摘要 沉井是依靠井筒自重下沉后接長井筒,繼續(xù)挖土和澆筑混凝土建成的基礎(chǔ)工程,沉井施工技術(shù)體現(xiàn)了基建施工技術(shù)的優(yōu)良性。在戈壁灘進行沉井施工是一項技術(shù)難度大,風(fēng)險系數(shù)高的施工地區(qū)。如何科學(xué),安全的在戈壁灘施工是眾多科技工作者的新課題,本文從戈壁灘地區(qū)沉井的基礎(chǔ)施工方案,預(yù)制沉井高度和深度的計算,預(yù)制沉井工序,沉井整體施工方案等方面著手,闡述了在戈壁灘地區(qū)沉井施工的技術(shù)要點。
關(guān)鍵詞 沉井;施工;高度;深度;工序
中圖分類號 TU 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)051-0102-01
1 沉井基礎(chǔ)施工方案
1)沉井基槽開挖方案。根據(jù)現(xiàn)場位置及地質(zhì)報告,地下水位情況及預(yù)制沉井高度來決定第一次開挖深度,開挖底坑底標(biāo)高在地下水位標(biāo)高500MM以上。
2)沉井基礎(chǔ)施工方案。先用人工將基坑虛土清平,回填500MM厚細(xì)沙墊層;并在砂墊層上澆灌30MM到50MM厚M10水泥砂漿;待砂漿強度達到終凝厚,沿沉井刃腳安放160*120*500*600的枕木;在枕木上按設(shè)計要求焊接刃腳鋼板,鋼筋,支模板,澆灌混凝土。
2 預(yù)制沉井高度和深度的計算
根據(jù)施工圖紙,第一施工段直徑D=12.4 m,高度h=3.88 m,根據(jù)地堪報告的地基土的性質(zhì)查得戈壁土的最大摩擦系數(shù)Umax=29.4 KN/m2,最小摩擦系數(shù)Umin=17.7 KN/m2。
摩擦力:最大摩擦力fmax=29.4*3.14*12.4*3.88=4441 KN;
最小摩擦力fmin=17.7*3.14*12.4*3.88=2674 KN。
混凝土自重:平均高度=3.23 m;混凝土r=25KN/m3
G=(12.4*12.4*0.785*3.23-10.4*10.4*0.785*3.23)*25=2 890 KN
根據(jù)摩擦力與自重力的平衡方程計算在自重力作用下沉降深度:
沉降最小值:Xmin=2 890/29.4*3.14*12.4=2.5 m;
沉降最大值:Xmax=2 890/17.7*3.14*12.4=4.19 m;
最終沉降量取極小值: Xmin=2.5 m。
同理,第二施工段直徑D=12 m,高度h=3.51 m,
最大摩擦力f max=3 888 KN;最小摩擦力f min=2 341 KN。
平均高度=3.51 m;混凝土r=25 KN/m3
G=(12.*12.*0.785*3.51-9.4*9.4*0.785*3.51)*25=3 825 KN
沉降最小值:Xmin=3 825/29.4*3.14*12=3.45 m;
沉降最大值:Xmax=3 825/17.7*3.14*12=5.73 m;
最終沉降量取極小值:Xmin=3.45 m。
同理,第三施工段直徑D=12 m,高度h=3.9 m,
最大摩擦力fmax=4 320 KN;最小摩擦力fmin=2 601 KN。
平均高度=3.51 m;混凝土r=25 KN/m3
G=(12.*12.*0.785*3.9-10*10*0.785*3.9)*25=3 367 KN
沉降最小值: Xmin=3 367/29.4*3.14*12=3.04 m;
沉降最大值:Xmax=3 367/17.7*3.14*12=5.05 m;
最終沉降量取極小值:Xmin=3.04 m。
同理,第四施工段直徑D=11.4 m,高度h=8.51 m,
最大摩擦力fmax=8 956 KN;最小摩擦力fmin=5 392 KN。
平均高度=8.51 m;混凝土r=25 KN/m3
G=(11.4*11.4*0.785*8.51.9-10*10*0.785*8.51)*25=5 000 KN
沉降最小值: Xmin=5 000/29.4*3.14*11.4=4.75 m;
沉降最大值: Xmax=5 000/17.7*3.14*11.4=7.89 m;
最終沉降量取極小值:Xmin=4.75 m。
3 預(yù)制沉井工序確定
根據(jù)預(yù)制沉井高度的結(jié)構(gòu)計算得出:h1+h2+h3=9.01 m,施工時按順序預(yù)制第一段、第二段、第三段。三段在自重的作用下共沉降9.01 m,預(yù)制三段總高度3.88+3.51+3.9=11.29 m小于直徑12.4 m,滿足沉井穩(wěn)定性要求。在三段沉完后,沉井底標(biāo)高=-16 m,在三段沉降完后預(yù)制第四段,第四段可以沉降4.75 m。一到四段沉降后,沉井底標(biāo)高=16+4.75=20.75。沉井四段共達到-20.75 m,大于了實際-19.51 m,滿足了要求。
沉井施工技術(shù)規(guī)定:刃腳平均高度與設(shè)計標(biāo)高相差應(yīng)小于
100 mm;刃腳平面中心線位移小于1%*H;沉井的筒壁混凝土:無裂縫、空洞、露筋;平面尺寸相差應(yīng)小于100 mm;曲線半徑尺寸相差應(yīng)小于50 mm;沉降過程中必須做四點施工沉降記錄。
沉井過程中遇到的技術(shù)難題處理方案:
1)遇大塊漂石處理措施:①先將大石塊四周土石掏空取出;②大石頭用松的爆破方法破碎,用電錘打炮眼,在炮眼中灌入無聲膨脹炸藥,待到24小時后石頭自行開裂,炮眼距沉井刃腳大于50 cm,方向與刃腳斜向平行,加藥量小于200 g,并設(shè)鋼板防護。
2)遇流沙層處理措施:①中央挖土不宜挖成鍋底狀;②加大沉井的自重,快速串過流沙層。
3)遇水處理措施:中央挖坑,根據(jù)水量大小選水泵抽水。
4)遇其他問題處理措施:①沉井在降到離設(shè)計標(biāo)高0.1 m時,應(yīng)停止開挖;②在沉降過程中發(fā)現(xiàn)沉井偏移時,應(yīng)有意使井偏位相反方向傾斜;③在沉降過程中發(fā)現(xiàn)沉井傾斜時,應(yīng)在沉井刃腳高的一側(cè)加強取土,低一側(cè)少取土,使沉井平衡;④在沉降過程中發(fā)現(xiàn)沉井突沉?xí)r,應(yīng)在沉井中央挖土鍋底不宜過深;⑤沉井在沉降過程中發(fā)現(xiàn)下沉過快時,應(yīng)增加井壁的摩擦力,沉井刃腳下土采用部分不挖或全部不挖。
4 沉井整體施工方案
1)沉井土方開挖,采用人工開挖。
2)沉井土方運輸,采用塔吊加料斗垂直運輸。
3)沉井開始挖土前,先取枕木。枕木抽除次序:先抽除一般承墊架,再抽除定位墊架。抽除時先將枕木底部砂墊層挖去,每取一根枕木用砂填實
4)在沉井過程中,井外壁可以刮涂料,以減少摩擦力,或在井臺上加鋼塊來加大自重以減少摩擦力。
5)沉井穩(wěn)定性的計算:沉井下沉穩(wěn)定性系數(shù)K0''''=(G-B)/(Tf+R)。在0.8到0.9.G—沉井自重;B—地下水浮力;Tf—井壁總摩擦力;R—沉井刃腳下基地反力之和。下沉系數(shù):K0=(G-B)/ Tf。
6)沉井在下沉中測量:在沉井設(shè)四個沉降觀察點,每8小時觀察2次,并做標(biāo)高、軸線偏差記錄。
7)沉井挖土注意事項:首先從中間開始往沉井刃腳方向挖土,并使中間成鍋底狀,刃腳預(yù)留500 mm寬,在沿井壁每2 m到
3 m向刃腳方向逐層對稱開挖,逐層厚度5 cm到10 cm為宜。
5 沉井封底施工方案
1)因水位高可采用水下澆灌砼封底。此法井底出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
2)因水位高可采用排水法澆灌砼封底。此法井底不出現(xiàn)滲水。
本例采用排水法封底,根據(jù)水量在井底設(shè)3個ND800鋼筒,鋼筒內(nèi)安放水泵抽水,底下用鋼筋籠將3個鋼筒聯(lián)通。在井底封完厚,再封三個鋼筒,用鋼板封閉鋼筒,鋼筒上設(shè)閥門,最后關(guān)閉閥門,達到封底的目的。此法簡單有效,并且井底不漏不滲水。
參考文獻
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