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核電多樣性驅(qū)動系統(tǒng)硬件設(shè)計

2012-07-26 11:04:10
自動化儀表 2012年2期
關(guān)鍵詞:旁路定值調(diào)理

楊 燁

(上海自動化儀表股份有限公司技術(shù)中心,上海 200072)

0 引言

在AP1000核電站控制系統(tǒng)中,根據(jù)不同的核安全分級,采用安全級和非安全級兩個不同的平臺實現(xiàn)安全控制功能。安全級平臺即保護和安全檢測系統(tǒng)(protection and safety monitoring system,PMS),實現(xiàn)反應(yīng)堆保護系統(tǒng)的功能;非安全級平臺即電廠控制系統(tǒng)(plant control system,PLS),實現(xiàn)核島/常規(guī)島/電廠配套設(shè)施 (balance of plant,BoP)大多數(shù)的控制功能。將這些可能受到共因故障影響的安全功能組合在一起,就組成了多樣性驅(qū)動系統(tǒng) (diverse actuation system,DAS)。DAS是獨立于這兩個平臺外的一個孤立系統(tǒng)。當保護和安全檢測系統(tǒng)出現(xiàn)概率極低的共因故障時,DAS系統(tǒng)用來觸發(fā)反應(yīng)堆緊急停堆和汽輪機停機,降低堆芯熔化和安全殼超壓的概率。

本文介紹了上海自動化儀表股份有限公司技術(shù)中心研發(fā)的DAS系統(tǒng)主要模塊的硬件設(shè)計。在開發(fā)過程中,選用現(xiàn)場可編程門陣列(field programmable gate array,F(xiàn)PGA)實現(xiàn)從模擬信號采集到繼電器輸出等一系列功能,避免了軟件V&V認證,大大加快了開發(fā)進度。由FPGA硬件搭建的系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快、采樣精度高和抗干擾能力強等優(yōu)點,是當今國際上功能安全系統(tǒng)設(shè)計的主流方案。

1 產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)概述

由于DAS系統(tǒng)是保護和安全檢測系統(tǒng)PMS和電廠控制系統(tǒng)PLS的備用性系統(tǒng),因此它采用不同于PMS和PLS軟硬件結(jié)構(gòu),這也是AP1000核電站控制系統(tǒng)在提高安全性措施方面除了非能動設(shè)計以外的一項重要措施[1]。

保護和安全檢測系統(tǒng)(PMS)采用Emerson Ovation系統(tǒng),基于英特爾X86/Pentium硬件平臺,操作系統(tǒng)選用 VxWorks,C語言編程,Emerson Control Builder software軟件平臺??刂葡到y(tǒng)(PLS)采用ABB AC160系統(tǒng),摩托羅拉68系列硬件平臺,VRTX開發(fā)系統(tǒng),AMPL語言,ABB Function Chart Builder software軟件平臺。而DAS系統(tǒng)是一個完全基于硬件的系統(tǒng),沒有軟件控制,主芯片采用 FPGA[2],硬件描述語言選用VHDL。雖然多樣性驅(qū)動系統(tǒng)執(zhí)行的是安全功能,但是它本身仍屬于非安全級。

一個典型的DAS系統(tǒng)包括儀表柜中的8塊調(diào)理模塊和對應(yīng)的通信模塊、數(shù)據(jù)處理柜中的8塊定值模塊和對應(yīng)的通信模塊、若干本地顯示模塊和遠程顯示模塊以及工程師站。DAS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

圖1 DAS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure of DAS

DAS系統(tǒng)采用單通道輸入,共包含16個模擬信號輸入。輸入信號如表1所示。

表1 DAS系統(tǒng)輸入信號Tab.1 Input signals of DAS

儀表柜部分主要負責輸入信號處理、顯示和通信等功能。其中,調(diào)理模塊接收探測器信號(包括4~20 mA電流、1~5 V電壓、TC、RTD信號);對輸入信號進行必要的隔離、濾波和A/D轉(zhuǎn)換等處理,轉(zhuǎn)換成工程量值后,既可通過RS-485串口分別傳送至本地顯示模塊和通信模塊,又可通過光纖傳送至定值模塊和遠程顯示模塊。

數(shù)據(jù)處理柜主要由定值模塊和通信模塊組成。定值模塊分別接收來自調(diào)理模塊和通信模塊的信號,并將這兩個信號進行比較。比較結(jié)果經(jīng)過必要的延時和邏輯處理后,驅(qū)動專設(shè)安全設(shè)施(engineered safety features,ESF),緩解事故工況。同時,定值以及定值狀態(tài)等信息也被送到通信模塊中,經(jīng)由適當?shù)母綦x、調(diào)理等處理后,通過通信口送到工程師站。通信模塊與定值模塊或者調(diào)理模塊之間通過RS-485串口實現(xiàn)點對點連接,與工程師站之間通過以太網(wǎng)相連接。

工程師站主要負責DAS系統(tǒng)的組態(tài)和監(jiān)控兩大功能:配置調(diào)整定值模塊的比較值并下發(fā)到相應(yīng)的通信卡,接收調(diào)理模塊和定值模塊上傳的數(shù)據(jù),監(jiān)控定值狀態(tài)。

2 各模塊概述

2.1 調(diào)理模塊

調(diào)理模塊的主要功能是將輸入的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并發(fā)送到其他模塊,硬件設(shè)計中采用的模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片是ADI公司的AD7792。AD7792為∑-Δ結(jié)構(gòu)[3],采用SPI串口通信方式,考慮到模擬信號輸入精度和穩(wěn)定性,采樣有效位數(shù)選擇16位,采樣周期為20 ms。調(diào)理模塊上的FPGA是Altera公司 CycloneII系列的EP2C5,F(xiàn)BGA256封裝。根據(jù)輸入的模擬信號類型的不同,調(diào)理模塊可以分為三大類:電流/電壓型調(diào)理模塊、RTD型調(diào)理模塊和TC型調(diào)理模塊。電流/電壓型調(diào)理模塊可以接收4~20 mA的電流信號和1~5 V的電壓信號,采樣輸入精度達到量程范圍的0.1%。RTD型調(diào)理模塊可以接收Pt100和Cu50的三線制熱電阻信號,采樣輸入精度分別為0.1%和0.3%。TC型調(diào)理模塊可以接收T、K、E、N型熱電偶信號,帶冷端補償功能和斷路檢測功能,采樣輸入精度分別為0.2%和0.3%。調(diào)理模塊基本工作原理框圖如圖2所示。

圖2 調(diào)理模塊原理圖Fig.2 Principle of the conditioning module

圖2中,各類型的模擬信號進入調(diào)理模塊,經(jīng)預(yù)處理和AD7792芯片,轉(zhuǎn)換出32位原始碼值,再通過SPI串行通信協(xié)議,進入FPGA。在FPGA中,原始碼值首先通過碼值轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為補碼形式,同時將Flash中存儲的標定系數(shù)k、b和量程轉(zhuǎn)換系數(shù)A、B讀出,通過兩次kx+b的線性處理,把補碼形式的原始碼值轉(zhuǎn)換成2字節(jié)整數(shù)位和1字節(jié)小數(shù)點位的定點數(shù)工程量值信號。這3個字節(jié)的數(shù)據(jù)再經(jīng)UART發(fā)送模塊輸出:一路通過光電轉(zhuǎn)換模塊,以光纖為媒介送往定值模塊,稱之為安全通道;另一路通過RS-485驅(qū)動芯片,以雙絞線為媒介送往本地顯示模塊和通信模塊[4],稱之為非安全通道。在調(diào)試模式下,調(diào)理模塊可以通過RS-485接收通信模塊發(fā)出的標定系數(shù)和量程轉(zhuǎn)換系數(shù),并寫入Flash。當調(diào)理模塊斷電后再次上電啟動時,可以直接從Flash中讀出這些參數(shù)并進行運算。

SPI收發(fā)模塊采用狀態(tài)機設(shè)計[5]。FPGA作為主端,AD7792作為從端,即FPGA向AD7792輸出數(shù)據(jù)線Dout、時鐘線 sclk和片選線 ssel,AD7792向 FPGA輸入數(shù)據(jù)線Din。SPI收發(fā)模塊主要包括波特率發(fā)生器(baud.v)、發(fā)送模塊(transfer.v)和接收模塊(receive.v)三部分。

波特率發(fā)生器通過計數(shù)器,將主時鐘24 MHz分頻為12 MHz,作為發(fā)送模塊和接收模塊的時鐘。如果需要降低SPI串口通信的波特率,只需要修改分頻參數(shù)即可;如果需要提高SPI串口通信的波特率,可以利用FPGA內(nèi)部的PLL資源提高時鐘頻率。在發(fā)送模塊和接收模塊內(nèi)部還有1個16位的計數(shù)器,用于限定輸出1位數(shù)據(jù)的時間長度。因此,輸出或者輸入的串行數(shù)據(jù)每一位的寬度為 1.33 μs,波特率為750 kbit/s[6]。

發(fā)送模塊本質(zhì)上是一個并轉(zhuǎn)串的移位寄存器,初始化完成后FPGA向AD7792傳送的SPI信號線Dout、sclk和ssel都為高電平。當開始發(fā)送數(shù)據(jù)時,第1個時鐘周期先將ssel拉低;第2到第9個時鐘周期依次將待輸出的8位數(shù)據(jù)線輸出到Dout,同時輸出8個周期的sclk;第10個時鐘周期將ssel拉高,結(jié)束一幀數(shù)據(jù)的發(fā)送。

接收模塊和發(fā)送模塊的原理基本類似,只不過數(shù)據(jù)方向是從Din到內(nèi)部數(shù)據(jù)輸入緩存區(qū)。此外,開始接收每一位的數(shù)據(jù)之前必須先預(yù)留半個時鐘周期的時間,使得讀取數(shù)據(jù)的時間在數(shù)據(jù)位的中間,保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性[7]。

至于UART串行通信收發(fā)模塊的設(shè)計,由于設(shè)計方案比較成熟,在開發(fā)過程中參考了一些現(xiàn)有的IP core,僅增加了幀數(shù)據(jù)發(fā)送功能和10 B輸出緩存,且UART收發(fā)模塊和SPI收發(fā)模塊在設(shè)計原理上基本一致,因此,該設(shè)計就不做詳細介紹了。FPGA內(nèi)其余功能模塊,如碼值轉(zhuǎn)換、線性處理、Flash讀寫等因為設(shè)計較為簡單,本文中也不做詳細介紹。

2.2 定值模塊

定值模塊的主要功能是通過光纖或者RS-485接收從調(diào)理模塊來的數(shù)字信號,并與工程師站下發(fā)的定值信號進行帶死區(qū)比較處理,通過固態(tài)繼電器輸出。其基本工作原理框圖如圖3所示。

圖3 定值模塊原理圖Fig.3 Principle diagram of set-point module

調(diào)理模塊處理后的3 B定點數(shù)工程量值信號被送入定值模塊,經(jīng)光纖接收電路后進入FPGA,由UART接收模塊轉(zhuǎn)換成無小數(shù)點的16位工程量PV值。同時,定值模塊從RS-485串口接收由工程師站通過通信模塊發(fā)送的設(shè)定參數(shù),包括設(shè)定值SP和ΔSP、延時參數(shù)、旁路參數(shù)等。工程師站配置的設(shè)定值、延時參數(shù)、旁路參數(shù)等數(shù)據(jù)全部寫入Flash。當定值模塊上電后,可以從Flash中讀出這些參數(shù),并進行比較和配置,即使沒有工程師站,也能使定值模塊正常運行。設(shè)定值以及各種參數(shù)通過UART發(fā)送模塊和RS-485回送到通信模塊供工程師站監(jiān)視用。PV值和SP值可以通過定值卡面板上的選通開關(guān)顯示具體數(shù)值。

定值模塊中的數(shù)據(jù)處理是將PV值與SP和ΔSP進行帶死區(qū)定值比較,得到Dout信號,并經(jīng)過必要的延時和旁路選通邏輯后,輸出最終的DO信號給繼電器。由于定制模塊接收到的PV值有電流、電壓和溫度3種工程量類型,所以SP和ΔSP也定義為相應(yīng)的類型,并且小數(shù)點位數(shù)相同,以便于比較。定值比較公式如下,其中,PVi為不同時刻采集到的PV值。

將上述公式反映在坐標圖中,則有:①在t0~t1時間段內(nèi),PVi≤SP-ΔSP,輸出的 Dout為0(即繼電器輸出沒有動作);②在t1~t2時間段內(nèi),SP-ΔSP<PVi<SP,輸出的Dout保持不變,仍為0;③在t2~t3時間段內(nèi),PVi≥SP,輸出的 Dout為1,即繼電器輸出動作;④在t3~t4時間段內(nèi),SP - ΔSP <PVi<SP,輸出的 Dout為保持,即輸出為1;⑤在 t4之后,PVi≤SP - ΔSP,輸出的Dout為0。定值比較曲線如圖4所示。

圖4 定值比較曲線圖Fig.4 Curves of set-point comparison

因為調(diào)理卡的種類有電流、電壓、TC、RTD四種,所以圖中所示定值卡采集到的PV工程量值的單位相應(yīng)有毫安、伏和攝氏度。

在定值模塊的FPGA設(shè)計過程中,主要設(shè)計了比較、延時和旁路這3部分。由于是定點數(shù),因此比較部分設(shè)計相對而言比較簡單,通過直接比較整數(shù)部分即可得到Dout結(jié)果。延時參數(shù)共5 bits,代表從0~31 s的延時長度,而板上主時鐘為24 MHz,所以開發(fā)時在FPGA內(nèi)做了一個較大的計數(shù)器,根據(jù)延時長度,將Dout延時輸出。如果在延時時間內(nèi)Dout發(fā)生變化,繼電器輸出不會產(chǎn)生變化。

在本設(shè)計中,旁路參數(shù)包括旁路選擇開關(guān)和旁路數(shù)據(jù)輸出,共2 bits,開發(fā)過程中設(shè)計了一個二選一的選通器,根據(jù)旁路選擇開關(guān)的狀態(tài)來選擇輸出Dout還是旁路數(shù)據(jù)。

2.3 通信模塊

通信模塊的主要功能是與調(diào)理模塊、定值模塊和工程師站進行通信轉(zhuǎn)發(fā),其基本工作原理框圖如圖5所示。

圖5 通信模塊原理圖Fig.5 Principle of communication module

通信處理器模塊用來接收定值模塊或者調(diào)理模塊發(fā)送的定值參數(shù)或者工程量值等信息,通過以太網(wǎng)傳送至工程師站[8],還可以接收工程師站下發(fā)的指令,將定值寫入相應(yīng)的定值模塊,或者將標定系數(shù)寫入調(diào)理模塊。

通信模塊的FPGA內(nèi)部設(shè)計了1個8通道、每通道10 B的RAM區(qū)[9],將UART接收模塊收到的數(shù)據(jù)(包括從調(diào)理模塊接收到的2 B模擬信號工程量值和1 B小數(shù)點位;從定值模塊回讀的SP值和ΔSP值,以及一些延時、旁路選擇等參數(shù))放入RAM區(qū),同時設(shè)計了對應(yīng)8通道的8位狀態(tài)標志,MPU通過判斷狀態(tài)標志來決定是否讀取該通道數(shù)據(jù)。

在測試過程中發(fā)現(xiàn),長時間讀取RAM過程中會出現(xiàn)讀數(shù)據(jù)出錯的現(xiàn)象。為解決該問題,對狀態(tài)標志的設(shè)計作了改進,即當UART異步串口有新數(shù)據(jù)更新時,拉高可讀狀態(tài)標志,直到MPU讀取過一次數(shù)據(jù)后,可讀狀態(tài)標志自動拉低;如果直到下一次UART串口數(shù)據(jù)更新時MPU還沒有讀取過數(shù)據(jù),那么在下一次UART串口數(shù)據(jù)開始更新時,主動將可讀狀態(tài)標志拉低,更新完成后再拉高。這樣就避免了在一次UART接收周期內(nèi)MPU讀不到數(shù)據(jù)或者連讀兩次的情況。改進后經(jīng)長時間測試表明,MPU能正常讀取各通道數(shù)據(jù)。

2.4 顯示模塊

顯示模塊將調(diào)理模塊輸出的工程量值在本地或者遠程端顯示出來,顯示模塊可通過跳線切換本地顯示模式或者遠程顯示模式。當跳線為本地顯示模式時,顯示模塊接收RS-485的串口通信信號;當跳線為遠程顯示模式時,顯示模塊接收光纖模塊的信號。進入FPGA后的串口數(shù)據(jù)通過UART接收模塊實現(xiàn)串并轉(zhuǎn)換,并通過碼值轉(zhuǎn)換電路,將3 B的定點數(shù)轉(zhuǎn)換成BCD碼,輸出到5個8段數(shù)碼管顯示[10]。

受數(shù)碼管數(shù)量的限制,目前顯示模塊所能顯示的范圍為-19999~+19999。為確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性,電流電壓信號保留2位小數(shù),熱電阻信號保留1位小數(shù),熱電偶信號沒有小數(shù)點。

顯示模塊硬件原理框圖如圖6所示。

圖6 顯示模塊硬件原理框圖Fig.6 Principle of the hardware of display module

FPGA內(nèi)的碼值轉(zhuǎn)換模塊設(shè)計思路如下:首先判斷符號位,正數(shù)不做處理,負數(shù)則將最高位的“-”點亮;然后處理數(shù)據(jù)位,將定點數(shù)的2 B整數(shù)部分除以10,余數(shù)就是個位所應(yīng)顯示的數(shù)字,將商再除以10,得到的余數(shù)就是十位所應(yīng)顯示的數(shù)字,依此類推,直到萬位;最后判斷小數(shù)點字節(jié),應(yīng)該點亮哪一位的小數(shù)點,如果最高位是0,則根據(jù)小數(shù)點位判斷是否應(yīng)該舍去0。

3 結(jié)束語

核電DAS系統(tǒng)位于核電站控制系統(tǒng)的最后一級,起到保護系統(tǒng)的備用系統(tǒng)作用,因此其設(shè)計的可靠性要求非常高。為提升安全等級,DAS系統(tǒng)在安全通道設(shè)計方案上采用純硬件構(gòu)架,選用FPGA代替CPU。

DAS系統(tǒng)主要包括調(diào)理模塊、定值模塊、通信模塊和顯示模塊,模塊之間通過光纖或者RS-485串行總線相連。同時,在FPGA設(shè)計過程中自主開發(fā)了SPI串口通信模塊、原補碼值轉(zhuǎn)換模塊、kx+b線形轉(zhuǎn)換模塊、Flash讀寫模塊、UART串口收發(fā)模塊、定值比較模塊、BCD碼轉(zhuǎn)換模塊和8通道×80 bits RAM模塊等。該系統(tǒng)在運行時無需人工干預(yù),可實現(xiàn)實時監(jiān)控和自動輸出驅(qū)動信號等功能。

2010年6月,該系統(tǒng)通過客戶方驗收,交付使用至今,工作情況良好。今后將在此基礎(chǔ)上進一步改進DAS系統(tǒng)功能,提高系統(tǒng)可靠性和抗震性能,為核電控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化做出新的貢獻。

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