林芳芳
(武警水電三峽工程指揮部)
溪洛渡水電站右岸泄洪洞進(jìn)口610m高程以上約100m天然邊坡危石林立,極大地威脅下面施工安全。武警水電部隊(duì)承擔(dān)了排除危石,保證工程安全的任務(wù)。
危石邊坡地形上分為三段:頂部至C12段為80°以上的天然陡壁,高約50m,12巖流層至其下方約20m范圍內(nèi)為50°~60°的斜坡,斜坡以下又為80°左右的陡壁,高約30m。
該段邊坡巖性為P2β13~P2β12層角礫集塊熔巖和玄武巖,巖體以塊狀~次塊狀結(jié)構(gòu)為主,整體弱風(fēng)化、弱卸荷~強(qiáng)卸荷,12巖流層層間錯(cuò)動(dòng)帶于邊坡中部貫穿,層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶隨機(jī)分布,靠上游段12巖流層上方因?qū)觾?nèi)錯(cuò)動(dòng)帶與其它結(jié)構(gòu)面的不利組合導(dǎo)致巖體脫落形成“凹巖腔”,裂隙整體上較發(fā)育,局部卸荷裂隙發(fā)育,尤其是上游轉(zhuǎn)彎段沿岸坡發(fā)育一組長(zhǎng)大陡傾裂隙,裂面平直,普遍張開。邊坡上“凹巖腔”現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了混凝土回填,但局部仍然存在危石,在上百米的高陡邊坡上構(gòu)成較大的安全隱患。
根據(jù)合同要求,施工中只能采取常規(guī)的噴錨排石手段,然而要保證質(zhì)量和工期難度極大。必須解決的問題:
(1)邊坡高陡,各工作面高差大,體形不規(guī)整,巖石破碎,卸荷裂隙多,無施工通道,高排架搭設(shè)困難,設(shè)備效率低,排架周轉(zhuǎn)次數(shù)少,鉆孔設(shè)備選型及錨桿支護(hù)是本項(xiàng)目的施工重點(diǎn)。
(2)高排架施工安全風(fēng)險(xiǎn)大,需防護(hù)部位多,安全防護(hù)工程量大,排架設(shè)計(jì)、搭設(shè)以及安全防護(hù)是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
(3)相鄰標(biāo)段施工干擾大,制約條件多,合理安排施工程序及協(xié)調(diào)是施工組織的重點(diǎn)。
邊坡危石分四類,坡頂危石、坡面大塊危石、坡面小塊危石和浮碴處理。針對(duì)不同類別,都認(rèn)真研究對(duì)策,制定相應(yīng)措施。特別說明不同類別的危石處理,都編制了施工處理流程,施工中嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行,每道工序驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下一道工序。這是確保處理危石人員和工程安全的重要保證。
坡頂危石主要分布在12巖流層馬道開口線附近,多為爆破活動(dòng)巖體,基本處于滾落臨界狀態(tài),同時(shí)部分開口線表層以下2.5m~3.5m范圍巖體有較多的爆破松動(dòng)裂隙。由于危石所處位置較高,滾落威力較大,排架搭設(shè)前需進(jìn)行加固處理,排架搭設(shè)到該位置后再進(jìn)行清除或加強(qiáng)支護(hù)。
3.1.1 處理措施
(1)在處理區(qū)域臨空面采用細(xì)目鋼筋網(wǎng)進(jìn)行整體罩蓋張拉保護(hù),鋼筋網(wǎng)錨固于穩(wěn)定基巖上,避免危石滑落。
(2)在張拉保護(hù)完畢的危巖表面噴射C25混凝土,噴射厚度10cm。
(3)危巖張拉保護(hù)、噴混凝土完畢后,為防止鉆孔時(shí)孔壁坍塌,影響錨桿的下設(shè),擬采用自進(jìn)式注漿錨桿鉆進(jìn),注水泥漿前對(duì)裂隙進(jìn)行沖洗,待水泥漿凝固,破碎巖石形成一個(gè)整體后,再進(jìn)行排架搭設(shè)及后續(xù)掛網(wǎng)噴射混凝土、排水孔施工。
3.1.2 施工方法
在處理區(qū)利用手風(fēng)鉆在坡頂平臺(tái)較完整的巖石上注裝1.0m長(zhǎng)φ25錨筋,間距0.8m,入巖0.8m,外露20cm,采用鋼絲繩將每片鋼絲網(wǎng)固定錨筋上,并上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后進(jìn)入下一道工序。
鋼絲網(wǎng)固定完成后,對(duì)破碎巖體表面進(jìn)行噴射混凝土,噴射厚度為10cm,然后開始進(jìn)行排架搭設(shè),錨桿參數(shù)按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置,局部破碎位置普通錨桿無法施工時(shí),采用相應(yīng)的自進(jìn)式錨桿替換。自進(jìn)式錨桿施工工藝為:當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行孔內(nèi)沖洗并提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后,采用注漿泵對(duì)破碎巖體注入水泥漿,注漿壓力不大于0.5MPa,結(jié)束條件為:孔內(nèi)出現(xiàn)漿液溢出為宜,且漿液濃度與注入漿液相同。錨桿及固結(jié)注漿結(jié)束,待凝24小時(shí)后進(jìn)行后續(xù)掛網(wǎng)噴射混凝土施工,并按要求達(dá)到原設(shè)計(jì)厚度。
噴射混凝土完成后,采用手風(fēng)鉆進(jìn)行排水孔施工,排水孔按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布孔,入巖4.0m,安裝PVC管,長(zhǎng)度為100cm。
3.1.3 施工流程
坡頂危石加固處理流程見圖1。
圖1 坡頂危石加固處理流程圖
3.2.1 處理措施
坡面大塊危石主要是天然邊坡卸荷形成,巖體一般較大,長(zhǎng)寬均為十多米,厚度一般為3~6m,卸荷裂隙寬約為0.1~1.0m間,貫穿和不貫穿均存在。(見圖2)。卸荷巖體相對(duì)爆破松動(dòng)巖體來說較為安全,一般采取排架搭設(shè)到危石位置后進(jìn)行加固處理,加固完成再繼續(xù)排架搭設(shè)。具體施工步驟如下:
圖2 坡面大塊危石(裂隙貫穿、不貫穿均存在)
(1)在危石周邊的完整巖體上注裝φ32錨桿L=9.0m間距0.5m,外漏0.2m,周邊采用鋼筋網(wǎng)(φ14和φ16鋼筋焊制)對(duì)危巖體進(jìn)行加固保護(hù),在危巖體上注裝預(yù)應(yīng)力錨桿L=12.0m,間排距1.5×1.5m。(見圖3、圖4)
圖3 坡面大塊危石處理示意圖
圖4 坡面大塊危巖體處理完成圖
(2)采用鋼筋網(wǎng)(φ14和φ16鋼筋焊制)或鋼絲繩網(wǎng)對(duì)危石進(jìn)行加固保護(hù)。
(3)在危石上注裝預(yù)應(yīng)力錨桿L=9.0m與L=12.0m交錯(cuò)布置,錨桿長(zhǎng)度可根據(jù)危石的大小調(diào)整,但其軸向進(jìn)入山體內(nèi)完整巖體段的長(zhǎng)度不宜小于危石段長(zhǎng)度的1.5倍。
(4)為了保證危石與山體的緊密連接和完整性,對(duì)于危石與山體之間存在的裂縫空腔,在預(yù)應(yīng)力錨桿施工后對(duì)空腔進(jìn)行注漿固結(jié),注漿壓力不宜大于0.5MPa。
(5)危石加固處理完成后再繼續(xù)進(jìn)行向上排架搭設(shè)和系統(tǒng)支護(hù)施工。
3.2.2 施工流程
坡面大塊危石的施工處理流程與坡頂危石相同,見圖1。
坡面小塊危石一般為風(fēng)化嚴(yán)重巖體,多呈碎塊狀,不利于邊坡的穩(wěn)定與支護(hù)施工安全,為了加強(qiáng)施工的安全性,針對(duì)這種現(xiàn)象,采用先清理一道,再進(jìn)行邊素噴邊搭設(shè)排架的方法處理。
3.3.1 處理措施
首先清理邊坡上的浮碴,主要是碎塊狀的巖石。
在其表面噴混凝土,厚度為50mm。
鉆錨桿孔,孔徑、孔深及斜度與砂漿錨桿相同。
注裝錨桿,桿體直徑與設(shè)計(jì)相同,并待凝。
掛鋼筋網(wǎng),規(guī)格與設(shè)計(jì)相同。
噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。
按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水孔施工。
3.3.2 施工流程
坡面小危石加固處理流程見圖5。
圖5 坡面小危石加固施工流程圖
3.4.1 處理措施
浮碴分為坡面和坡頂浮碴兩種,坡面浮碴需進(jìn)行清除,坡頂平臺(tái)較寬部位,浮碴不宜清除,可進(jìn)行如下處理:
(1)采用人工方式將坡面臺(tái)地上的浮碴,集中堆放在該臺(tái)地的坡腳處,其厚度不得大于50cm,并將臺(tái)地邊緣附近清理干凈。在清理過程中,為了防止臺(tái)地邊緣處的碎石滑落,施工前采用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。
(2)采用系統(tǒng)支護(hù)對(duì)坡腳堆積浮碴進(jìn)行加固處理,局部石碴可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行灌漿固化。
3.4.2 施工方法
清理浮碴的方法采用自上而下分段進(jìn)行,每段長(zhǎng)度為30m~50m。首先利用人工清理邊坡上部平臺(tái)外側(cè)散落的浮碴,安裝錨筋,錨筋間距為3m~5m,將軟梯或系統(tǒng)安全繩掛在錨筋樁上,操作人員身系安全帶通過軟梯或安全繩到達(dá)需要清理的位置,采用齒耙和簸箕將臺(tái)地表面的浮碴集中在臺(tái)地的坡角處,并進(jìn)行平整坡面,厚度不得大于0.5m。
浮碴清理到位后,利用人工現(xiàn)場(chǎng)編制鋼筋網(wǎng)鋪在浮碴表面,與錨桿焊接固定。并上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,在浮碴表面噴射C25的混凝土進(jìn)行包裹?;炷翉?qiáng)度達(dá)到70%以后,根據(jù)監(jiān)理指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行固結(jié)灌漿造孔,利用高壓風(fēng)(水)進(jìn)行孔內(nèi)清洗,清洗合格后,用注漿泵向孔內(nèi)靜壓注入水泥漿,結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為孔內(nèi)溢出漿液與注入漿液密度相同時(shí)為準(zhǔn)。注漿完成并待凝24小時(shí)后,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行排水孔施工。
3.4.3 施工流程
坡頂平臺(tái)浮碴處理流程見圖6。
圖6 坡頂平臺(tái)浮碴處理施工流程圖
天然邊坡危石處理已于2011年9月施工全部完畢,較好的按合同要求完成了施工任務(wù),積累了一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
(1)天然邊坡施工前制定好切實(shí)可行的施工方案,對(duì)天然邊坡危石進(jìn)行分類,分別制定出應(yīng)對(duì)措施。
(2)嚴(yán)格按照制定的危石處理程序和方案進(jìn)行施工,排架搭設(shè)前主要清理掉危機(jī)排架結(jié)構(gòu)安全的危石。排架搭設(shè)完成后對(duì)影響后期設(shè)施安全運(yùn)行的危石按照施工程序進(jìn)行加固處理。
(3)危石施工處理工程中,加強(qiáng)對(duì)危石裂隙變化的監(jiān)控,建立好危石處理管理檔案。