楊柳(安徽四創(chuàng)電子股份有限公司安防電子事業(yè)部,安徽 合肥 230031)
近年來在國內(nèi)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中,仍有較多的危險事故發(fā)生,而瓦斯爆炸造成的傷亡人數(shù)在重大事故的傷亡比例占了50%以上,成為煤礦安全生產(chǎn)的重大障礙之一。所以研制出一種性能穩(wěn)定、使用壽命高,并且真正實(shí)用的新一代光學(xué)瓦斯傳感器與報警系統(tǒng),可以有效地克服傳統(tǒng)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)的局限性,運(yùn)用于礦井內(nèi)瓦斯氣體濃度的實(shí)時監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高監(jiān)測的可控性和準(zhǔn)確性,對于工礦的安全運(yùn)行、人員的生命健康和環(huán)境保護(hù)都有著重要的意義。
紅外輻射與電磁波都是以波的形式在空氣中直線傳播,當(dāng)在大氣中傳播時,大氣層對紅外線的不同波長有不同的吸收帶,而紅外傳感器就是利用這一特性完成設(shè)計的。紅外傳感器是一種吸收型、非色散的氣體分析儀,當(dāng)紅外光源發(fā)出的連續(xù)光譜全部透射到氣室中時,被測氣體則可以通過利用特征吸收波長及其積分特性進(jìn)行定量和定性的分析[1]。
目前國內(nèi)外大都運(yùn)用紅外技術(shù)的分析儀對氣體含量進(jìn)行精確測量。這是因?yàn)榧t外技術(shù)具有以下幾個優(yōu)點(diǎn):(1)檢測選擇性好。每種氣體都具有唯一的與自身相應(yīng)的紅外特征吸收率。每種氣體只吸收和自身對應(yīng)的紅外特征吸收率相同的光譜,它們之間是相互獨(dú)立,互不影響的。(2)不易被有害氣體影響產(chǎn)生中毒和老化。載體催化類儀器在使用過程中當(dāng)被測氣體的濃度值過高并超過測量范圍時,容易導(dǎo)致儀器的載體催化元件中毒而失效,從而使測量結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重的偏差。而紅外吸收型氣體傳感器則不存在這方面的問題。(3)穩(wěn)定性好,響應(yīng)速度快。紅外吸收原理的氣體傳感器開機(jī)后,在相對較短的時間內(nèi)就可以正常工作。當(dāng)被測氣體的濃度一旦發(fā)生變化,檢測系統(tǒng)也能在較短的時間內(nèi)及時地做出反應(yīng)。并且紅外傳感系統(tǒng)是采用光信號原理,并不會引起自身檢測系統(tǒng)的發(fā)熱,不易因溫度的變化而被影響。(4)防爆性能好。紅外吸收檢測系統(tǒng)的檢測信號采用的是光信號,所需的電壓低,不同于以往采用的電信號,在礦井等有混合氣體存在的場合內(nèi),不易造成燃燒或爆炸。(5)信噪比高,測量精確?;诩t外吸收的原理,系統(tǒng)產(chǎn)生的干擾信號小,信噪比高,有用信號明顯。且系統(tǒng)還同時具備靈敏度和零點(diǎn)自動補(bǔ)償?shù)墓δ?,因此會不定時地進(jìn)行校準(zhǔn)[2]。
本文選用的是英國E2V公司生產(chǎn)的IR22GJ型紅外瓦斯傳感器,它采用白熾小燈泡作為紅外光源,熱釋電探測器作為紅外探測器;采樣氣室由鋁合金制成,為圓柱體;為了在有限的空間中增加光程,氣室的結(jié)構(gòu)會使紅外光源發(fā)射出的光在氣室的內(nèi)壁多次反射后到達(dá)探測器。此紅外傳感器采用兩個探測器的雙路信號通道,一路為測量信號通道,一路為參考信號通道,這樣可以減少系統(tǒng)的干擾和光源的背景干擾。測量信號通道探測器包括被測氣體可以吸收光譜的濾波器,而參考信號通道探測器則包括被測氣體不吸收光譜的濾波器。如圖1所示。
圖1 紅外氣體探頭結(jié)構(gòu)原理圖
熱釋電型紅外傳感器是一種PZT晶體結(jié)構(gòu)的光電轉(zhuǎn)換器件,當(dāng)溫度發(fā)生變化時其表面的電荷極化也隨著發(fā)生改變。探測器的輸出信號會隨著紅外輻射的突變出現(xiàn)明顯的變化,如圖2所示。反應(yīng)時間是指從峰值到穩(wěn)定的基準(zhǔn)值的時間,如果紅外輻射持續(xù)不變,傳感器釋放的電荷就會越來越少,內(nèi)部極化也會慢慢達(dá)到平衡,探測器信號也會逐漸回到基準(zhǔn)值。
圖2 探測信號隨紅外輻射有規(guī)律地變化
熱釋電型紅外傳感器只有在紅外輻射不斷變化的情況下,它的內(nèi)部溫度也會不斷變化,從而才會有交變的輸出信號,如果紅外輻射一直處于穩(wěn)定的狀態(tài),輸出的信號則為恒定值。所以在使用熱釋電型紅外傳感器時,需要使紅外輻射不斷變化,才能輸出有效的探測器信號,因此需要對紅外光源按頻率進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)制以滿足此需求[3]。
紅外瓦斯傳感器的總體由五部分組成,分別是:方波驅(qū)動電路、敏感元件傳感器、放大濾波電路、整流橋電路、單片機(jī)。其中核心部分是敏感元件傳感器和單片機(jī)部分,系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 紅外瓦斯傳感器組成圖
當(dāng)被測氣體被紅外輻射穿過時,氣體分子按照朗伯—比爾定律吸收其中的光能,若入射光譜的范圍包含了氣體的吸收譜線,則當(dāng)氣體中有光輻射通過時,在相應(yīng)的譜線處會有光強(qiáng)的衰減發(fā)生。
基于不同物質(zhì)對紅外輻射的選擇吸收性不同的原理,紅外傳感器首先通過調(diào)制模塊按一定頻率輸出正弦脈沖信號來調(diào)制紅外輻射光源,其發(fā)出的具有調(diào)制信息的紅外輻射將作為探測光,當(dāng)含有不同波長濾光片的光電探測器接受了經(jīng)過待測氣體區(qū)域后的探測光之后將其進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換并處理后的電信號通過單片機(jī)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換并進(jìn)行解調(diào)與采集,數(shù)據(jù)通過單片機(jī)進(jìn)行計算,同時單片機(jī)也處理測量時的溫度信號,進(jìn)行線性插值、數(shù)字濾波以及溫度補(bǔ)償?shù)鹊南嚓P(guān)處理,最終計算出被測氣體的濃度值[4]。
敏感元件的光路模型圖如圖4所示。通電后,鎢絲發(fā)出的紅外光在氣室中傳輸,測量光(實(shí)線)和參比光(虛線)在氣室內(nèi)經(jīng)過多路折疊,最后照到測量端探測器和參考端探測器上。經(jīng)過測量光濾光片的紅外光通過甲烷氣體到達(dá)測量端探測器后會有較為明顯的吸收現(xiàn)象,經(jīng)過參比光濾光片的紅外光到達(dá)參考端探測器后基本上沒有變化。
圖4 紅外吸收瓦斯傳感器光路模型
紅外光源選用鎢質(zhì)細(xì)短的白熾燈絲。給兩個探測器都提供4 Hz的脈動光源輸入,可以對比出有吸收和沒有吸收的不同情況,從而排除受到外部光線的干涉,并將兩個探測器上產(chǎn)生的直流偏移濾去。在熱釋電型探測器上發(fā)生的熱量變化會轉(zhuǎn)化為電壓信號從引腳輸出,由于測量光與參考光是在同一個環(huán)境下產(chǎn)生的,所以被測氣體的濃度值可以通過取得兩者的電位差進(jìn)行比較而得到。
單片機(jī)部分在系統(tǒng)中的功能主要包括模數(shù)轉(zhuǎn)換和氣體濃度計算,本文選用的單片機(jī)為CC2430芯片。
對CC2430的ADC模塊控制主要是對ADCCFG寄存器進(jìn)行配置,對要采集的通道進(jìn)行選擇。隨后對ADCON2序列采集模式寄存器進(jìn)行初始化,選擇序列采集的結(jié)束通道號,對ADCON3額外單次采集控制寄存器進(jìn)行初始化,選擇額外采集的通道號。模數(shù)轉(zhuǎn)換的程序流程圖如圖5所示。
圖5 模數(shù)轉(zhuǎn)換程序流程圖
氣體濃度計算可通過朗伯-比爾(Lamber-beer)定律得出,其內(nèi)容是,當(dāng)有一束能量為I0的單色光入射時,通過波長為L的氣體介質(zhì)吸收后,不考慮散射的情況,其透射光強(qiáng)表示為:
透射光強(qiáng) I(λ)與氣體濃度 C、氣體吸收系數(shù) μ(λ)和路徑長度L都具有相應(yīng)的函數(shù)關(guān)系[5]。被測氣體的屬性、傳感器的特點(diǎn)等都決定了氣體的吸收系數(shù),一般通過實(shí)驗(yàn)來求得。當(dāng)待測氣體的濃度越大時,氣體的吸收系數(shù)就會越大,從而氣體穿過的有效路徑就越長,氣體吸收越充分,能量衰減程度就越嚴(yán)重。
氣體檢測平臺如圖6所示。
圖6 氣體檢測實(shí)驗(yàn)平臺
為了觀察紅外瓦斯傳感器IR22GJ的輸出信號在經(jīng)過模數(shù)處理后的信號,在自建的實(shí)驗(yàn)平臺下,做了相應(yīng)的示值對比實(shí)驗(yàn),主要是為了驗(yàn)證LCD液晶顯示的甲烷濃度值與實(shí)際濃度值的相對誤差關(guān)系。
將傳感器IR22GJ放置于特制的塑料密閉盒中,讓濃度為2.5%的甲烷氣體通入塑料盒,放置5 min后,記錄直接讀取到的甲烷氣體濃度值。再分別對塑料盒中通入濃度為3.5%和5%的甲烷氣體,進(jìn)行以上相同的實(shí)驗(yàn)步驟,得到一組實(shí)驗(yàn)結(jié)果,將真實(shí)值與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行比對,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 真實(shí)值與測量值的比較
根據(jù)表1的結(jié)果,按照下式計算出示值的相對誤差η為:
式中,Cy表示系統(tǒng)顯示值;Cx表示實(shí)際氣體濃度;M表示測試范圍。實(shí)驗(yàn)中M=5%,由表1的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可計算出值,系統(tǒng)示值的相對誤差大約為2.6%。
本文給出了紅外吸收型甲烷濃度檢測系統(tǒng)的硬件及軟件實(shí)現(xiàn)方案。設(shè)計了合理的傳感器調(diào)制電路以及放大濾波電路,將紅外輻射轉(zhuǎn)化為電壓信號輸出,完成了數(shù)據(jù)計算、存儲、數(shù)模轉(zhuǎn)換以及實(shí)時顯示等功能;利用C語言及匯編語言編程,實(shí)現(xiàn)單片機(jī)各模塊功能。搭建了氣體測量環(huán)境平臺,完成了紅外吸收型瓦斯?jié)舛葯z測系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)及測試。驗(yàn)證了LCD液晶顯示的甲烷濃度值與實(shí)際濃度值的相對誤差關(guān)系。但由于實(shí)驗(yàn)條件有限,實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差較大,需要進(jìn)一步改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境和優(yōu)化系統(tǒng),盡量減少外界影響帶來的誤差。
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