彭 兵 夏加寬 王成元 荊汝寶
(沈陽工業(yè)大學(xué)電氣工程學(xué)院 沈陽 110870)
近極槽數(shù)配合的表貼式永磁同步電機(jī)在低速應(yīng)用方面表現(xiàn)出良好的性能,如高轉(zhuǎn)矩密度、高效率、高伺服性能[1-2],在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、電力機(jī)車牽引、機(jī)器人肘關(guān)節(jié)和風(fēng)力發(fā)電[3-6]等場(chǎng)合應(yīng)用廣泛。
目前,對(duì)近極槽數(shù)配合的表貼式永磁同步電機(jī)的研究重點(diǎn)集中于電機(jī)的設(shè)計(jì)方法[7-9]和寄生影響分析[6,10]等方面,而對(duì)于齒頂漏磁的研究還不夠深入。齒頂漏磁是近極槽數(shù)配合的表貼式永磁同步電機(jī)的主要漏磁之一,齒頂漏磁的快速、準(zhǔn)確計(jì)算有助于縮短電機(jī)設(shè)計(jì)周期和提高電機(jī)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。文獻(xiàn)[11]研究了近極槽數(shù)配合的表貼式永磁同步電機(jī)齒頂漏磁的分布情況和有限元計(jì)算方法,但沒有給出適合工程設(shè)計(jì)的解析公式。文獻(xiàn)[12]給出了單齒齒頂漏磁的解析表達(dá)式,但是沒有分析近極槽數(shù)配合的表貼式永磁同步電機(jī)的整個(gè)齒頂漏磁,其計(jì)算的平均齒頂漏磁系數(shù)不能真實(shí)地反映整個(gè)電機(jī)的齒頂漏磁情況,也沒有分析總結(jié)出電機(jī)參數(shù)的變化對(duì)齒頂漏磁的影響。
本文在基于文獻(xiàn)[12]的單齒齒頂漏磁計(jì)算方法的基礎(chǔ)上,首先分析齒頂漏磁的特點(diǎn),接著推導(dǎo)平均每極齒頂漏磁的解析表達(dá)式,然后分析近極槽數(shù)配合的表貼式永磁同步電機(jī)極數(shù)和極弧系數(shù)的選擇對(duì)齒頂漏磁系數(shù)的影響。最后,以96槽外轉(zhuǎn)子永磁同步電機(jī)為例,結(jié)合Ansoft有限元仿真軟件驗(yàn)證齒頂漏磁分析方法和計(jì)算方法的正確性和準(zhǔn)確性。
近極槽數(shù)配合的表貼式永磁同步電機(jī)由于極數(shù)和槽數(shù)相差不大,除了有普通表貼式永磁同步電機(jī)的氣隙漏磁和端部漏磁外,還有較大的齒頂漏磁。在轉(zhuǎn)子的某個(gè)位置,一個(gè)磁極產(chǎn)生的一部分磁通不經(jīng)過電機(jī)的定子齒、定子軛回到另一個(gè)磁極,而是被定子的齒頂短路回到另一個(gè)磁極,這就是齒頂漏磁。
在任意時(shí)刻,半單元電機(jī)內(nèi)通過各齒的主磁通、齒頂漏磁各不相同。圖1是一臺(tái)96槽80極外轉(zhuǎn)子永磁同步電機(jī)的有限元仿真磁通分布圖,從圖中可以看出:齒頂漏磁是主要的漏磁,其在電機(jī)中是按半單元電機(jī)周期重復(fù)的,7~12齒的漏磁就是1~6齒漏磁的復(fù)制。
圖1 96槽80極外轉(zhuǎn)子永磁同步電機(jī)磁通分布圖Fig.1 Flux distribution of 96 slots 80 poles PMSM with outer rotor
在某一時(shí)刻,每一磁極可能與一個(gè)齒或兩個(gè)齒甚至更多的齒發(fā)生磁耦合,計(jì)算每極下的齒頂漏磁沒有規(guī)律可循。但是在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的一個(gè)齒距內(nèi),通過任一齒的齒頂漏磁與位移是有一定的函數(shù)關(guān)系的,計(jì)算某個(gè)時(shí)刻下的各個(gè)單齒的齒頂漏磁是可能的,然后把所有齒頂漏磁通等效到每個(gè)磁極下,再去計(jì)算齒頂漏磁系數(shù)就極為方便了。
單齒齒頂漏磁的分析與計(jì)算在文獻(xiàn)[12]中已有詳細(xì)的描述,本文借助其分析方法進(jìn)行了更為深入的研究。
假設(shè)鐵心磁導(dǎo)率為無窮大,永磁體向外磁路提供的磁通為Φm,轉(zhuǎn)子以同步速旋轉(zhuǎn),|x|為齒中線與臨近轉(zhuǎn)子q軸的距離。當(dāng)轉(zhuǎn)子的q軸距離2齒中線為x≤-(bs+bm-τ)/2時(shí),第一塊永磁的右邊緣與1齒的右邊緣距離為d1,與2齒的左邊緣距離為d2,由于d1≤d2,且因鐵磁物質(zhì)的聚磁效應(yīng),永磁體1發(fā)出的磁通不通過2齒,2齒的齒頂漏磁為零,如圖2a所示;轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn),當(dāng)q軸與2齒中線重合時(shí),也即x=0,此時(shí),永磁體1有(bs+bm-τ)/2部分發(fā)出的磁通通過2齒進(jìn)入永磁體2,2齒的齒頂漏磁最大,漏磁通為ΦLt=-Φm(bs+bm-τ)/2,如圖2b所示;隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),2齒的齒頂漏磁逐漸減小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到圖2c所示位置,齒頂漏磁減小為零,此時(shí)x=(bs+bm-τ)/2。在一個(gè)齒距的其他位置,2齒的齒頂漏磁都為零。圖2中,btop為齒頂寬度;bs為槽距;τ為極距;bm為永磁體寬度,bm=αpτ;αp是極弧系數(shù);n為轉(zhuǎn)速。
圖2 齒頂漏磁示意圖Fig.2 Illustrating calculation of zigzag leakage flux
由上述定性分析,結(jié)合有限元仿真,可以得到任意一個(gè)齒在一個(gè)齒距內(nèi)的齒頂漏磁通曲線,如圖3所示。
圖3 ΦLt和|x|的近似關(guān)系Fig.3 Approximate relationship between ΦLt and |x|
圖3中,z為槽數(shù);p為極對(duì)數(shù);Φm為永磁體向外磁路提供的磁通;ΦLt為齒頂漏磁通;Dg為氣隙直徑。
由圖3可寫出單齒齒頂漏磁ΦLti的方程式
在任意時(shí)刻,單個(gè)齒的齒頂漏磁并不相同,計(jì)算任意時(shí)刻齒頂漏磁必須計(jì)算出該時(shí)刻所有齒頂漏磁之和,計(jì)算比較繁雜。在整個(gè)電機(jī)中,齒頂漏磁具有周期性的特點(diǎn),如果能找到重復(fù)周期數(shù),就只要計(jì)算一部分齒的齒頂漏磁,大大減小了計(jì)算量。
當(dāng)齒中線和q軸重合時(shí),齒頂漏磁最大,可以計(jì)算任意時(shí)刻齒中線和q軸的重合數(shù),重復(fù)周期數(shù)就是重合數(shù)。
其漏磁重復(fù)周期數(shù)為z和2p的最大公約數(shù)(GCD),漏磁重復(fù)周期數(shù)為分?jǐn)?shù)槽電機(jī)中的單元電機(jī)數(shù)的2倍。以96槽80極電機(jī)為例,GCD(z,2p)=GCD(96,80)=16,則其漏磁重復(fù)周期數(shù)為16。
則i與k組合有:(1,1)、(7,6)、(13,11)、(19,16)、…,這說明第1個(gè)齒的中線和靠近第1個(gè)磁極的q1軸重合,第1個(gè)齒的的齒頂漏磁最大,第7個(gè)齒的中線和靠近第6個(gè)磁極的q6軸重合,第7個(gè)齒的齒頂漏磁最大,依次類推,重復(fù)數(shù)為16。
為了方便計(jì)算齒頂漏磁系數(shù),把所有齒頂漏磁等效到每個(gè)極下,計(jì)算每個(gè)極下的平均齒頂漏磁。所以求每個(gè)極下的平均齒頂漏磁,只要先求出相鄰z /GCD(z, 2p)個(gè)齒的齒頂漏磁之和,然后再除以2p /GCD(z, 2p),就得出每個(gè)極下的平均齒頂漏磁。根據(jù)圖3和式(1)可知,求齒頂漏磁的關(guān)鍵之處是求解各個(gè)齒與其相鄰最近q軸的距離xi的值。
把xi的值代入到式(1)中就得到各個(gè)齒的漏磁ΦLti(xi),則平均齒頂漏磁為
則齒頂漏磁系數(shù)為
電機(jī)的相關(guān)參數(shù)見表1。
表1 電機(jī)參數(shù)Tab.1 Electric machine parameters
由式(5)求出第i個(gè)齒與第k個(gè)q軸的距離,計(jì)算數(shù)據(jù)見表2,表2每一列上的最小數(shù)就是所要求的 xi值,又根據(jù)式(1)可知 xi值在[0,5.27]區(qū)間時(shí),ΦLti不為0,其余均為0,與xi對(duì)應(yīng)的單齒齒頂漏磁通見表3。由式(6)可求出每個(gè)極下的平均齒頂漏磁通為ΦLtave=0.1576Φm。由式(7)可得σLt=1.187。
表2 齒中線與q軸的距離Tab.2 The distance between q axis and tooth centerline
表3 任意時(shí)刻相鄰6個(gè)齒的齒頂漏磁Tab.3 The zigzag leakage flux of adjacent six teeth at random moment
由表2可以看出,第四齒的齒頂中線與第三個(gè)q軸和第四個(gè)q軸的距離相等,這也說明第三塊磁極與第四個(gè)齒完全正對(duì),齒頂漏磁為零。這與分析結(jié)果一致,也與圖1仿真結(jié)果完全一致。
由式(1)可知,齒頂漏磁系數(shù)與極數(shù)、極弧系數(shù)和氣隙直徑有直接的關(guān)系,找到電機(jī)參數(shù)對(duì)齒頂漏磁的影響規(guī)律將有助于指導(dǎo)電機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用上文的解析法計(jì)算了96槽、411mm氣隙直徑和54槽、311mm氣隙直徑的電機(jī)在不同極數(shù)和極弧系數(shù)下的齒頂漏磁系數(shù),得到齒頂漏磁系數(shù)隨極數(shù)、極弧系數(shù)的變化趨勢(shì)如圖4所示。
圖4 齒頂漏磁系數(shù)與電機(jī)參數(shù)的關(guān)系Fig.4 Relationship between the zigzag leakage flux coefficient and the electric machine parameters
由圖4看出,隨著極數(shù)的增加,齒頂漏磁增大了;隨著極弧系數(shù)的增加,齒頂漏磁也增大了。
表4是96槽、極弧系數(shù)為0.82、氣隙直徑為411mm的電機(jī)在不同極數(shù)下分別由解析法和有限元法計(jì)算出的齒頂漏磁系數(shù)及偏差。
有限元法計(jì)算齒頂漏磁是利用Ansoft有限元仿真軟件計(jì)算半個(gè)單元電機(jī)通過齒頂部(q1~q6間的6個(gè)齒)的總磁通與通過齒中間部位(q1~q6間的6個(gè)齒)的總磁通的比值就是齒頂漏磁系數(shù)。解析法計(jì)算結(jié)果與有限元法計(jì)算結(jié)果相比,兩者的偏差小于1.5%,這表明齒頂漏磁分析方法正確,解析法有非常高的精度。
表4 兩種方法計(jì)算的齒頂漏磁系數(shù)結(jié)果及偏差Tab.4 Two methods calculation results of zigzag leakage flux coefficient and the deviation of the results
本文分析了近極槽數(shù)配合表貼式永磁同步電機(jī)齒頂漏磁的特點(diǎn),通過平均每極齒頂漏磁的計(jì)算方法,建立了平均每極齒頂漏磁和漏磁系數(shù)的解析表達(dá)式,該解析表達(dá)式只與電機(jī)的槽數(shù)、極數(shù)和極弧系數(shù)有關(guān)。還研究了齒頂漏磁系數(shù)與電機(jī)參數(shù)的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)齒頂漏磁系數(shù)隨極數(shù)的增加而增加,隨極弧系數(shù)的增大而增大的規(guī)律。最后通過有限元仿真分析解析計(jì)算結(jié)果,兩種方法計(jì)算結(jié)果極為接近。
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