侯保華

[摘 要] 本文介紹了當(dāng)前廣泛應(yīng)用于物流配送中心和大型倉儲(chǔ)中心的電子標(biāo)簽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、組成和工作方式，不同工作方式的作業(yè)流程。根據(jù)企業(yè)具體工作環(huán)境選取適合的方式以達(dá)到最優(yōu)的性能價(jià)值比。

[關(guān)鍵詞] CAPS電子標(biāo)簽物流揀貨

電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)是一組安裝在貨架儲(chǔ)位上的電子設(shè)備，通過計(jì)算機(jī)與軟件的控制，由燈號(hào)與數(shù)字顯示作為輔助工具，引領(lǐng)揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、煙草行業(yè)、日用百貨配送中心、紡織品物流中心、連鎖超市配送中心、食品類配送中心等倉儲(chǔ)中心。

一、電子標(biāo)簽工作方式

現(xiàn)在流行的電子標(biāo)簽揀貨方式不外乎兩種：摘果式和播種式。

1.摘果式

首先，要在倉庫管理中實(shí)現(xiàn)庫位、品種與電子標(biāo)簽對應(yīng)。出庫時(shí)，出庫信息通過系統(tǒng)處理并傳到相應(yīng)庫位的電子標(biāo)簽上，顯示出該庫位存放貨品需出庫的數(shù)量，同時(shí)發(fā)出光、聲音信號(hào)，指示揀貨員完成作業(yè)。采用摘果式時(shí)可設(shè)置多個(gè)揀貨區(qū)，以進(jìn)一步提高揀貨速度。摘果式一般要求每一品種均配置電子標(biāo)簽，對很多企業(yè)來說，投資較大。因此，可采用兩種方式來降低系統(tǒng)投資。一是采用可多屏顯示的電子標(biāo)簽，用一只電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)多個(gè)貨品的指示；另一種是采用電子標(biāo)簽指示加人工揀貨的方式：對出庫頻率最高的20%~30％產(chǎn)品（約占出庫量50%~80％），采用電子標(biāo)簽方式以提高揀貨效率；對其他出庫頻率不高的產(chǎn)品，仍使用紙張的揀貨單。這兩種方式的結(jié)合在確保揀貨效率改善的同時(shí)，可有效節(jié)省投資。

2.播種式

在倉庫管理實(shí)現(xiàn)位置、客戶與電子標(biāo)簽對應(yīng)。首先對客戶訂單進(jìn)行批量處理，先產(chǎn)生批次分揀信息和拼裝信息，匯總每個(gè)品種的商品總數(shù)量，一次性揀出后，到電子標(biāo)簽播種區(qū)，先輸入商品信息，系統(tǒng)將對應(yīng)的客戶信息和揀貨數(shù)量傳到相應(yīng)的電子標(biāo)簽上，顯示出各客戶需要的該商品的數(shù)量。同時(shí)發(fā)出光、聲音信號(hào)，指示分貨員完成作業(yè)。根據(jù)這些信息可快速進(jìn)行分貨作業(yè)。

二、電子標(biāo)簽硬件構(gòu)成

1.電子標(biāo)簽硬件架構(gòu)

電子標(biāo)簽通過CAN總線連接到控制器，控制器通過RS232連接到上位工控機(jī)，工控機(jī)運(yùn)行服務(wù)管理程序，通過TCP/IP網(wǎng)絡(luò)，接收數(shù)據(jù)應(yīng)用客戶端程序數(shù)據(jù)發(fā)送指令。數(shù)據(jù)應(yīng)用客戶端程序連接到服務(wù)器，進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)和數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)各功能，發(fā)出指令給工控機(jī)，工控機(jī)下發(fā)數(shù)據(jù)到控制器，再下發(fā)數(shù)據(jù)到電子標(biāo)簽。

2.電子標(biāo)簽硬件產(chǎn)品介紹：

(1)液晶屏顯示電子標(biāo)簽：在標(biāo)簽的面板上，除了燈號(hào)外，還有可顯示商品名稱、庫存、數(shù)量、條碼及規(guī)格的液晶顯示屏。此標(biāo)簽將裝于每個(gè)揀貨儲(chǔ)位上輔助揀貨。能實(shí)現(xiàn)一簽多客戶和一簽多品的對應(yīng)方式，尤其在采用播種法方式時(shí)，客戶、品種隨分揀波次變化的情況下，其帶來的工作效率非常高。

(2)數(shù)碼管電子標(biāo)簽：在標(biāo)簽的面板上，除了燈號(hào)外，還有可顯示商品數(shù)量液晶顯示設(shè)計(jì)。

三、電子標(biāo)簽揀貨作業(yè)流程

揀貨系統(tǒng)又稱CAPS（Computer Assisted Picking System），其工作原理是通過電子標(biāo)簽進(jìn)行出庫品種和數(shù)量的指示，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙張揀貨單，提高揀貨效率。電子標(biāo)簽在實(shí)際使用中，主要有兩種方式——DPS和DAS。

1.電子標(biāo)簽輔助揀貨系統(tǒng)工作流程---DPS

DPS（Digital Picking System）方式就是利用電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)摘果法出庫。首先要在倉庫管理中實(shí)現(xiàn)庫位、品種與電子標(biāo)簽對應(yīng)。出庫時(shí)，出庫信息通過系統(tǒng)處理并傳到相應(yīng)庫位的電子標(biāo)簽上，顯示出該庫位存放貨品需出庫的數(shù)量，同時(shí)發(fā)出光、聲音信號(hào)，指示揀貨員完成作業(yè)。DPS使揀貨人員無需費(fèi)時(shí)去尋找?guī)煳缓秃藢ι唐?，只需核對揀貨?shù)量，采用DPS時(shí)可設(shè)置多個(gè)揀貨區(qū)，以進(jìn)一步提高揀貨速度。 DPS一般要求每一品種均配置電子標(biāo)簽，對很多企業(yè)來說，投資較大。因此，可采用兩種方式來降低系統(tǒng)投資。一是采用可多屏顯示的電子標(biāo)簽，用一只電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)多個(gè)貨品的指示；另一種是采用DPS加人工揀貨的方式：對出庫頻率最高的20%~30％產(chǎn)品（約占出庫量50%~80％），采用DPS方式以提高揀貨效率；對其他出庫頻率不高的產(chǎn)品，仍使用紙張的揀貨單。這兩種方式的結(jié)合在確保揀貨效率改善的同時(shí)，可有效節(jié)省投資。

具體揀貨流程如下：

(1)每個(gè)商品都有相應(yīng)的體積，因此，每一個(gè)訂單都可以據(jù)此計(jì)算出多少周轉(zhuǎn)箱，以及每一周轉(zhuǎn)箱商品的品種及數(shù)量。

（2）計(jì)算機(jī)根據(jù)所算出的商品種類和數(shù)量，生成箱條碼，并打印出條碼。

（3）取出空周轉(zhuǎn)箱，將條碼貼在空周轉(zhuǎn)箱上。

（4）用掃描槍掃描條碼，可以得知這個(gè)周轉(zhuǎn)箱里面所有的貨品。

（5）點(diǎn)亮這個(gè)周轉(zhuǎn)箱所有貨品的電子標(biāo)簽，并開始揀貨。

（6）從貨架上拿出相對應(yīng)的商品，并按滅電子標(biāo)簽指示燈，直到全部結(jié)束，關(guān)上周轉(zhuǎn)箱。

（7）揀完貨的周轉(zhuǎn)箱順著輸送線傳出，根據(jù)條碼上的指示，把周轉(zhuǎn)箱放到相應(yīng)的出貨區(qū)。

（8）對揀完貨的周轉(zhuǎn)箱做復(fù)核。隨機(jī)抽取一只周轉(zhuǎn)箱，用手持讀取箱條碼，得到這一箱貨的信息，并顯示在液晶屏幕上。

（9）根據(jù)液晶屏幕提示，逐項(xiàng)拿出并確認(rèn)，直到完全取完。在手持上輸入完成命令，將信息反饋到主機(jī)電腦。

2．電子標(biāo)簽輔助拼裝系統(tǒng)流程---DAS

DAS（Digital Assorting System）方式是另一種常見的電子標(biāo)簽應(yīng)用方式，就是利用電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)播種法出庫，在倉庫管理實(shí)現(xiàn)位置、客戶與電子標(biāo)簽對應(yīng)。首先對客戶訂單進(jìn)行批量處理，先產(chǎn)生批次分揀信息和拼裝信息，匯總每個(gè)品種的商品總數(shù)量，一次性揀出后，到電子標(biāo)簽播種區(qū)，先輸入商品信息，系統(tǒng)將對應(yīng)的客戶信息和揀貨數(shù)量傳到相應(yīng)的電子標(biāo)簽上，顯示出各客戶需要的該商品的數(shù)量。同時(shí)發(fā)出光、聲音信號(hào)，指示分貨員完成作業(yè)。根據(jù)這些信息可快速進(jìn)行分貨作業(yè)。同DPS一樣，DAS也可多區(qū)作業(yè)，提高效率。

使用電子標(biāo)簽標(biāo)識(shí)目標(biāo)客戶（門店）及分貨、復(fù)核信息，簡化作業(yè)流程和操作，提升出貨配送物流效率。

具體流程如下：

（1）將ERP系統(tǒng)中的出庫記錄導(dǎo)入到WMS系統(tǒng)中，生成對應(yīng)信息。

（2）揀貨員收到整貨揀貨信息，開始揀貨，并在手持終端上確認(rèn)批號(hào)。

（3）揀貨員揀完整件商品后，打印出條碼并粘貼送至發(fā)貨區(qū)，散貨商品直接送至拼裝線傳送帶上，進(jìn)行散貨分揀封箱流程。

（4）分揀區(qū)的操作員下達(dá)本波次分揀命令，傳送帶上開始上貨，同時(shí)打印出本波次所有客戶的隨車通行單并送到復(fù)核員手中。

（5）分貨員逐一掃碼，按電子標(biāo)簽提示信息分貨，沒有提示的交給下一人員。

（6）復(fù)核員按電子標(biāo)簽提示信息復(fù)核裝箱，并進(jìn)行確認(rèn)操作。

（7）滿箱時(shí)或裝箱完成后，復(fù)核員在觸摸屏上錄入對應(yīng)使用包裝器材（箱、袋等）的數(shù)量。打印封箱標(biāo)簽，并貼在對應(yīng)的物流箱或紙箱或塑料袋上。

（8）搬運(yùn)員將拼裝完成的物流箱或紙箱或塑料袋，搬運(yùn)到發(fā)貨區(qū)，放到對應(yīng)的站臺(tái)。

四、電子標(biāo)簽系統(tǒng)作業(yè)特色

1．場動(dòng)線規(guī)劃

作業(yè)現(xiàn)場采用多信道規(guī)劃，一方面應(yīng)付目前訂單結(jié)構(gòu)的揀貨型態(tài)，加速作業(yè)的進(jìn)行，另一方面亦可應(yīng)付未來業(yè)務(wù)量擴(kuò)充，訂單數(shù)增加時(shí)，多人同時(shí)揀貨的效能。

2．一人一單揀貨

一個(gè)揀貨人員一次負(fù)責(zé)一張揀貨訂單，并從頭揀至完成。

3．跳躍式揀貨

由于揀貨動(dòng)線較長，整體動(dòng)線擺設(shè)采用多信道式，揀貨時(shí)以略過不需揀貨的信道，當(dāng)揀貨員于一個(gè)信道完成所有品項(xiàng)的揀貨準(zhǔn)備離開時(shí)，電子標(biāo)簽會(huì)指示揀貨員下一個(gè)目的信道或者告知揀貨員該訂單已全數(shù)完成。如此可縮短揀貨路徑。

4．調(diào)單作業(yè)

更改已加載訂單于揀貨時(shí)的排列順序。針對緊急出貨訂單的要求，將訂單插入序列中任一位置中，以提前完成該訂單之揀貨動(dòng)作。

5．無紙化作業(yè)

常溫品揀貨過程中人員不需看任何單據(jù)，完全遵照標(biāo)簽的指示揀貨即可完成每張訂單的揀貨。

以上介紹的電子標(biāo)簽系統(tǒng)（DPS和DAS）已在企業(yè)內(nèi)得以應(yīng)用。一般來說，DPS適合多品種、短交貨期、高準(zhǔn)確率、大業(yè)務(wù)量的情況；而DAS較適合品種集中、多客戶的情況。無論DPS還是DAS，針對不同物流環(huán)境靈活運(yùn)用，都具有極高的效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)可使揀貨速度至少提高一倍，準(zhǔn)確率提高10倍。因此，電子標(biāo)簽用于物流配送，能有效提高出庫效率，并適應(yīng)各種苛刻的作業(yè)要求，尤其應(yīng)用于零散貨品配送有絕對優(yōu)勢。在當(dāng)今物流行業(yè)大力發(fā)展的市場下，有廣泛應(yīng)用前景。