摘 要：絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版服裝面料。

關(guān)鍵詞：絲網(wǎng)印刷 印花圖案 服裝面料

一、服裝絲網(wǎng)印花

絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。絲網(wǎng)印刷根據(jù)承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷等等。絲網(wǎng)印技術(shù)在印刷行業(yè)稱為“絲網(wǎng)印刷”；在紡織印染行業(yè)則稱之“絲網(wǎng)印花”。

1、針對不同面料品種，不同面料顏色，絲印手段細分為：水性印花、油性印花、厚板漿印花等。

根據(jù)每一種布料的特性，判斷該選用何種印花工藝。水漿印花方式印花圖案，其可在棉、滌綸、麻等等，幾乎所有的淺底色面料上印花。此印花方式，只要配方合理，印后手感柔軟，色牢度佳。該印花工藝，操作簡單，印后經(jīng)低溫焙烘即可達到比較好的色牢度。假如是深色面料，一般選用膠漿印花。膠漿印花工藝應用特殊的化學凝膠與染料高度無縫混合，其特點是適應各種色深及材質(zhì)的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花工藝。膠漿印花工藝最大的優(yōu)點是應用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對水漿印花工藝要復雜，成本相對要高。厚板漿是一般適宜用在比較運動休閑型的款上，圖案方面多采用數(shù)字、字母、幾何圖案、線條等，線條不宜太幼。也有人別具一格用來印花卉圖案，見于秋冬裝皮料或較厚的服裝面料上。當然，有的時候，也會因為印花圖案的細膩程度原因而選用四分色油墨印花。

2、考慮服裝印花圖案時應注意以下幾點：

（1） 盡量不要大面積的印花圖案，因為服裝印花的位置涂了一層漿料，此處的面料是不透氣的，如果很大面積印花圖案就不能很好的透氣排汗。

（2）從成本的角度出發(fā)服裝廠印字的顏色不要太多。

（3）絲網(wǎng)印刷不能很好的做到顏色漸變的效果，一個印花圖案在紙上或顯示在電腦里顏色能很好的表現(xiàn)出逐漸變淡或變深，但印在衣服上就不能很好的表現(xiàn)出來，畢竟紡織品和紙張是有差異的。

絲網(wǎng)印花圖案能夠使服裝表現(xiàn)出直觀的藝術(shù)性，反映著裝者的精神面貌、品位、志趣和個性，靈活表達設(shè)計師的設(shè)計創(chuàng)意，深受消費者和設(shè)計師喜愛。

二、服裝織物的絲網(wǎng)印刷工藝

絲網(wǎng)印刷工藝流程：原稿制作輸出→繃網(wǎng)清網(wǎng)→上膠→曬版→干燥封網(wǎng)→印刷→干燥產(chǎn)品檢驗→修補→成品。

（一）絲網(wǎng)制版

1、原稿制作輸出

在電腦上進行服裝印花圖案的設(shè)計、分色、加網(wǎng)、出片等一系列工作，都要通過操作專業(yè)的圖文設(shè)計軟件和出版軟件來完成。通用型軟件如 AdobeLIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于圖像文字的設(shè)計制作。通過電腦對服裝圖案進行數(shù)字化處理，要注意分色意圖和加網(wǎng)。針織面料印花加網(wǎng)一般為60線以下，對加網(wǎng)線數(shù)的限定取決于服裝面料的生產(chǎn)特性、面料質(zhì)地和顏色等因素。膠漿印花通常不適宜于加網(wǎng)印花，特殊情況下采用加網(wǎng)印花技術(shù)，加網(wǎng)線數(shù)應在40線以下。水漿印花的加網(wǎng)線數(shù)一般為50線左右。熱熔墨的加網(wǎng)線數(shù)可在35～60線之間選擇，如果針織面料顏色較深可采用35～45的線數(shù)以求印墨遮蓋力強一些，發(fā)泡墨、水晶墨加網(wǎng)線數(shù)宜粗不宜細，打白底的線數(shù)應粗于其他印色的線數(shù)。服裝印花圖案的網(wǎng)點形態(tài)通常采用橢圓形、圓形網(wǎng)點。服裝加網(wǎng)的角度一般為間隔15度通常由5度開始。隔20度開始第七色的加網(wǎng)角度（仍然相隔15度）。菲林輸出一定要出正陽片即正面的陽圖片，這與通常印刷制版稿不同。

2、繃網(wǎng)與清網(wǎng)

含化纖面料的印花，如采用水性漿印應選用140～160目絲網(wǎng)，采用油墨則應選用240目以上的絲網(wǎng)。在印制高檔服裝料時，普遍采用滌綸絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的規(guī)格一般采用270～300目。目前比較正規(guī)、變形不大的網(wǎng)框是鋁合金網(wǎng)框，其尺寸應比圖案大，具體尺寸應該是圖案的外緣距網(wǎng)框應在70～100mm之間。另外選擇網(wǎng)框，其強度很重要，關(guān)鍵是水平方向的剛性一定要足夠。

繃網(wǎng)選擇了絲網(wǎng)和網(wǎng)框，把二者結(jié)合起來，這就是繃網(wǎng)?？嚲W(wǎng)可以采用手動、機動、氣動多種辦法，目前能繃高質(zhì)量網(wǎng)版的是氣動繃網(wǎng)機。繃網(wǎng)的要求是張力均勻，穩(wěn)定，網(wǎng)經(jīng)緯線保持垂直，粘網(wǎng)膠要牢固，不能松弛。（印服裝一般用120目絲網(wǎng)，印皮革一般用300—400目絲網(wǎng)，用滌綸或尼龍網(wǎng)均可。）

清網(wǎng)要10%的堿液或20%的氨水溶液也可以用來對金屬絲網(wǎng)進行清洗或去脂處理。

3、上感光膠。

絲印制版對感光膠的要求是：制版性能好，便于涂布?；w面料不論采用油墨還是水性漿、熱固墨，網(wǎng)版的膠膜都應簿，一來防止糊版，二來印品也會因印料簿而手感較柔軟。但如是印刷較粗的牛津布面料（400旦以上，用于書包旅行包等），膠膜可相應厚一些。

4、曬版、用曬版機曬。

（1） 貼好服裝印花圖案原稿，原稿緊貼曬版機上墊板玻璃，放好網(wǎng)版，打開光源開始在冷光源曬版機上曝光。時間要根據(jù)圖案的情況確定，一般在5～15分鐘之間。夏天時間短一些，冬天時間相對長一些.

（2）沖版。用沖版槍高壓水沖洗網(wǎng)版，直到圖文網(wǎng)孔全部通透為止.

5、干燥封網(wǎng)

（1）晾干或烘干網(wǎng)版。甩去印版上的水分. 用舊報紙吸干，然后用吹風機吹干網(wǎng)版上的水分至完全干燥.

（2）封網(wǎng).即封閉圖文以外的網(wǎng)孔.封網(wǎng)用封網(wǎng)膠進行.封網(wǎng)膠應連接性好，耐磨性好，

（二） 印刷

1、定規(guī)矩：在玻璃上放上承印的服裝，拿上印版先放上油墨，印版邊框左下邊框靠緊印刷臺上的木條，調(diào)整觀察印花圖案直至印到服裝中間后，在服裝的左邊和下邊貼上和服裝厚薄相同的紙條或其他材料作為規(guī)矩。調(diào)網(wǎng)距：網(wǎng)距即印版上絲網(wǎng)與服裝面料的距離，一般3mm。有一定的網(wǎng)距，靠絲網(wǎng)的回彈性以便和服裝面料分離。防止服裝面料黏在絲網(wǎng)版上。方法：在絲網(wǎng)版印刷面的上、下邊框上貼上3mm厚木條（厚薄同三合板），或?qū)?mm厚木條用膠帶紙黏在玻璃板上，調(diào)整好后開始印刷。

2、上墨。油墨分水油性兩類，針錦織品用水性墨，其它如金屬塑料等用油性墨。。水性油墨：粘度過高可少量加水稀釋，粘度太低適當加幫漿；油性油墨：粘度過高加環(huán)已酮、二甲苯、香蕉水稀釋。印刷中干燥太快適當加入慢干劑，干燥過慢適當加入快干劑，也可加適量的燥油。

3、刮印。用刮刀刮墨印刷，用手握住刮刀，刮位油墨開始刮印，刮刀與印刷面傾斜度以20～70°為宜，用力要均勻，大小要合適。通常，我們會用幾張廢紙試幾次，然后正常后再印刷到服裝面料上去。

（1）手持刮板壓向絲網(wǎng)，刮刀刮動時應保持50-60°角，刮刀以一定的速度作刮墨運動，使印料在刮刀壓力的作用下，從鏤空圖文部分的絲網(wǎng)孔中漏印到服裝上，刮刀刮過后絲網(wǎng)回彈與服裝分離。視印刷面積的大小和刮板的長短，可采取單手或雙手刮印操作，但要控制好印料的量，印版版面要刮干凈，不能有印料留在印版的圖文處。

（2）抬起網(wǎng)框，從臺板上取出服裝。

4、印后加工處理

服裝織物絲網(wǎng)印花工藝中，印后加工處理十分重要，必須經(jīng)過高溫蒸化或焙烘進行固色，使染料與紡織纖維結(jié)合，以確保色澤牢度。有些服裝面料因氣候變化極易膨脹和收縮，如套印不及時，長時間擱置會引起套印不準，這在干燥時應引起注意。另外，固色后還要水洗，清除印漿中的載體和未固著的染料，使色澤艷亮。

5、成品

根據(jù)紡織面料的特點，進行質(zhì)檢，除去印花服裝上的疵點，得到干凈、整潔的服裝成品。

三、小結(jié)

本文從絲網(wǎng)印刷的印花圖案和服裝絲網(wǎng)印刷的工藝闡述服裝上的圖案印刷.服裝是一種藝術(shù)，絲網(wǎng)印花是一項技術(shù)，把技術(shù)合理地運用到藝術(shù)創(chuàng)作中.中國服飾的服飾藝術(shù)的美得以升華到具有一定的意境，使人們的藝術(shù)追求達到了新的高度。