和易性產(chǎn)生影響,而骨料含水量的波動直接影響混凝土的水灰比??茖W配制混凝土是保證質量的先決條件。
①混凝土施工配合比的換算:試驗室在制定混凝土配合比時,其各級骨料都為理想狀態(tài),如不含有超遜徑顆粒,砂石為飽和面干狀態(tài)。但在實際施工過程中,混凝土中的各級骨料往往會含有一定的超遜徑顆粒,同時砂石含水量要大于飽和面干狀態(tài)?;诖耍瑧詫嶋H測定的骨料超遜徑顆粒比例及砂石含水量為依據(jù),將試驗室制定的混合比換算成實際施工中的配合比,從而使試驗室的配合比更加準確。
②試驗室制定出的混凝土配合比:其和易性在實際施工過程中可能因多方面因素的影響而發(fā)生變化,如施工設備、運輸形式以及施工環(huán)境等,進而會導致混凝土坍塌度隨之發(fā)生變化。因此為了確?;炷梁鸵仔耘c實際施工相符, 必須對其含水率及用水量進行適當調(diào)整。
③混凝土強度:水工素混凝土同少筋混凝土的坍塌度相同都為3~5 cm,而配筋率高于1%的鋼筋混凝土的坍塌度為
7~9 cm,因為采用泵送法對橋梁中的箱梁實施澆筑,因此必須使用緩凝早強混凝土,其坍塌度為10~14 cm,初凝時間超過四h且強度達到45 MPa;灌注樁時必須使用大坍落度超緩混凝土坍塌度,該混凝土要求坍塌度為18~22 cm,凝結時間必須超過十h且強度為35 MPa。由此可見,科學配置混凝土能有效地改善其各項性能,使模版周轉率及施工進度大幅度提升,從而獲得更高的經(jīng)濟收益。
(2)施工技術要求:采用木模板,通過加密模板肋木提高木模板的強度。水泥宜選擇中低熱水泥,要降到自然溫度后方能使用。泄水口設在現(xiàn)澆混凝土方塊內(nèi),水平與垂直間距各1.0 m,孔徑為6 cm,上下泄水孔在同一垂線上。在滿足設計、施工和使用要求的情況下,宜減少混凝土的單位水泥用量,有針對性地進行混凝土的配合比設計。宜選用線膨脹系數(shù)較小的骨料。宜使用低溫拌合水,如合格的地下水等。在現(xiàn)澆混凝土方塊時,方塊中宜埋放塊石。塊石應質地優(yōu)良,基本呈方形,長短邊之比不大于2。塊石應以長邊立放于新澆筑的混凝土層上,塊石間的凈距不小于100 mm或混凝土粗骨料粒徑的2倍。所埋塊石與混凝土結構表面的距離不小于300 mm,且與設計泄水口要有一定間距;受拉區(qū)的混凝土中不得埋放塊石。合理設置施工縫縱向分段長度應在10 m以內(nèi),并充分利用設計沉降縫。上下兩層相鄰混凝土應避免錯縫澆筑。加強混凝土的潮濕、滯水養(yǎng)護,養(yǎng)護期在10~15 d以上。
(3)施工工藝:采用固定式塔吊作為場內(nèi)運輸工具,解決了混凝土水平及垂直運輸?shù)碾y題,同時解決預制場地不足的實際情況。碼頭主體結構施工工藝為:施工準備→圍堰填筑→基槽開挖→拋石基床→現(xiàn)澆底板→現(xiàn)澆混凝土方塊→現(xiàn)澆混凝土卸荷板→現(xiàn)澆混凝土胸墻→現(xiàn)澆
帽梁
現(xiàn)澆混凝土方塊主要施工工藝為:現(xiàn)澆混凝土底板達到強度后,在其表面放出基線,支護第一層混凝土方塊木模板(前后兩側木模板通過預埋泄水口管穿鋼筋固定),分層澆筑和振搗混凝土、埋放塊石、每一段均一次澆筑完成,拆木模板,覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護,然后進行下一段混凝土方塊澆筑的流水作業(yè)方式。底層混凝土方塊澆筑完成,然后進行上層混凝土方塊澆筑?,F(xiàn)澆卸荷板:方塊上部為鋼筋混凝土卸荷板,由于施工采用現(xiàn)澆工藝,為方便墻后倒濾層鋪設,施工順序為先鋪設倒濾層后澆筑卸荷板,卸荷板分段長度與方塊相同,保證變形縫位于同一垂面上?,F(xiàn)澆胸墻、帽梁:胸墻模板較高,關鍵是控制垂直度和平整度,胸墻、帽梁分段與卸荷板相同。材料質量控制:原材料各種試驗按照規(guī)范規(guī)程進行,混凝土配合比試驗、混凝土試塊強度抽檢等都嚴格控制。注意事項:現(xiàn)場鋼筋、水泥等要擺放整齊,墊好蓋嚴。加強安全教育,施工區(qū)域要做好封閉、警示等工作。用電線路要注意巡查,安裝觸電保
護器。
4 結語
另外需要注意,混凝土的質量除了通過以上方法來實現(xiàn)以外,人的主觀意識是非常主要的一點。要杜絕沒有技術和沒有責任心的人員進入操作環(huán)節(jié),更要杜絕明明不懂,卻依賴運氣和僥幸心理蒙混過關的現(xiàn)象,將安全和質量擺在工作的第一位,所以,應當充分把握質量控制環(huán)節(jié)。并嚴格掌控管理工作,每一個環(huán)節(jié)都應有相應的監(jiān)管人員,對于材料的進入,存放,使用的等環(huán)節(jié)進行控制,并將混凝土質量作為管理工作的重點來對待。
參考文獻
[1] 戚立軍.水工混凝土施工質量控制[J].中國科技博覽,2012(29):426-426.