■文/吳嬌

國家“十二五”規(guī)劃明確指出，陶瓷生產必須走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的新型工業(yè)化道路，并已初步建立了以節(jié)能50%為目標的建筑節(jié)能設計標準體系。夾江陶瓷產業(yè)實際情況和政策壓力這兩種因素，決定了陶企必須想方設法突破能耗瓶頸，實現(xiàn)轉型升級、走綠色節(jié)能型發(fā)展路線。只有這樣做，企業(yè)才能找到未來的出路。

陶瓷行業(yè)將跨入低碳時代

從社會大環(huán)境和市場需求方面來看，隨著節(jié)能建筑廣泛推廣，社會對陶瓷業(yè)提出了新的要求，市場對陶瓷產品節(jié)能、降耗、環(huán)保指標的要求也越來越高。這預示著在將來，陶瓷行業(yè)要進入低碳時代，以適應社會環(huán)境和市場發(fā)展的需要。

一直以來，夾江都在走傳統(tǒng)的陶瓷生產路線，定位中低檔市場，生產成本較低，但消耗了大量的陶土、煤炭等礦產資源，廢水、廢氣、廢渣的排放量也較大。自去年起，夾江政府和當?shù)夭糠制髽I(yè)已經(jīng)開始探索陶瓷產業(yè)轉型發(fā)展方向，經(jīng)過一年的努力與嘗試，取得了一定的成績。新中源、新萬興、米蘭諾、建輝、華雄等作為第一批產業(yè)轉型的陶瓷企業(yè)，在節(jié)能降耗和提升產品品質方面都取得了不俗的成績，但卻沒有完全扭轉產區(qū)的整體狀況。

能耗瓶頸亟待突破

由于夾江地處內陸地區(qū)，當?shù)靥沾善髽I(yè)對電荒的感覺還不明顯。但是，天然氣、煤、石油等能源的供應及價格情況，卻讓每一家陶企都很敏感，因為這些都是和陶瓷生產、流通環(huán)節(jié)休戚相關的。運輸成本、燃料成本、動力成本都和能源的供應及價格關聯(lián)很大，牽一發(fā)而動全身。因此，可以說，能源已經(jīng)成為夾江陶瓷企業(yè)的生命線。

對于夾江陶企來說，能源供應緊張是長期面臨的一個問題。在天然氣供應充足、油價不高之時，正是夾江陶瓷飛速發(fā)展的時期?，F(xiàn)在，天然氣供應緊張，油價一直處于高位，夾江陶企的發(fā)展也隨之受到了制約。夾江曾不止一次鬧油荒，一旦出現(xiàn)這種情況，各加油站基本上都出現(xiàn)貨車排著長隊加油。這一問題，不僅會導致貨運成本增加，甚至會使企業(yè)難以發(fā)貨。

隨著國家對企業(yè)的能耗標準要求越來越高，陶企一方面要降低生產成本，另一方面要應對國家的節(jié)能環(huán)保要求，唯一的辦法就是采用更先進的設備和技術，提高生產效率，降低能耗和污染。

面對生產必須耗用能源這一不可變的事實，夾江陶瓷企業(yè)要想在市場競爭中站穩(wěn)腳跟，就必須想方設法突破能源瓶頸。根據(jù)目前夾江陶瓷產業(yè)的實際情況，以下方法或行業(yè)先例可作為借鑒。

第一，學習夾江陶瓷業(yè)中的代表性企業(yè)，如新中源、新萬興陶瓷公司。它們采用日本的節(jié)能材料及加長燃氣噴槍，改造風機和燒嘴脈沖助燃熱值，增加了熱輻射，提高了熱能利用率，平均可節(jié)約12%-15%的天然氣；米蘭諾陶瓷有限公司的窯爐尾氣余熱復用噴霧塔技術，可節(jié)省噴霧塔原煤或天然氣13%；明珠瓷廠在球磨系統(tǒng)中加裝變頻裝置，自動調節(jié)波谷波峰均衡供電，有效節(jié)約電力耗用達8%。

第二，四川威尼公司在工藝技術上大膽突破，改傳統(tǒng)的“二次燒成”為“一次快燒”，減少中間素燒工序，節(jié)能率達32%。這樣的創(chuàng)新突破是有實例證明的可行方案。即使是中小型陶瓷企業(yè)，也同樣可以通過這樣的方式來突破能耗瓶頸。

第三，要響應政府號召，不斷加強企業(yè)的技術升級。早在2007年，夾江縣委、縣政府就已經(jīng)提出了“狠抓節(jié)能降耗，促進全縣工業(yè)經(jīng)濟又好又快發(fā)展”的口號，對包括傳統(tǒng)陶瓷產業(yè)在內的企業(yè)節(jié)能降耗提出了更高的標準。之后，有關部門建立了節(jié)能工作協(xié)調制度，進一步完善了科學合理的能耗目標考核體系，并加強對重點企業(yè)的管理工作，建立能耗定期統(tǒng)計、公報、約束和獎懲機制。基于這一點，夾江陶瓷企業(yè)須對節(jié)能降耗有更高的認識，及早制定、落實長遠的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，在追求利益最大化的同時，也要積極承擔社會責任。節(jié)約能源，減輕污染，把有限的資源充分利用，為企業(yè)的長遠發(fā)展打好基礎。

第四，可采取錯峰用電的辦法提高用電效率。用電時段一般被劃分為尖峰、平峰和谷時三個時段，每個時段的電價都不同。尖峰價格最高，而谷時是23點至第二天的7點價格最低，那么像球磨這樣耗電大又不用持續(xù)作業(yè)的工序，便可以安排在用電谷時進行，這樣不僅可以避開用電高峰期，合理利用電能，還能節(jié)約企業(yè)運營成本。

目前，夾江陶瓷產業(yè)正處于轉型升級的關鍵時期，有關部門對企業(yè)節(jié)能減排的監(jiān)管與治理十分嚴格。夾江陶企應抓住時機，痛下決心，實現(xiàn)徹底轉型。這樣，既能突破能耗瓶頸，避免踏上政策紅線翻跟頭，又能在未來為企業(yè)贏得更大的發(fā)展空間。