李克順

摘要：中央控制室是水泥生產(chǎn)的中樞，在以往的操作中，很多操作員墨守陳規(guī)，認(rèn)為只要仔細(xì)觀察畫面就能解決所有問題。實(shí)踐證明，這種思維方式是片面的，不科學(xué)的也是對(duì)生產(chǎn)不利的。全方位的思維方式才是對(duì)生產(chǎn)有所助益的。結(jié)合自身工作和操作經(jīng)驗(yàn)，將全方位的思維方式貫穿于中控室操中，勢在必行！

關(guān)鍵詞：中控室 操作過程

中圖分類號(hào)：TU525 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2012）10（b）-0202-01

1 查看壓差找問題

生料磨內(nèi)的物料、風(fēng)速的流動(dòng)情況，最直觀的反映就是壓差，壓差的穩(wěn)定標(biāo)志著入磨物料量和出磨物料量趨于動(dòng)態(tài)平衡。

在操作過程中，因壓差高會(huì)出現(xiàn)如下問題，并應(yīng)立即著手解決。

（1）入磨物料大于出磨物料，料層過厚，形成“料墊”，此時(shí)立即增加抽風(fēng)量，將料層控制在合理范圍。

（2）產(chǎn)品太細(xì)，內(nèi)循環(huán)量升高，選粉機(jī)功率上升，系統(tǒng)風(fēng)量減小，此時(shí)立即通過降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，增加系統(tǒng)拉風(fēng)，將合格細(xì)粉及時(shí)排出。

（3）參數(shù)不合理，系統(tǒng)風(fēng)量過小，致使通風(fēng)阻力增大，此時(shí)要加大磨內(nèi)拉風(fēng)，提高風(fēng)環(huán)處風(fēng)速，減小外循環(huán)量。

（4）磨系統(tǒng)漏風(fēng)量大，馬上檢查漏風(fēng)點(diǎn)，有必要需立即停車處理。

（5）入磨粒度大且易磨性差，應(yīng)根據(jù)物料特性調(diào)整喂料量，改善入磨粒度。

當(dāng)然影響壓差的因素還有很多，但唯一的目的就是穩(wěn)定壓差，保證磨況。

2 聯(lián)系現(xiàn)場防問題

中控室一般通過參考電腦屏幕參數(shù)來發(fā)現(xiàn)問題，但在個(gè)別條件下，數(shù)據(jù)不能及時(shí)反映現(xiàn)場情況，此時(shí)就需要和現(xiàn)場人員及時(shí)溝通。

2.1曲線“平穩(wěn)”大問題

我公司生料制備采用石灰石為主要原料，配以砂巖、鐵礦石、鋁礬土為輔料的配料方式，因鐵礦石、鋁礬土、砂巖配料少，經(jīng)常造成中控?cái)?shù)據(jù)曲線“走直線”。此時(shí)，如不加以注意，會(huì)把曲線“走直線”，誤判斷為正常下料。可往往此時(shí)，現(xiàn)場電子皮帶秤上已經(jīng)斷聊。這種情況不被察覺，必然造成生料缺組分，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒造成極大影響。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)曲線有輕微異常必須立即聯(lián)系現(xiàn)場工作人員，及時(shí)到位，迅速處理，并要求現(xiàn)場人員仔細(xì)檢查每臺(tái)稱下料情況，第一時(shí)間快速解決問題。

2.2磨況“平穩(wěn)”出問題

在操作過程中，操作員通常觀察主電機(jī)功率和磨內(nèi)出料情況來判別磨況好壞?？捎行┣闆r，對(duì)于操作經(jīng)驗(yàn)少的員工來說，往往出現(xiàn)大隱患。有些時(shí)候，主電機(jī)功率持續(xù)走低，而出磨斗提電流升高，稍不注意，操作員會(huì)誤以為是“磨空”，立即加料。這種情況下，如仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)，主電機(jī)功率雖低，但并不平穩(wěn)，而是呈下降趨勢；出磨斗提電流雖高，但卻波動(dòng)大。此時(shí)，應(yīng)立即意識(shí)到磨況出現(xiàn)問題，應(yīng)立即聯(lián)系現(xiàn)場人員迅速到位排查，通?？膳卸ù爽F(xiàn)象為嚴(yán)重“飽磨”，在保證系統(tǒng)風(fēng)壓的前提下，立即采取減料、止料處理。聯(lián)系現(xiàn)場排查及時(shí)，能防患于未然，從而有效保護(hù)現(xiàn)場設(shè)備，減小對(duì)磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)及系統(tǒng)電耗的影響。

3 深入現(xiàn)場查問題

中央控制室是通過曲線數(shù)值變化來調(diào)整設(shè)備參數(shù)的工作，但在工作過程中，不應(yīng)滿足于現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場察看、解決。

3.1對(duì)下料溜子的改造

我公司一線生料磨系統(tǒng)、水泥磨系統(tǒng)皮帶秤下料溜子原設(shè)計(jì)的外部插板式，經(jīng)過幾年來的使用，效果不理想。這樣的設(shè)計(jì)容易堵料和劃傷皮帶造成停車。后經(jīng)多項(xiàng)研究，把原外插板改為內(nèi)插板導(dǎo)軌在溜子內(nèi)，增大了空間，有大塊也不會(huì)夾在皮帶與插板之間。設(shè)計(jì)間隙為＞60mm。自改用后效果良好，未出現(xiàn)過劃皮帶事故。經(jīng)過改造，徹底解決了物料下料不暢問題，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.2對(duì)于磨頭端板的改造

由于球磨機(jī)的特定性，磨頭端板經(jīng)常受到大球徑磨球沖擊而造成龜裂，脫落現(xiàn)象。經(jīng)研究，我們將原來五圈端板進(jìn)行改造。將其中由內(nèi)向外的第二圈和第三圈合并，改造后，使原有端板由一點(diǎn)固定，變?yōu)閮牲c(diǎn)固定，使端板固定更為牢固。試運(yùn)行磨況穩(wěn)定，并始終保持高臺(tái)產(chǎn)。定檢進(jìn)磨后，發(fā)現(xiàn)改造成功，端板牢固，無損壞現(xiàn)象。

4 大膽嘗試沒問題

4.1變頻技術(shù)的應(yīng)用

在水泥生產(chǎn)過程中，風(fēng)機(jī)被大量采用于工藝流程上，風(fēng)機(jī)負(fù)載耗電量大，起動(dòng)電流較高，不僅造成電能的浪費(fèi)，工作效率低，而且開動(dòng)閥門時(shí)，經(jīng)常發(fā)生事故。

變頻調(diào)速技術(shù)是一種先進(jìn)的電機(jī)調(diào)速方式，可有效解決以上問題了解了變頻的工作原理后，操作方式打破操作常規(guī)，大膽采取將循環(huán)風(fēng)機(jī)入口閥門全開至100%，并將放風(fēng)閥門調(diào)整至40%左右（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)節(jié)）。

4.2變頻技術(shù)應(yīng)用的效果

使用變頻技術(shù)后，由變頻調(diào)節(jié)替代閥門調(diào)節(jié)保證原料工藝要求的情況下，達(dá)到較好的節(jié)能目的（如表1）。

經(jīng)公司技術(shù)部門統(tǒng)計(jì)，使用變頻技術(shù)后，節(jié)電率為37.38%，預(yù)計(jì)年節(jié)電量30.68萬度，節(jié)約電費(fèi)16.87萬元。

以上是自己在操作過程中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和行之有效的方法，取得的一點(diǎn)點(diǎn)成績離不開領(lǐng)導(dǎo)和同事們多年的培養(yǎng)和幫助，但自己深知滿足現(xiàn)狀是不行的，面對(duì)公司即將投產(chǎn)使用的球磨機(jī)改輥壓機(jī)項(xiàng)目，以及今后的球磨機(jī)改立磨項(xiàng)目，自己加強(qiáng)新技術(shù)，新知識(shí)的學(xué)習(xí)并不斷完善強(qiáng)化，努力樹立敢打硬仗，打則必勝的信念，為自己熱愛的水泥事業(yè)不斷努力。