郭蓮蓮
摘要:在建筑工程的施工過程中,為提高墻體的砌筑和抹灰施工的質(zhì)量性,大多數(shù)的施工企業(yè)將砂漿增塑劑廣泛的應(yīng)用到了實(shí)際的施工技術(shù)處理中。為了有效的提升砂漿增塑劑的使用效率,強(qiáng)化砂漿增塑劑的使用安全性和穩(wěn)定性,本文將結(jié)合作者多年的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以砌筑砂漿增塑劑檢驗(yàn)中的相關(guān)問題為重點(diǎn)進(jìn)行簡單的論述。
關(guān)鍵詞:砂漿增塑劑;檢測(cè)
Abstract: In order to enhance the use efficiencyof mortar plasticizer , strengthen security and stability of the mortar plasticizer, this article will combine with years of practical experience, to masonry mortar plasticizer testfocus on a simple exposition.Key words: mortar plasticizer; detection中圖分類號(hào):TQ177.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):2095-2104(2012)05-0020-02
1 導(dǎo)語
砂漿增塑劑是以微沫劑(或其它有機(jī)引氣劑)的技藝為基礎(chǔ),結(jié)合現(xiàn)代砌筑抹灰施工的實(shí)際需要,而逐步發(fā)展起來的一種新型的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展起來的砂漿拌和物外加劑。通過使用該種外加劑可以有效的提高砂漿拌合物的和易性,從而起到提高功效和砌筑抹灰質(zhì)量性的目的,因此被廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代的施工工程當(dāng)中。但是,由于砂漿增塑劑的性能不同,生產(chǎn)工藝不同,其在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮的效益性就不同,下面就結(jié)合砌筑砂漿增塑劑檢驗(yàn)中的相關(guān)問題進(jìn)行簡單的論述。
2相關(guān)問題簡析
(1)基準(zhǔn)砂漿的選擇
根據(jù)膠凝材料的不同,砂漿被劃分為了水泥砂漿、石灰砂漿以及混合砂漿(水泥粘土砂漿和水泥石灰砂漿)三種,在工程施工過程中,一般而言±0.000以下基礎(chǔ)工程墻體砌筑采用水泥砂漿;剩余的常為水泥砂漿、混合砂漿。而為了便于施工操作,在實(shí)際操作中常常加入一定量的石灰粉于水泥砂漿中,但是,由于石灰質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致所配制的砂漿強(qiáng)度低、粘結(jié)性差,影響砌體工程質(zhì)量:加之石灰粉摻加時(shí)粉塵大,陳伏時(shí)間長,施工現(xiàn)場勞動(dòng)條件差,環(huán)境污染嚴(yán)重,不利于文明施工。為了提高和穩(wěn)定建筑砂漿的質(zhì)量,改善施工操作條件,用砂漿增塑劑代替石灰,已成為砌筑砂漿發(fā)展的趨勢(shì)。
砂漿增塑劑的使用目的,是為了代替石灰、節(jié)約部分水泥,同時(shí)又具有良好的流動(dòng)性、保水性和更優(yōu)越的強(qiáng)度、抗凍性和抗?jié)B性等,其性能類同于水泥石灰混合砂漿。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 164-2004《砌筑砂漿增塑劑》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)中規(guī)定,在檢驗(yàn)受檢砂漿的抗壓強(qiáng)度比和抗凍性時(shí),采用的是基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿性能之間的比較。這顯然是不合適的。其一,砂漿增塑劑的性能檢驗(yàn)亦是對(duì)其是否能100%取代石灰膏可行性的一種探討,如果基準(zhǔn)砂漿采用水泥砂漿,將失去探討的依據(jù):其二,在相同的情況下,水泥砂漿的強(qiáng)度將略高于水泥石灰混合砂漿,同時(shí),由于砂漿增塑劑在砂漿中引入了一些均勻、分散的小氣泡,有利于提高其抗凍性,如果依照該《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn),將難以反映增塑劑對(duì)強(qiáng)度和抗凍性的影響:其三,該《標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,受檢砂漿的7d和28d抗壓強(qiáng)度不得小于相應(yīng)的基準(zhǔn)砂漿抗壓強(qiáng)度的75%.也就是說,受檢砂漿的抗壓強(qiáng)度比基準(zhǔn)砂漿的強(qiáng)度降低不得超過25%.而砂漿強(qiáng)度本身就比較低,且不太穩(wěn)定,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),為滿足設(shè)計(jì)要求,就必須增加水泥用量。這將在很大程度上限制了砂漿增塑劑的使用,這樣的性能指標(biāo)是否能指導(dǎo)砂漿增塑劑的生產(chǎn)和應(yīng)用是值得探討的。
(2)含氣量的檢驗(yàn)方法
砂漿增塑劑加入到砂漿中,能使砂漿產(chǎn)生大量微小的、高分散的、不破滅的空氣乳濁液,并在硬化后,仍能保持微氣泡。正是因?yàn)檫@些微小分散氣泡的存在,給砌筑砂漿的流動(dòng)性、保水性和抗凍性等帶來了有利影響。該《標(biāo)準(zhǔn)》附錄A規(guī)定了砂漿增塑劑含氣量的檢驗(yàn)方法,它是根據(jù)一定組成的砂漿理論密度與實(shí)際密度的差值來確定砂漿中的含氣量的。砂漿本身是混合物,其特性與組成材料有關(guān),其含氣量受各種材料的影響也較大,采用理論取值及簡單的計(jì)算是難以確定摻增塑劑砂漿的含氣量的。而含氣量是砂漿增塑劑生產(chǎn)控制的重要指標(biāo),關(guān)系砂漿質(zhì)量的好壞與應(yīng)用,因此,含氣量指標(biāo)的測(cè)定方法值得探討。
筆者采用符合GB8076-1997規(guī)定的基準(zhǔn)水泥、細(xì)度模數(shù)為2.63的Ⅱ區(qū)中砂和自來水,對(duì)不同廠家生產(chǎn)的砂漿增塑劑的最佳摻量進(jìn)行了探討。表1為按照《標(biāo)準(zhǔn)》的檢驗(yàn)方法,測(cè)得的幾組摻增塑劑砂漿的實(shí)際密度和含氣量檢驗(yàn)結(jié)果。
從表1可以看出,除基準(zhǔn)砂漿外,序號(hào)1~6摻增塑劑的砂漿其標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)的砂漿實(shí)際密度均小于1800kg/m3,這與《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-2010中第4.0.2條規(guī)定水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于1800kg/m3相矛盾,雖然與攪拌條件有關(guān),但采用此種攪拌方式的拌合物密度小于1800kg/m3的摻增塑劑的砂漿是否可用,還有待于討論。
表1摻增塑劑砂漿的密度和含氣量檢驗(yàn)結(jié)果
注:序號(hào)“0”為不摻砂漿增塑劑的基準(zhǔn)砂漿。
從表1還可以看出,當(dāng)采用序號(hào)1~6增塑劑的工程優(yōu)選最佳摻量時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)的含氣量均大于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的20%。為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)時(shí)往往采取減少產(chǎn)品摻量的辦法,但減少摻量又達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用的效果。
一般來說,摻增塑劑的砂漿靜置1h后,其含氣量降低未超過4%。這說明砂漿增塑劑的氣泡穩(wěn)定性是好的。
(3)砂漿砌體抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度的測(cè)定
該《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,砌體抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GBJ129的規(guī)定執(zhí)行,其試驗(yàn)值應(yīng)按GBJ129的規(guī)定計(jì)算。該《標(biāo)準(zhǔn)》又規(guī)定,當(dāng)砌體試驗(yàn)用受檢砂漿強(qiáng)度與砌體試驗(yàn)用基準(zhǔn)砂漿強(qiáng)度不相等時(shí),應(yīng)對(duì)受檢砂漿砌體的強(qiáng)度進(jìn)行修正,其受檢砂漿砌體的抗壓強(qiáng)度修正系數(shù)和抗剪強(qiáng)度修正系數(shù)按該《標(biāo)準(zhǔn)》的附錄B的方法計(jì)算?!镀鲶w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2001對(duì)砌體抗壓強(qiáng)度平均值和抗剪強(qiáng)度平均值的計(jì)算均為經(jīng)驗(yàn)公式,僅為砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。而測(cè)定砂漿增塑劑砌體抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度.不但是為砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù),而更重要的是要了解砂漿增塑劑本身的特性以及對(duì)砌體結(jié)構(gòu)性能的影響程度,以便更好地推廣應(yīng)用。而本《標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定摻砂漿增塑劑的砌體抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果,均是按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行修正的,與實(shí)際有一定的差別,值得探討。
表2為按該《標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行修正的砌體強(qiáng)度和未按該《標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行修正(直接比較)的檢驗(yàn)結(jié)果。從表2可以看出,砌筑砂漿的強(qiáng)度修正對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響幅度是比較大的,尤其是砌體抗壓強(qiáng)度。筆者認(rèn)為,這樣做很難反映增塑劑本身的特性,其方法有待于探討。同時(shí),砂漿的抗壓強(qiáng)度是影響砌體抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的重要因素,一般來說,砂漿的抗壓強(qiáng)度越高,其砌體的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度均有不同程度的提高,這正好從砌體方面反映了砂漿增塑劑的性能特征。
表2按《標(biāo)準(zhǔn)》修正和未修正的砌體強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果
特別說明的是,在進(jìn)行砂漿砌體抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),其砌體試驗(yàn)用基準(zhǔn)砂漿是水泥與砂之比為1:5、石灰膏的用量為(350-水泥總量)kg/m3的水泥石灰混合砂漿,與砂漿性能試驗(yàn)用基準(zhǔn)砂漿的配合比不同。筆者認(rèn)為這樣做不具有可比性,不能從整體上反映增塑劑的性能特征。
(4)攪拌機(jī)的選擇
在進(jìn)行砂漿性能試驗(yàn)時(shí),砂漿攪拌采用符合JG/T3033規(guī)定的試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī),而在進(jìn)行砌體性能檢驗(yàn)時(shí)卻采用60L混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)(與實(shí)際應(yīng)用相似)。不同的攪拌機(jī),攪拌方式不同,其結(jié)果也不同,那么在進(jìn)行砂漿增塑劑性能檢驗(yàn)時(shí),究竟采用何種攪拌機(jī),也是一個(gè)值得探討的問題。
3值得考慮的幾個(gè)問題
(1)砂漿收縮性能
砂漿的保水性用分層度表示,砂漿增塑劑的摻入,有利于砂漿的保水性,其分層度有所減小,那么,它是否影響砂漿的干縮呢?該《標(biāo)準(zhǔn)》未對(duì)砂漿的收縮性能作出規(guī)定。
筆者曾采用60L試驗(yàn)室用混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī),對(duì)不摻增塑劑的水泥石灰混合砂漿和摻用增塑劑代替全部石灰的砌筑砂漿的收縮性能進(jìn)行比較。其檢驗(yàn)結(jié)果見表3。試驗(yàn)中,不摻砂漿增塑劑水泥石灰混合砂漿的配合比為:基準(zhǔn)水泥與砂之比為1:7.25.石灰膏的用量為(350-水泥總量)kg/m3,用水量以稠度達(dá)70—90mm為準(zhǔn);而摻增塑劑的砌筑砂漿配合比為:基準(zhǔn)水泥與砂之比為1:7.25.增塑劑摻量為水泥用量的2‰,用水量以稠度達(dá)70~90mm為準(zhǔn)。
一般來說,保水性不好的砂漿,在運(yùn)輸和放置過程中,容易泌水離析,失去流動(dòng)性,不易鋪成均勻的薄層或水分易被磚塊很快的吸走,影響水泥正常硬化,降低了砂漿與磚面的粘結(jié)力,導(dǎo)致砌體強(qiáng)度下降:分層度過小,砂漿過于干稠,也影響操作和工程質(zhì)量,而且容易發(fā)生干縮裂縫。表3的試驗(yàn)恰好說明了這一點(diǎn)。
農(nóng)3分層度與收縮率的關(guān)系
(2)砂漿的試驗(yàn)數(shù)量
砌筑砂漿的質(zhì)量與膠凝材料的品種與數(shù)量、摻合料的品種與數(shù)量、砂子的粗細(xì)與級(jí)配狀況、用水量、攪拌時(shí)間及基體材料等有很大的關(guān)系,因此,與混凝土相比,其質(zhì)量穩(wěn)定性相對(duì)較差。而在該《標(biāo)準(zhǔn)》中,其砂漿試驗(yàn)項(xiàng)目取樣僅采用一批拌和批數(shù),這樣的檢驗(yàn)結(jié)果帶有較大的偶然性和不穩(wěn)定性,不具有代表性,其試驗(yàn)數(shù)量值得考慮。
(3)粘結(jié)性能
砂漿與砌筑材料粘結(jié)力的大小,直接影響到砌體的強(qiáng)度、耐久性和抗震性能。一般情況下,砂漿的抗壓強(qiáng)度越高.與砌體材料的粘結(jié)力也越大。比較起來,砌筑砂漿的粘結(jié)性能比其抗壓強(qiáng)度更為重要。在該《標(biāo)準(zhǔn)》中,對(duì)其粘結(jié)性能進(jìn)行檢驗(yàn)是非常必要的。
4結(jié)論
(1)砂漿增塑劑能明顯改善砂漿拌合物的和工程質(zhì)量易性和保水性,降低分層度。
(2)砂漿增塑劑可部分或完全取代混合砂漿中的石灰,使施工現(xiàn)場減少了環(huán)境污染,減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效,提高工程質(zhì)量。
(3)砂漿增塑劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法還有待于進(jìn)一步研究。
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