ZOLLER公司

ZOLLER 將創(chuàng)新技術(shù)與便于扣作有合的國際通用軟件

可以控制振動(dòng)的回轉(zhuǎn)對(duì)稱刀具的3D模型

簡化了外表面加工工件時(shí)的刀具管理與制造組織工作

質(zhì)量、精度、可靠性輔之以給人強(qiáng)烈震感的效率和經(jīng)濟(jì)性。基地位于德國Pleidelsheim 的E. Zoller公司將技術(shù)創(chuàng)新與易操作性有機(jī)結(jié)合在一起，開發(fā)出了新型測量軟件，可預(yù)先設(shè)定測量機(jī)，用于各種切削刀具的測量、檢驗(yàn)和管理。ZOLLER是一家族企業(yè)，迄今已歷經(jīng)三代。在德國，ZOLLER以其產(chǎn)品質(zhì)量始終如一和精度高而著稱。

在包括檢測與測量技術(shù)的工業(yè)界，用戶一直在尋找一種以直觀操作并能獲得微米級(jí)測量精度的圖形界面。在刀具測量技術(shù)領(lǐng)域，E. Zoller公司在技術(shù)創(chuàng)新方面處于領(lǐng)先地位，他們智能軟件的主題與易操作性是同等重要。pilot 3.0版軟件及其刀具管理軟件 提供了一種包括Zoller 圖象處理技術(shù)的強(qiáng)大的模塊化軟件系統(tǒng)。用戶友好、快速成組和可直接訪問如切削刃檢測等多種功能、圖形式用戶界面或動(dòng)態(tài)十字線都是Zoller 菜單的重要特點(diǎn)。此外，它還能直接訪問精心配置的適配器，進(jìn)行刀具管理和零點(diǎn)監(jiān)控。

Zoller軟件是為刀具預(yù)調(diào)、檢測和管理方面用戶開發(fā)的，而不是為工程技術(shù)人員。Zoller是這個(gè)領(lǐng)域中唯一一家能夠提供利用用戶界面就可以完成復(fù)雜測量工作軟件的企業(yè)。這是Zoller公司自成立之初一直遵循的原則。 Zoller還在進(jìn)一步開發(fā)其軟件，以實(shí)現(xiàn)達(dá)到μ級(jí)精度的金切刀具全自動(dòng)檢測、測量和管理。

在技術(shù)方面：這不僅外觀和操作方面是獨(dú)特的，而且更多的特點(diǎn)是體現(xiàn)在功能方面。在同樣的測量設(shè)備上應(yīng)用pilot 3.0軟件，Zoller 可提供工件加工的TMS（刀具管理解決方案），這不僅可以簡化刀具管理，而且能簡化排序系統(tǒng)。軟件的統(tǒng)計(jì)功能、庫存管理和料庫定位的可視化圖像功能，可以如同機(jī)床與附件管理一樣減輕工作量，數(shù)據(jù)輸入、輸出采用XML格式并可提供換刀清單等。

在生產(chǎn)中，大多是直接采用測量機(jī)軟件。盡管這項(xiàng)工作是制造過程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，但在實(shí)際工作中，做這項(xiàng)工作的通常是一些半熟練人員，有時(shí)甚至臨時(shí)找人操作。換言之，也就是他們不是能夠?qū)嵤┻@類作業(yè)的專業(yè)測量人員。對(duì)于Zoller公司的專家和工程師，這一直是一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)，但該公司的研發(fā)部門總是可以滿足任何用戶需求。Zoller宣稱，無論是在采用不同代碼介質(zhì)的刀具識(shí)別、電子設(shè)備、無誤差數(shù)據(jù)傳輸、采用附帶入射光攝像機(jī)的非接觸中心高測量，還是數(shù)據(jù)輸出到用戶機(jī)床控制系統(tǒng)的界面，公司均處于領(lǐng)先地位。

150人多年研發(fā)的成果

pilot 3.0軟件代表了公司150人集多年開發(fā)、實(shí)踐、銷售和維修服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的成果。人機(jī)對(duì)話的科技內(nèi)涵是Zoller “pilot 3.0”獨(dú)特之處。非常可靠的設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)簡化方位校正和易于目測這些元素對(duì)用戶是非常重要的。Zoller 奉行高質(zhì)量和人機(jī)工程學(xué)宗旨開發(fā)軟件，精心設(shè)計(jì)的3D元素和極具生命力的目標(biāo)進(jìn)一步加強(qiáng)了這種效果。這一點(diǎn)在程序上也得到充分體現(xiàn)?？删庉嫷臋z測協(xié)議“apus”、圖紙生成軟件“sinope”或自動(dòng)切削檢測程序“a.e.c” ，可通過入射光下自動(dòng)生成的幾個(gè)刀刃圖像進(jìn)行刀具檢測。Zoller 還制定了全新標(biāo)準(zhǔn)，利用完整的半說明性“elefant”軟件，自動(dòng)搜索刀具切削刃，無需輸入任何數(shù)據(jù)就可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行檢測。這種方法適用于任何人員，而無需前期的知識(shí)積累。

3D掃描并自動(dòng)生成可控制振動(dòng)的回轉(zhuǎn)體對(duì)稱刀具的圖紙和3D模型，并可利用零點(diǎn)修正——應(yīng)用自動(dòng)零點(diǎn)控制。Zoller 制定了刀具監(jiān)控和管理的國際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)“pilot 3.0”持續(xù)不斷的深入開發(fā)，不斷完善及以用戶為中心的宗旨，已使這一軟件成為這一領(lǐng)域中的極品。當(dāng)然，不僅僅是軟件本身，性能和質(zhì)量最好的軟件和硬件要有機(jī)結(jié)合才能取得成功。

“Venturion”: 高等級(jí)模塊化

新一代venturion刀具預(yù)調(diào)儀和測量機(jī)交人機(jī)工程與最大柔性有機(jī)結(jié)合在一起。在滿足用戶有要求方面，venturion擁有最佳結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的設(shè)計(jì)，可滿足用戶生產(chǎn)過程中所需要的任何特殊要求。因此，新一代Venturion提供了全新的模塊化理念。 這足以證明全新的宜人化結(jié)構(gòu)與高智能化、用戶友好的pilot 3.0軟件的完美搭配。

genius 3:通用刀具測量機(jī)

genius 3是一種通用型金切刀具測量機(jī)。從各種關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實(shí)驗(yàn)到完成全部測量全部都是自動(dòng)化進(jìn)行，也就是說：操作人員可以獨(dú)自檢測各種刀具，快速、簡便而且精確。最后，只需按下按鈕便可將詳細(xì)的檢測結(jié)果和文件傳送到刀具磨床。

Venturion刀具測量機(jī)將人機(jī)工程與最大柔性完美結(jié)合在一起

新一代venturion刀具測量機(jī)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)提出了一種全新的模塊化理念

genius 3：創(chuàng)新技術(shù)與人機(jī)工程學(xué)的有機(jī)結(jié)合，采用CNC控制、可調(diào)的3D CCD照相機(jī)和LED光源

它可檢測包括誤差上限和下限的多種刀具特征，可以根據(jù)上次測量結(jié)果自動(dòng)確定絕對(duì)和增量基準(zhǔn)點(diǎn)。pilot 3.0軟件可以使genius 3將被檢件放大500倍，用于刀具的視覺檢查并可提供全部支持文件和檢測報(bào)告。

該機(jī)具備適用于任何操作人員或工作小組的用戶管理功能控制。利用五軸CNC控制裝置可處理2D和3D圖像，“genius 3”可檢測整個(gè)刀具輪廓和全部幾何參數(shù)，例如間隙角度、前角、后角和中心孔直徑等。除標(biāo)配接口外，用戶還可選用選配接口，用于刀具存放選項(xiàng)或?qū)z測結(jié)果通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)直接發(fā)送到CNC刀具磨床控制系統(tǒng)。以用戶為中心，genius 3 CNC刀具測量儀還配置了遠(yuǎn)程維護(hù)功能，可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)的在線支持和技術(shù)培訓(xùn)。

這就是ZOLLER立于不敗之地的關(guān)鍵，“genius 3”與 “pilot 3.0”的完美結(jié)合的確使用戶節(jié)省了人力。

Zoller公司所有產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造全部都是在德國本土完成的。在刀具檢測技術(shù)領(lǐng)域，Zoller公司始終處于領(lǐng)先地位。

公司簡介

1945年阿爾弗雷德·卓勒在德國創(chuàng)建了ZOLLER公司，現(xiàn)在的ZOLLER公司是它的第三代，在全世界有設(shè)有多家分公司。自1968年起，全世界已經(jīng)配置有數(shù)量超過18，000臺(tái)的ZOLLER生產(chǎn)的刀具預(yù)調(diào)儀和測量設(shè)備。

ZOLLER提供刀具預(yù)調(diào)儀、刀具檢測設(shè)備并全部配置有軟件和檢視系統(tǒng)，為刀具和加熱縮緊刀具提供快速、簡便、精確的測量。

www.zoller.info