余 芬,喻益琳,祝世興,馬 鍵
(中國(guó)民航大學(xué) 航空工程學(xué)院,天津 300300)
飛機(jī)大修,又稱D檢,是飛機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后的全面檢修,必須在維修基地的車間內(nèi)進(jìn)行,飛機(jī)停場(chǎng)時(shí)間在10天以上。D檢是最高級(jí)別的檢修,對(duì)飛機(jī)的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和裝修。由于D檢間隔一般超過1萬飛行小時(shí),很多飛機(jī)會(huì)在D檢中進(jìn)行改裝或更換結(jié)構(gòu)和大部件[1]。隨著我國(guó)民航運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,需要進(jìn)行大修的飛機(jī)會(huì)越來越多,目前,國(guó)內(nèi)能承修飛機(jī)大修的航空維修企業(yè)屈指可數(shù),并且由于技術(shù)和設(shè)備等方面的差異,和國(guó)際上技術(shù)先進(jìn)的公司差距很大,如香港飛機(jī)工程公司進(jìn)行飛機(jī)大修通常只需30天,而國(guó)內(nèi)最快的也要42天[2]。飛機(jī)停場(chǎng)時(shí)間長(zhǎng)短,直接影響維修企業(yè)和航空公司的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。
本文運(yùn)用PERT(Program Evaluation and Review Technique)方法,對(duì)B747飛機(jī)大修結(jié)構(gòu)件拆裝作業(yè)流程進(jìn)行分析,劃出作業(yè)流程網(wǎng)絡(luò)圖,計(jì)算工序時(shí)間參數(shù),找出關(guān)鍵路徑,對(duì)人員和工期進(jìn)行優(yōu)化。最后運(yùn)用Visual Basic編程實(shí)現(xiàn)查找關(guān)鍵路線和計(jì)算總工時(shí),通過運(yùn)用削峰法對(duì)人力資源進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到縮短大修作業(yè)時(shí)間的目的。
B747大修作業(yè)流程可大致劃分為10個(gè)階段,如圖1所示。主要包括,1)進(jìn)場(chǎng)檢查:主要是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)試車、自動(dòng)駕駛以及操作系統(tǒng)的檢查、飛機(jī)外表以及燃油滲漏檢查、貨艙裝載系統(tǒng)的檢查;2)發(fā)動(dòng)機(jī)以及結(jié)構(gòu)件的拆卸:對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)以及襟、副翼等大部件拆卸;3)飛機(jī)褪漆:是對(duì)飛機(jī)表面褪漆,以便為機(jī)身外表檢查做好準(zhǔn)備;4)拆件:主要是指客、貨艙內(nèi)部的拆卸;5)裝件:要是對(duì)客、貨艙內(nèi)部的改裝,以及對(duì)拆卸件檢查修理和安裝;6)發(fā)動(dòng)機(jī)及結(jié)構(gòu)件的安裝:對(duì)拆卸下來的發(fā)動(dòng)機(jī)和結(jié)構(gòu)件檢查修理和安裝;7)功能檢測(cè):是對(duì)大修工作進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械操縱系統(tǒng),電子、電器系統(tǒng)的測(cè)試,8)飛機(jī)外表面噴漆;9)交付客戶批準(zhǔn);10)試飛[2]。至此完成飛機(jī)大修。
根據(jù)B747大修作業(yè)流程和作業(yè)先后順序,將B747大修結(jié)構(gòu)件拆裝作業(yè)流程劃分為32道主工序,工時(shí)計(jì)算每班按8小時(shí)計(jì)算,白班無休息日,夜班根據(jù)白班作業(yè)情況不定期安排。采用PERT箭線型網(wǎng)絡(luò)圖劃出大修作業(yè)流程網(wǎng)絡(luò)圖,計(jì)算節(jié)點(diǎn)時(shí)間參數(shù),求出時(shí)差,根據(jù)時(shí)差為0找出關(guān)鍵路徑。工序信息和時(shí)間參數(shù)計(jì)算結(jié)果如表1所示。時(shí)間參數(shù)計(jì)算公式如下[3]:
ESi-j為工作i-j的最早開始時(shí)間;EFi-j為工作i-j最早完成時(shí)間;LSi-j為工作i-j最遲開始時(shí)間;LFi-j為工作i-j最遲完成時(shí)間;Di-j為工作i-j的工時(shí); Si-j為時(shí)差。
圖1 B747大修作業(yè)流程圖
繪制B747大修作業(yè)流程網(wǎng)絡(luò)圖(加粗為關(guān)鍵路徑),如圖2所示。
按照每班8小時(shí),白班無休息日,夜班根據(jù)白班作業(yè)情況安排加班,這樣計(jì)算B747大修總工時(shí)為722小時(shí)。按現(xiàn)在實(shí)際人員安排,做出工作天數(shù)與人員坐標(biāo)如圖3所示,從圖3中可見:大修流程資源分布起伏較大,資源最高需求量為T=55時(shí),達(dá)到191人,當(dāng)T=25時(shí)最低需求量?jī)H為10人。這種情況造成作業(yè)時(shí)間人員分布不均、等待時(shí)間較長(zhǎng)及作業(yè)效率不高。
工期固定,資源均衡的優(yōu)化方法有多種,本文采用削峰法對(duì)B747飛機(jī)大修作業(yè)流程進(jìn)行資源優(yōu)化。 削峰法的原理是利用非關(guān)鍵工序的機(jī)動(dòng)時(shí)間,在工期固定的條件下,使得資源峰值盡可能減小。人員和時(shí)間計(jì)算公式如下:
表1 B747飛機(jī)大修作業(yè)工序及時(shí)間參數(shù)計(jì)算
圖2 流程優(yōu)化前網(wǎng)絡(luò)圖
圖3 流程優(yōu)化前人力資源圖
R為人員數(shù)量;ri-j為工作在i-j時(shí)區(qū)內(nèi)人員;Th為資源最高峰時(shí)段(max[R])的最后時(shí)刻;Si-j為工作i-j的總時(shí)差;ESi-j為工作i-j的最早開始時(shí)間。根據(jù)公式(6)、(7)優(yōu)化步驟如下:
1)當(dāng)DT<0,則說明該工作不可以向右移出高峰時(shí)段;當(dāng)所有工作DT<0,則該高峰不可削低,應(yīng)找出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃資源次高峰時(shí)段,重復(fù)本步驟。
2)當(dāng)DT>0,則說明該工作可以向右移出高峰時(shí)段,使得峰值減小,并且不影響工期。當(dāng)有多個(gè)工作DT>0,應(yīng)選擇DT>0值最大的工作向右移出高峰時(shí)段。
3)將選定的非關(guān)鍵工作ri-j改為從Th處開始:ESi-j= Th。
4)繪制出調(diào)整后的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖,統(tǒng)計(jì)出每個(gè)時(shí)間單位內(nèi)的資源需要量R。
5)重復(fù)上述2)、3)步驟,直至高峰時(shí)段的峰值不能再減少,資源優(yōu)化即告完成[5]。
人員需要量最高峰時(shí)段為:RMAX=191,T=55,則時(shí)間單位T=55的所有工序的機(jī)動(dòng)時(shí)間為:DT20-21= -10;DT21-22= 106;DT21-31= -6;DT21-29= 130;DT21-24= 138;DT21-25= 108;DT21-26= 108;DT21-30= 146;DT21-27= 146;DT21-28=150;
由計(jì)算結(jié)果可知DT21-22=106>0,且是所有機(jī)動(dòng)時(shí)間中最大的,故將工序21→22向后移動(dòng)1個(gè)時(shí)間單位,即8小時(shí),然后劃出第一次調(diào)整后的時(shí)標(biāo)圖(因篇幅所限圖略),統(tǒng)計(jì)出每個(gè)時(shí)間單位內(nèi)的人員需要量R。重復(fù)以上步驟, 直至高峰時(shí)段的峰值不能再減少,該時(shí)段資源優(yōu)化完成。按照上述方法當(dāng)T=4時(shí)段時(shí),人力資源消耗為140人,運(yùn)用上述方法,對(duì)該時(shí)段進(jìn)行資源優(yōu)化,優(yōu)化后各工序的開始時(shí)間如表2所示。
表2 優(yōu)化后各工序開始時(shí)間表
劃出優(yōu)化后人力資源分布圖,如圖4所示,優(yōu)化后人員最多為104人,出現(xiàn)在DT=28;而DT=55時(shí)人員為92人,在總工期不變的情況下,人員分布均衡。
圖4 優(yōu)化后的人力資源圖
衡量資源消耗是否均衡,可采用資源消耗方差值進(jìn)行衡量,資源消耗方差值越低,則資源分配越均衡。計(jì)算公式如下式(8):T為時(shí)間段數(shù)量;R為各個(gè)時(shí)間段上人員數(shù)量;由式(8)得,優(yōu)化前人員消耗方差s為:s=化后,人力資源如圖4所示,此時(shí)人力資源量消耗方差s為:s=上述得到優(yōu)化前人力資源量消耗的方差s=927.919,資源需求量最高峰為191人;優(yōu)化后資源量消耗的方差 s=310.186,資源量需求量最高峰為104人。由此可以看出在一定程度上,資源消耗得到均衡,更合理。
本文通過運(yùn)用PERT技術(shù),繪制了B747飛機(jī)大修流程網(wǎng)絡(luò)圖以及人力資源圖,計(jì)算出關(guān)鍵路徑和總工期,并運(yùn)用削峰法對(duì)大修流程進(jìn)行資源和工期的優(yōu)化,最后使資源需求分布更合理,最后運(yùn)用VB進(jìn)行了軟件開發(fā),達(dá)到時(shí)間參數(shù)計(jì)算、關(guān)鍵路徑查找,資源優(yōu)化三個(gè)功能。對(duì)飛機(jī)大修作業(yè)流程的優(yōu)化有一定的應(yīng)用價(jià)值。
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