于國欣

河北省新樂市河北衛(wèi)星民爆器材有限公司，河北新樂 050700

工業(yè)導(dǎo)爆索生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

于國欣

河北省新樂市河北衛(wèi)星民爆器材有限公司，河北新樂 050700

本文研究了斷細(xì)藥控制、藥量均勻性控制、導(dǎo)爆索爆速控制、包纏整齊性控制、斷索控制等。分析了每種質(zhì)量因素產(chǎn)生的原因，提出了應(yīng)采取的措施或原則。對工業(yè)導(dǎo)爆索生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制具有一定的指導(dǎo)意義。

導(dǎo)爆索；質(zhì)量控制；生產(chǎn)過程

0 引言

工業(yè)導(dǎo)爆索是以猛炸藥（太安）為藥芯，外纏幾層包皮的索狀火工品。工業(yè)導(dǎo)爆索的結(jié)構(gòu)因不同的生產(chǎn)廠家而有所差異，但其基本結(jié)構(gòu)均由藥芯和索殼兩大部分組成。在生產(chǎn)過程中，我們試驗的導(dǎo)爆索解剖圖如下：

導(dǎo)爆索生產(chǎn)的質(zhì)量控制主要是斷細(xì)藥控制、藥量均勻性控制、導(dǎo)爆索爆速控制、包纏整齊性控制、斷索控制等，本文將對工業(yè)導(dǎo)爆索生產(chǎn)過程中如何進(jìn)行質(zhì)量控制進(jìn)行探討。

1 斷細(xì)藥控制

當(dāng)太安藥芯在某一段上藥量減小，以至該處藥芯直徑小于臨界直徑時，稱為“細(xì)藥”。當(dāng)太安藥芯在某一段上完全無藥芯時，稱為“斷藥”。如藥芯有斷、細(xì)藥現(xiàn)象，爆轟傳至該處即會產(chǎn)生中斷現(xiàn)象。

表1 產(chǎn)生斷、細(xì)藥的原因及采取的措施

斷、細(xì)藥在線檢查是通過安裝在收縮管下面的斷、細(xì)藥氣動裝置來實現(xiàn)的。其原理如圖：

該裝置是通過收縮管的導(dǎo)爆索通過斷細(xì)藥檢查管，管內(nèi)能壓縮空氣，當(dāng)導(dǎo)爆索的藥量減少時，索徑必然變細(xì)，與斷細(xì)藥檢查管的間隙變大，壓縮空氣泄漏，導(dǎo)致空氣壓力降低，此信號傳至控制裝置，制索機(jī)停止下來，操作人員找到斷、細(xì)藥處，作出標(biāo)記，再繼續(xù)生產(chǎn)。

2 藥量均勻性控制

有時導(dǎo)爆索藥量在規(guī)定的范圍內(nèi)，但藥量時大時小，產(chǎn)生不均勻主要有以下原因：

序號 產(chǎn)生原因 采取措施1 太安藥混合不均勻 配制假比重穩(wěn)定的太安藥，要求批之間的假比重不大于0.02 2 芯線粗細(xì)不均或拉力變化要求芯線捻得粗細(xì)均勻，表面棉雜少。操作時不要頻繁調(diào)整芯線松緊。3 太安藥濕度變化或松緊變化 保證水分含量，定時定量加藥。

3 爆速的控制

造成爆速低的原因有如下幾個方面：

序號 產(chǎn)生原因 采取措施1 藥芯藥量小 更換藥嘴口部直徑，調(diào)整芯線緊度2 各道卡模內(nèi)徑過大 調(diào)整各道卡模的內(nèi)徑。

4 包纏整齊性控制

造成被覆層不整齊的原因有如下幾點：

序號 產(chǎn)生原因 采取措施1 線軸的線跳到鄰近的線槽內(nèi) 在分線器外加一個壓線圈，線軸大小均勻，松緊合適。2 卡模在槽內(nèi)不合適或長度太短卡模還沒有約束各線已通過，造成纏繞不均。3 外層線盤皮帶松動 調(diào)整皮帶松緊。

5 斷索的控制

正在制索機(jī)上的導(dǎo)爆索突然斷裂稱之為斷索。造成斷索的原因主要有以下幾點：

序號 產(chǎn)生原因 采取措施1 藥量突然變大 調(diào)整假比重，2 各種原材料材質(zhì)拉力小 調(diào)整材質(zhì)質(zhì)量。3 卡模內(nèi)徑選擇過小 調(diào)整卡模尺寸4 導(dǎo)爆索在收索大輪上打滑導(dǎo)爆索最少纏3周，壓線輪調(diào)整好壓力5 操作接線頭同時進(jìn)卡模 一次最多只換兩根且接頭不相等。

6 結(jié)論

1 ）在各類因素中，太安藥量的穩(wěn)定是非常重要的，在實際生產(chǎn)中，太安藥一定要干燥好，混好藥后，在不同的5個點取樣測假比重，兩次測量結(jié)果不大于0.01，批和批之間的假比重不大于002。這樣才更有利于生產(chǎn)；

2 ）生產(chǎn)中藥嘴、一道卡模、收縮管、擠壓輪、復(fù)原管、二道卡模要調(diào)整好配合關(guān)系，應(yīng)在保證爆速的前提下，卡模向大調(diào)整001mm。以防止出現(xiàn)斷索；

3 ）不能頻繁開、關(guān)機(jī)，停機(jī)后需要手動盤車時，只允許動一道盤，方向要正確，盤到方便接換線為準(zhǔn)；

4 ）操作過程中，一定要控制接、換線的根數(shù)，一般不超過兩根，而且線疙瘩不能平齊，以免線疙瘩同時進(jìn)卡模而造成斷索；

5 ）生產(chǎn)中盡可能保持原材料的穩(wěn)定，少更換生產(chǎn)廠家，同一廠家也以同一批次連用；

6 ）各生產(chǎn)工裝試驗完成后，不要輕易改動。因為調(diào)整相互間的配合需要較長時間試驗。

[1]劉自鐋，蔣榮光.工業(yè)火工品.北京：兵器工業(yè)出版社，2003，8.

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1674-6708（2012）59-0079-02