賈洪聲,鄂元龍,華 中,賈曉鵬,馬紅安,李 季,李海波
(1.吉林師范大學功能材料物理與化學教育部重點實驗室,吉林 四平136000;2.吉林大學超硬材料國家重點實驗室,吉林 長春130012)
金剛石工具殘余應力的大小是評價其性能品質(zhì)重要的參數(shù)之一,在實際應用中由于存在較大的殘余應力,致使金剛石工具出現(xiàn)崩刃、脫層等失效問題[1,2],在深層地質(zhì)地礦開采等應用中表現(xiàn)得尤為明顯,嚴重地影響其性能。殘余應力(表現(xiàn)為金剛石的壓應力和拉應力)的來源是由于金剛石與粘結(jié)劑之間的熱膨脹系數(shù)差別較大,同時合成金剛石材料經(jīng)過缷壓和停溫過程,應力會殘留其中,致使金剛石工具強度降低,尤其在承受較強外力或溫度變化較大時,金剛石容易破損或從基體上剝落,導致它失去切削等能力而失效。Lin et al.[3]檢測到金剛石燒結(jié)體內(nèi)部有巨大的殘余應力(1400MPa),Catledge et al.[4]測試金剛石層不同區(qū)域的殘余應力為870~1300MPa。目前,在關(guān)于測試金剛石工具應力的很多方法中[4-7],由于Raman光譜測試應力具有無損樣品、容易制樣、聚焦尺寸?。?μm)等優(yōu)勢,得到了人們廣泛的應用。已經(jīng)成功地計算了CVD金剛石薄膜的殘余應力[8-12],可以測試不同物質(zhì)摻雜的金剛石膜,由于金剛石膜生長的不均質(zhì)性,可測試微區(qū)膜的殘余應力,根據(jù)Raman峰的偏移或劈裂情況計算宏觀及微觀應力,Raman測試金剛石膜應力使用廣泛,計算模型較多。而對高壓燒結(jié)金剛石體材料的應用還較少[13-15]。本文將采用微區(qū)拉曼光譜(micro-Raman spectroscopy)測試表征不同類型的金剛石燒結(jié)體的殘余應力,揭示金剛石制品徑向的應力分布規(guī)律。
拉曼散射光譜與固體分子的振動有關(guān),并且只有當分子的振動伴有極化率變化時才能與激發(fā)光相互作用,產(chǎn)生拉曼散射。當物體存在應力時,某些對應力敏感的譜帶會產(chǎn)生移動和變形。其中拉曼峰頻率偏移的改變與所受應力成正比[16],應力的表現(xiàn)形式及特征如圖1所示。Raman峰形狀及強度,偏移情況體現(xiàn)了金剛石的燒結(jié)形態(tài)及結(jié)晶程度,因此學者們對碳的Raman頻率及形狀也做了廣泛的研究[17]。極低應力狀態(tài)的金剛石單晶的Raman頻率為1332cm-1,峰型尖銳,強度高。而對于金剛石燒結(jié)制品,金剛石顆粒的Raman峰峰強較弱,結(jié)晶度不高,峰表現(xiàn)不尖銳,寬化,偏移。
圖1 拉曼峰頻移與材料應力狀態(tài)的關(guān)系Fig.1 Relationship between the frequency shift of Raman peak and material stress state
因此,基于以上原理,Raman光譜可以用來計算各種類型的金剛石體材料的殘余應力,同時判定其是壓應力或拉應力。對于金剛石單晶、原料及工具的測試要選用適合的計算模型,在準靜水壓的條件下可以客觀地測試應力大小及形式;非靜水壓條件下如金剛石單晶及燒結(jié)復合材料可使用“雙軸模型”。另外,選擇的測試區(qū)域不同,使用的計算模型亦不同。對于不同類型金剛石制品的Raman光譜計算如公式1和公式2所示。
非靜水壓條件下金剛石殘余應力的計算公式(雙軸模型):
準靜水壓條件下金剛石殘余應力的計算公式:σ是殘余應力,γo是沒有應力下的金剛石的頻率(1332cm-1),γ是被測區(qū)域匯中金剛石各點的頻率。針對不同類型的材料,這兩種模型可以進行獨立分析,并能夠得到具體的應力形式及數(shù)值。對于測試金剛石燒結(jié)體的殘余應力,傳統(tǒng)混合粉末燒結(jié)法制備的金剛石表面區(qū)域為非靜水壓環(huán)境,使用“雙軸模型”,而其內(nèi)層可以近似為準靜水壓條件。因此,以下金剛石燒結(jié)制品的應力均采用(1)進行測試計算。
基于計算式(1),采用Raman光譜表征對不同類型的金剛石工具制品進行了測試及表征,測試區(qū)域均為聚晶金剛石燒結(jié)體表層,將給出各種制品的徑向各個位置的殘余應力分布形式及數(shù)值大小。Raman光譜設備型號為RENISHAE invia Raman Microscope,514nm 1kseries Ar+laser,所有測試的Raman數(shù)據(jù)均采用a×50物鏡,20mW激光能量,60s采樣時間,掃描光斑直徑為1μm。如圖2a-d所示,依次為(a)國內(nèi)某廠家Ф13mm金剛石復合片;(b)實驗室原位燒結(jié)Ф15mm金剛石復合片;(c)日本某品牌Ф52mm金剛石復合片;(d)國內(nèi)Ф12.5mm金剛石球齒。其橫坐標表示為金剛石被測的區(qū)域,縱坐標分別為Raman測試所得的峰值及對應的殘余應力。應力分布規(guī)律見圖2中各點標示。
圖2 金剛石制品殘余應力的Raman分析Fig.2 The Raman analysis of the residual stress of diamond products
如圖2(a),表征了國內(nèi)的Ф13mm尺寸的金剛石復合片,徑向從邊緣依次取a、b、c三個微區(qū),給出了其Raman峰的形貌及數(shù)值,Raman峰強度較弱,寬化較嚴重。根據(jù)公式1得到了其殘余應力形式,表現(xiàn)為壓應力,數(shù)值達到1750MPa以上,中心的應力略高于邊緣。
如圖2(b),原位燒結(jié)法制備的金剛石復合片,即采用硬質(zhì)合金基體中Co熔滲的方法燒結(jié)金剛石復合片。也出現(xiàn)中心部位的應力高于邊緣的現(xiàn)象,且邊緣應力為拉應力,最高為700MPa;中心區(qū)域為壓應力,其最高應力值約為900MPa。
如圖2(c),國外大尺寸的Ф52mm金剛石復合片應力平均值為530MPa,其規(guī)律表現(xiàn)為中心的應力較高,邊緣低,高應力的位置表現(xiàn)為壓應力形式,而邊緣為拉應力,數(shù)值較小。由于金剛石燒結(jié)制品中心部分所處的燒結(jié)溫度高于邊緣,特別是大尺寸金剛石制品的燒結(jié)腔體內(nèi)溫度不均勻性更為明顯,致使在金剛石復合片不同區(qū)域性能差別較大;雖然國外產(chǎn)品尺寸遠大于國內(nèi)制品,然而其在控制改善應力方面有其優(yōu)勢。
如圖2(d),除了表征金剛石復合片外,也測試了國內(nèi)Ф12.5mm的金剛石球齒。在半球形金剛石層表面取了4個測試微區(qū)進行了Raman測試,實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)其也存在兩種應力形式,且應力與位置對應關(guān)系的規(guī)律不明顯,即表明非平面型的金剛石燒結(jié)體在各個區(qū)域殘余應力差別較大,分析認為這也是由于燒結(jié)過程中各區(qū)域存在溫度梯度所致。
對于平面型的金剛石燒結(jié)體表層存在不同形式的殘余應力(壓應力和拉應力),徑向各區(qū)域的殘余應力表現(xiàn)為中心高,邊緣低;而對于球型金剛石的燒結(jié)制品,各區(qū)域應力規(guī)律不明顯,數(shù)值差別巨大。殘余應力分布不均勻主要是由于金剛石燒結(jié)過程中存在溫度梯度所致。
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