葉雪均， 劉子帥， 胡 城， 熊 立

（江西理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院，江西 贛州 341000）

銅、鋅硫化礦主要以黃銅礦和閃鋅礦為主，二者常共生于同一礦體.在不同類(lèi)型的銅鋅礦石中，銅鋅往往相互緊密共生，結(jié)晶粒度非常細(xì)小，同時(shí)常與黃鐵礦和磁黃鐵礦等礦物共生，浮選時(shí)受活化的閃鋅礦的可浮性與銅礦物可浮性相似，這些因素都能影響銅鋅分離過(guò)程的每一環(huán)節(jié)，致使銅鋅浮選時(shí)難以分離.

1 銅鋅分離工藝研究現(xiàn)狀

隨著選礦工藝的發(fā)展，銅鋅硫化礦分離方法越來(lái)越多，主要有浮選法，包括優(yōu)先浮選流程、混合浮選流程、部分優(yōu)先-混合浮選流程等；其次是選冶聯(lián)合工藝流程，主要處理復(fù)雜難選的銅鋅礦石，一般采用全混合浮選獲得多金屬混合精礦，然后采用冶金工藝分離提取各種有價(jià)金屬，其主要代表性工藝主要有：焙燒脫硫-酸浸工藝、加壓浸出工藝、氯化物濕法冶金、氯化焙燒水浸等；同時(shí)生物浸礦技術(shù)、細(xì)菌氧化技術(shù)等工藝近年來(lái)不斷得到發(fā)展，使銅鋅硫化礦分離技術(shù)日趨成熟.

1.1 優(yōu)先浮選工藝流程

俄羅斯的烏拉爾銅-鋅礦石的特點(diǎn)是嵌布粒度很細(xì)，銅礦物和鋅礦物與黃鐵礦和脈石礦物緊密連生，黃鐵礦含量高達(dá)70%，黃鐵礦易浮.B·A·古恰葉夫[1]對(duì)該選礦工藝進(jìn)行了研究，研究結(jié)果表明，采用半自磨技術(shù)，確定了快速優(yōu)先浮選銅后、在添加石灰乳的高堿度礦漿中用戊基黃藥和起泡劑進(jìn)行銅鋅混合浮選、銅鋅混合粗精礦再分離的流程.應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，對(duì)兩個(gè)礦床進(jìn)行了試驗(yàn)，都獲得了良好的浮選指標(biāo).

烏澤里金斯克礦床銅鋅礦石中含有60%的磁黃鐵礦，選別時(shí)難以獲得合格的鋅精礦.M·A·阿魯斯塔米緬等[2]對(duì)該礦石進(jìn)行了研究，并研制了優(yōu)先浮出可浮性好的銅的主工藝流程，即先浮選分離出高質(zhì)量銅精礦，再進(jìn)行銅粗選，得到的銅粗精礦再磨再選，對(duì)銅粗選尾礦進(jìn)行磁黃鐵礦浮選，選硫尾礦再選鋅的流程.最終獲得了較好指標(biāo)，總銅精礦含銅15.01%，含鋅2.23%，銅總回收率為80.6%，鋅精礦含鋅52.57%，鋅回收率為53.2%，該工藝流程已應(yīng)用于烏恰林斯克選礦廠.

楊國(guó)鋒[3]對(duì)某銅鋅礦石以黃銅礦、閃鋅礦為主進(jìn)行了浮選和分離工藝試驗(yàn)研究，根據(jù)該礦石的特點(diǎn)，試驗(yàn)最終確定了優(yōu)先浮銅、銅粗精礦再磨再選、選銅尾礦再選鋅的工藝流程.在良好的條件試驗(yàn)及合理的藥劑制度下，進(jìn)行了閉路試驗(yàn)，結(jié)果獲得了含 Cu 18.45%、Zn 5.81%、Cu回收率71.54%的銅精礦和含Zn 50.95%、Zn回收率95.95%的鋅精礦.

建德銅礦[4]多金屬礦石礦物種類(lèi)繁多、嵌布關(guān)系復(fù)雜、銅鋅分離困難，試驗(yàn)研究確定采用組合抑制劑和混合捕收劑快速優(yōu)先浮選得出部分優(yōu)質(zhì)銅精礦后，再進(jìn)行銅鋅優(yōu)先浮選，使銅鋅得以良好分離，閉路結(jié)果獲得了含銅23.33%、含鋅3.61%、銅回收率94.35%的銅精礦，含鋅48.17%、鋅回收率49.64%的鋅精礦.

1.2 混合浮選流程

阿舍勒銅礦[5]是一大型銅鋅黃鐵礦多金屬礦床，礦石結(jié)構(gòu)和礦物之間嵌布關(guān)系均復(fù)雜.劉文華對(duì)該礦石進(jìn)行了銅鋅分離的研究，最終確定采用銅鋅混合浮選、混合精礦再磨再分離的工藝流程，流程簡(jiǎn)單易操作，指標(biāo)穩(wěn)定，成本較低，并獲得了良好的選礦指標(biāo)：銅精礦含銅25.39%，含鋅2.21%，銅回收率為94.05%；鋅精礦含鋅52.30%，鋅回收率為73.21%.

李吉云[6]對(duì)黑山銅鋅礦進(jìn)行了試驗(yàn)研究，該礦礦物組成復(fù)雜，金屬礦物主要有黃銅礦、孔雀石、閃鋅礦、黃鐵礦及磁鐵礦等，原礦平均品位含Cu 0.78%，含Zn 1.45%.通過(guò)對(duì)優(yōu)先浮選流程和混合浮選流程的對(duì)比試驗(yàn)研究，以確定試驗(yàn)流程.對(duì)比兩種方案試驗(yàn)結(jié)果,處理該礦用混合浮選-銅鋅分離的選別指標(biāo)要好于優(yōu)選浮銅的選別指標(biāo).

李觀奇[7]對(duì)西藏墨竹工卡的復(fù)雜難選銅鉛鋅多金屬硫化礦進(jìn)行了研究，根據(jù)礦石性質(zhì)的特點(diǎn)，試驗(yàn)確定采用銅鉛混合浮選、混合精礦進(jìn)行銅鉛分離，選鉛尾礦再選鋅的原則工藝流程.通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，成功實(shí)現(xiàn)了銅鉛分離，并取得良好的選礦試驗(yàn)指標(biāo)：銅精礦含Cu 28.234%、含Pb 4.122%、含Zn 4.521%，Cu回收率84.872%；鉛精礦含Cu 0.863%、含Pb 68.122%、含Zn 4.182%，Pb回收率82.196%；鋅精礦含Zn 45.098%、Zn回收率81.451%.

1.3 部分優(yōu)先-混合浮選流程

斯崇達(dá)[8]對(duì)浙江平水銅礦銅鋅多金屬硫化礦浮選流程進(jìn)行了改造，原流程經(jīng)過(guò)多次改造后，最終確定了原礦經(jīng)過(guò)粗磨后，部分優(yōu)先浮選銅-銅鋅再混合浮選、混精再磨分離的流程，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指標(biāo)良好、穩(wěn)定，獲得了含Cu 18.02%、Zn 4.76%、Cu回收率80.26%的銅精礦，含Zn 49.88%、Zn回收率68.36%的鋅精礦.

某矽卡巖型復(fù)雜銅鋅硫化礦石嵌布關(guān)系密切，閃鋅礦易受次生Cu2+活化，于雪[9]針對(duì)該礦石的特點(diǎn)，提出了采用部分優(yōu)先選銅、銅鋅混合浮選、混精再磨再分離的工藝流程，并以Na2S去除礦漿中多余的Cu2+，同時(shí)也可適當(dāng)?shù)囊种崎W鋅礦和黃鐵礦，采用選擇性強(qiáng)的SK9011為銅捕收劑，以ZnSO4和Na2SO3組合抑制閃鋅礦，成功解決了該礦石銅鋅難以分離的問(wèn)題，并獲得了良好的結(jié)果.

俞炎良[10]對(duì)銅都公司的銅鋅硫多金屬礦石進(jìn)行了銅鋅分離的研究.試驗(yàn)采用部分優(yōu)先浮銅、混合精礦再磨再選、銅鋅硫依次分離的工藝流程，以銅選擇性好的甲基硫氨脂及BK301的混合液為捕收劑，配合鋅礦物的有效抑制劑，銅鋅礦物得到了有效分離.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指標(biāo)連續(xù)5年獲得含銅＞18%，銅回收率＞85%的銅精礦，含鋅＞50%，鋅回收率＞81%的鋅精礦.

1.4 浮選柱法

浮選柱具有以下特點(diǎn)：選礦效率高，富集比大；工藝流程簡(jiǎn)化；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)，安裝與維修費(fèi)用低；占地面積小，土建費(fèi)用低；投資省，設(shè)備費(fèi)用低；節(jié)能效率高，藥劑消耗低，生產(chǎn)費(fèi)用低；操作控制簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制.基于以上優(yōu)點(diǎn)，浮選柱設(shè)備結(jié)構(gòu)逐步完善，近年來(lái)在選礦中應(yīng)用較廣.

EL坦尼特選礦廠的浮選柱回路包括4個(gè)2 m×8 m長(zhǎng)方形浮選柱，高14.7 m，平行作業(yè).J.B.耶那托斯針對(duì)該選礦廠銅回收率偏低的情況，對(duì)浮選柱進(jìn)行了改進(jìn)試驗(yàn).改進(jìn)后，銅精礦品位提高了2%，銅回收率提高了1%，使選礦廠每天可生產(chǎn)3000 t 32%的銅精礦.

澳大利亞的皮克選礦廠采用的是全浮選柱流程[11]，該流程與正常浮選流程相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，為此，對(duì)某多金屬含金礦石進(jìn)行浮選試驗(yàn)研究，該礦石含銅 0.7%、鋅 1.26%、金 7.6 g/t，結(jié)果葉輪式浮選機(jī)流程不如浮選柱流程，相比之下，銅回收率提高了2.7%，鋅回收率提高了1.6%，效果顯著.

伊朗梅杜克礦床屬于斑巖型銅礦[12]，其銅礦物以黃銅礦為主，通過(guò)粗選段采用浮選柱、精掃選采用浮選機(jī)的半工業(yè)試驗(yàn)，結(jié)果獲得了銅精礦含銅達(dá)25%～29%、含雜質(zhì)少、銅作業(yè)回收率為86%的良好指標(biāo).

1.5 選冶聯(lián)合工藝流程

Д·Ж·格維列夏尼[13]研究了馬德紐里斯克礦床的銅鋅礦石，該礦物組成復(fù)雜，不僅品位低，原礦含銅1.72%，含鋅0.78%，且銅氧化嚴(yán)重，氧化銅含量為24.6%，選礦指標(biāo)一直很低，為了解決銅鋅分離難的問(wèn)題，采用選冶聯(lián)合工藝流程處理該礦石較適宜.流程如下：首先通過(guò)浮選獲得銅鋅混合精礦，然后在450～600℃下進(jìn)行硫酸化焙燒，再進(jìn)行中性浸出和酸浸出，得到五水硫酸銅結(jié)晶，再用置換和熔煉法得到銅鋅合金.整個(gè)流程銅、鋅總回收率達(dá)85%～95%，效果顯著.

李鋒[14]針對(duì)某難分選的銅鋅礦石，提出了一種混合浮選-混精氧化焙燒-選擇性浸出-銅、鋅電積選冶聯(lián)合新工藝.先后完成了試驗(yàn)室、擴(kuò)大規(guī)模和半工業(yè)試驗(yàn)研究，取得了較為滿(mǎn)意的結(jié)果.新工藝簡(jiǎn)化了選礦流程.混合浮選的銅、鋅選礦總回收率比原分選工藝分別提高了2.4%和44.8%；從混合精礦到產(chǎn)出一號(hào)電銅和電鋅，銅、鋅回收率均達(dá)92.5%以上.鎘、鈷、銀等有價(jià)金屬可進(jìn)一步回收利用；而且銅鋅電積或銅萃取產(chǎn)生的酸可全部返回使用.

B·A·錢(qián)圖利亞[15]對(duì)馬列耶夫斯克礦石的物質(zhì)成分進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室研究，發(fā)現(xiàn)其屬于變質(zhì)多金屬礦石，且含有變種磁性黃銅礦.根據(jù)礦石的復(fù)雜性，決定采用選冶聯(lián)合流程處理該礦石，其方法是對(duì)浮選原礦預(yù)先磁選，磁性產(chǎn)品再磨后用硫酸浸出，可得到鋅精礦和置換銅.然后按標(biāo)準(zhǔn)流程和工藝制度浮選非磁選產(chǎn)品，可得到鉛精礦、銅精礦和鋅精礦.該工藝有效的解決了該銅鋅礦石難處理的問(wèn)題，使鉛精礦、銅精礦和鋅精礦回收率分別提高了 1.55%、12.85%和 5.54%.

李小康[16]研究了低品位多金屬銅鋅混合礦的浸出條件，探討了氧分壓、酸度、溫度、反應(yīng)時(shí)間、添加劑等因素對(duì)銅鋅浸出率的影響.結(jié)果表明，利用直接加壓浸出的方法可使銅和鋅的浸出率達(dá)98%和99%，同時(shí)也取代了傳統(tǒng)的焙燒-浸出工藝，從生產(chǎn)源頭上消涂了煙氣污染.

1.6 生物浸出法

隨著技術(shù)的發(fā)展，生物堆浸技術(shù)、細(xì)菌氧化技術(shù)等新型工藝不斷得到推廣，并取得良好的發(fā)展.

高溫下細(xì)菌浸出含鋅的硫化礦的工藝在工業(yè)上已經(jīng)得到應(yīng)用，納米比亞南部RoshPinch礦場(chǎng)[17]的礦石主要含黃鐵礦、閃鋅礦等，這兩種礦物結(jié)合緊密，很難分離.使用GEOCOAT技術(shù)堆浸浸出這種含鋅硫化礦，取得了很好的效果，66 d后鋅浸出率可以達(dá)到90%以上.

美國(guó)Kennecott銅礦[18]是采用生物冶金方法從硫化銅礦中提取銅的代表.該堆浸工藝所用礦石大部分為低品位銅礦石，其主要為黃銅礦，平均銅品位只有0.28%.該銅礦采用的生物冶金主要流程：礦石破碎后筑堆，再進(jìn)行微生物堆浸，礦堆浸出18個(gè)月，銅回收率為27%，然后通過(guò)溶劑萃取-電積作業(yè)，94%～95%的銅能被萃取出來(lái)，并用來(lái)生產(chǎn)出高質(zhì)量的陰極銅.

紫金山銅礦[19]中的銅礦物以次生銅為主，主要包括輝銅礦、銅藍(lán)和硫砷銅礦等.由于銅品位非常低，平均品位只有0.063%，傳統(tǒng)的浮選和熔煉工藝不能很好的處理這種復(fù)雜低品位礦石.為此，該銅礦采用生物堆浸的方法進(jìn)行處理，其流程主要為：地下采礦-生物堆浸-萃取-電積，從而形成了一條生物堆浸生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線投入運(yùn)營(yíng)后，銅產(chǎn)量達(dá)到1 000 t/a.隨著大型生物冶金基地的建成，銅浸出率更是達(dá)到了75%~80%，電銅質(zhì)量達(dá)到國(guó)家A級(jí)銅標(biāo)準(zhǔn).

1.7 其他方法

等可浮流程及加溫浮選法在銅鋅分離中也有應(yīng)用.

吳熙群[20]根據(jù)某鋅銅硫礦石性質(zhì)的特殊性，采用等可浮流程處理該礦石，以組合抑制劑石灰+硫化鈉+硫酸鋅+亞硫酸(鈉)抑制鋅硫，使得銅鋅硫礦物得到了有效分離.通過(guò)閉路試驗(yàn)，獲得了銅精礦含銅31.85%、含鋅3.04%、銅回收率達(dá)91.40%，鋅精礦含鋅52.89%、鋅回收率為74.87%和硫精礦含硫41.64%、硫回收率為82.37%的良好指標(biāo).

據(jù)資料顯示，有人對(duì)銅礦石、含銅礦物的浮選的中間產(chǎn)品或銅鋅混合精礦進(jìn)行了加溫處理，方法如下：首先把礦樣處理成濃度為20%~50%的礦漿，礦物中若鋅單體解離不充分時(shí)，需進(jìn)行再磨處理；然后只添加石灰4 000~8 000 g/t，或與Na2S、Na2S2O3(500~2 000 g/t)混合添加，在攪拌槽內(nèi)加溫至40~90℃，同時(shí)鼓入少量空氣進(jìn)行攪拌.礦漿溫度升高可使鋅受到抑制，增大了銅與鋅的可浮性差異，從而實(shí)現(xiàn)銅鋅的加溫浮選.

高校應(yīng)積極改善教學(xué)模式，積極采取主體教育的方式，強(qiáng)化教育有效性。在教學(xué)中，應(yīng)充分重視學(xué)生的主體地位，尊重學(xué)生的“主角”位置，促進(jìn)學(xué)生積極參與到課堂教學(xué)中，教師需要以輔導(dǎo)和引導(dǎo)的方式來(lái)調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性與積極性，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造能力。[6]

2 銅鋅分離藥劑研究現(xiàn)狀

浮選藥劑分為調(diào)整劑、捕收劑、起泡劑等，其中調(diào)整劑包括pH調(diào)整劑、活化劑、抑制劑、分散絮凝劑等.隨著浮選技術(shù)的日益成熟，浮選藥劑也有深入發(fā)展，同時(shí)選礦工作者們不斷研發(fā)出新產(chǎn)品，使很多復(fù)雜難選礦物得以良好的分選.通過(guò)對(duì)銅鋅分離的捕收劑、抑制劑等藥劑的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了概述.

2.1 銅捕收劑研究現(xiàn)狀

銅捕收劑種類(lèi)繁多，有黃藥類(lèi)、黑藥類(lèi)、硫氨酯類(lèi)、硫氮類(lèi)、硫醇類(lèi)等，其中近年使用較多、對(duì)銅選擇性較好的捕收劑為(異丙)乙硫氨酯——Z-200，同時(shí)也有新型捕收劑出現(xiàn)，比如BK系列、Mac系列、PAC系列等.

И·И·馬克西莫夫[21]對(duì)薩費(fèi)亞諾夫斯克礦床銅-鋅礦石進(jìn)行了浮選試驗(yàn)研究.以Aerophine 3418A和S703G為捕收劑、以硫氧化合物為調(diào)整劑進(jìn)行了浮選研究.結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在銅鋅混合浮選中，混浮粗選一用Aerophine 3418捕收劑、粗選二用丁基黃藥和丁銨黑藥組合浮選，所得試驗(yàn)結(jié)果最佳.在用優(yōu)先浮選流程試驗(yàn)中，采用Aerophine 3418A和丁基黃藥組合捕收劑及硫氧化合物調(diào)整劑優(yōu)先浮選銅時(shí)試驗(yàn)指標(biāo)較好.

甲基巰基苯丙惡唑(MMBO)和6n-兩氧基-巰基苯丙噻唑(PMBT)是兩種專(zhuān)門(mén)研制合成的捕收劑[22]，為了研究其捕收性能，用該藥劑研究了西班牙索鐵爾礦山的多金屬硫化礦，該礦石銅、鉛、鋅含量分別為0.17%、2.24%和5.63%，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，MMBO捕收劑對(duì)經(jīng)CuSO4活化后的銅鋅有一定的捕收作用，而PMBT捕收劑則對(duì)鉛有一定的捕收作用.兩種新型捕收劑對(duì)銅鉛鋅可浮性有一定的差異性，可實(shí)現(xiàn)銅鉛鋅分離.開(kāi)路試驗(yàn)結(jié)果獲得了銅精礦含Cu 18%~23%、鋅精礦含Zn 40%~48%，試驗(yàn)指標(biāo)良好.

苯丙咪唑硫醇(MKBT)[23]是銅的選擇性捕收劑.在浮選銅鋅硫化礦時(shí)，與單用丁基黃藥相比，MKBT與丁基黃藥組合使用所得銅精礦中鋅的損失率降低了 11.5%，ZnSO4用量也降至 350 g/t，而銅精礦提高了2.5%的回收率，鋅精礦提高了1.6%的回收率，銅鋅得以分離.

G·漢哥羅等[24]研究了巰基捕收劑(黃藥、黑藥、二硫代氨基甲酸酯及其混合物)對(duì)富含斑銅礦的Okiep銅礦石浮選的影響.該礦石銅品位為1.8%.用分批浮選試驗(yàn)評(píng)價(jià)了捕收劑對(duì)浮選指標(biāo)的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明，二硫代氨基甲酸二乙基酯(di-C2-DTC)是硫化礦物的弱捕收劑.用二乙基硫代磷酸鹽(di-C2-DTP)捕收劑時(shí)獲得的精礦銅回收率最高，泡沫含有較多的水，精礦銅品位較低.在捕收劑用量為 0.139 mol/t時(shí)，用（90%C2-X）∶（10%di-C2-DTP） 和 （90%C2-X）∶（10%di-C2-DTC）混合捕收劑獲得的精礦銅回收率比單用C2-X要高.在捕收劑用量為0.069 5 mol/t時(shí)，用（90%C2-X）∶（10%di-C2-DTC）混合捕收劑獲得的精礦銅品位比單用C2-X要高.

Z·S·馬爾科維茨等[25]研究了一種新牌號(hào)試劑Z-96的某些電化學(xué)性質(zhì)和浮選特性.由Z-96試劑與 PEX(乙基鉀黃藥)按30∶70比例配制的一種混合捕收劑，在浮選試驗(yàn)中獲得了最好的結(jié)果.試驗(yàn)礦石來(lái)自南斯拉夫V.Krivelj的銅礦.試驗(yàn)結(jié)果表明，Z-96試劑在磨礦階段具有良好的抗腐蝕性能，以及Z-96/PEX混合捕收劑在浮選銅礦物時(shí)顯示出良好的捕收性能.使用Z-96/PEX混合物作為銅礦物的捕收劑時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)中銅的回收率大約都提高了2%.

陳金中等[26]對(duì)高效捕收劑PAC浮選硫化銅礦石進(jìn)行了研究，建德生產(chǎn)流程為原礦一段粗磨，快速優(yōu)先選銅，快銅尾礦再磨進(jìn)行第二段選銅，選銅尾礦進(jìn)行鋅硫等可浮，鋅硫再分離.在原有設(shè)備和流程的基礎(chǔ)上，采用新型捕收劑PAC后，建德銅鋅礦的銅、鋅回收率分別提高1.6%和22.3%；應(yīng)用于凰凰山后，其銅硫礦的銅、金和銀回收率分別提高1.5%、4.7%和4.3%，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著.

宋濤[27]對(duì)內(nèi)蒙古某地的銅鉛鋅復(fù)雜多金屬礦進(jìn)行研究，原礦含Cu 0.25%、Pb 2.53%、Zn 4.47%，并且伴生Ag 92.5 g/t、In 42.5 g/t，在研究了該礦石的工藝礦物學(xué)的基礎(chǔ)上，主要進(jìn)行了捕收劑的種類(lèi)和用量試驗(yàn)，最終選擇了YY-B01作為銅鉛粗選的捕收劑，從而得到銅精礦中含Cu 17.62%、回收率達(dá)到58.26%；鉛精礦含Pb 66.55%、回收率高達(dá)90.39%；鋅精礦含Zn 48.12%、回收率90.29%；與此同時(shí)，貴金屬得到回收.結(jié)果表明，此捕收劑可有效應(yīng)用在該復(fù)雜多金屬礦.

王奉剛[28]對(duì)某銅鋅硫化礦石進(jìn)行了研究，試驗(yàn)以硫酸鋅和亞硫酸鈉2∶1的配比組合抑制閃鋅礦，以選擇性較好的捕收劑Z-200浮選銅，采用快速優(yōu)先浮選銅，銅粗精礦再磨再選的流程實(shí)現(xiàn)了銅、鋅礦物的分離.通過(guò)閉路獲得了銅精礦含銅17.36%、含鋅3.96%、銅回收率為94.51%，鋅精礦含鋅44.99%、鋅回收率為85.67%的良好指標(biāo).

李文輝[29]針對(duì)某低品位銅鉛鋅礦石的綜合回收開(kāi)展分離浮選試驗(yàn)研究，采用優(yōu)先浮選分離流程，以Na2SO3+ZnSO4作鉛鋅硫礦物的抑制劑、LP-01為選銅捕收劑，優(yōu)先浮選銅礦物，浮銅后采用SN-9+苯胺黑藥混合捕收劑作鉛礦物捕收劑，通過(guò)閉路試驗(yàn)，獲得銅精礦含銅24.27%、含鉛2.03%、含鋅2.58%、銅的回收率為88.56%，鉛精礦含鉛50.73%、含銅2.53%、含鋅8.69%、鉛的回收率為70.10%，鋅精礦含鋅 52.10%、含銅 0.36%、含鉛1.31%、鋅的回收率為81.99%.

趙開(kāi)樂(lè)[30]針對(duì)四川白玉銅鉛鋅共生礦礦石性質(zhì)復(fù)雜，銅鉛礦物嵌布粒度極細(xì)，銅鋅礦物致密共生等特點(diǎn)，確定采用銅鉛部分混合優(yōu)先浮選工藝流程，以EM-WB-12為銅捕收劑，選銅尾礦選鉛，鉛粗精礦再磨再選，試驗(yàn)可獲得Cu+Pb品位28.09%，銅、鉛回收率分別為 85.00%、53.38%的銅鉛混合精礦，鉛品位和回收率分別為52.68%、30.13%的鉛精礦以及鋅品位和回收率分別為52.72%、73.62%的鋅精礦，同時(shí)伴生銀得到了有效回收.

2.2 鋅抑制劑研究現(xiàn)狀

鋅抑制劑種類(lèi)也較多，常用的有ZnSO4、Na2SO3、Na2S、Na2S2O3、氰化物等，其中氰化物毒性強(qiáng)，采用較少，而ZnSO4和Na2SO3對(duì)鋅抑制能力較弱，往往要通過(guò)其他藥劑配合使用才能達(dá)到效果，因此近年來(lái)新型抑制劑也不斷得到開(kāi)發(fā).

唐平宇[31]針對(duì)某含砷中細(xì)粒嵌布難選鉛鋅礦石的特點(diǎn)，通過(guò)研究，采用高堿條件下鉛鋅依次優(yōu)先浮選工藝流程.試驗(yàn)在選鉛時(shí)以亞硫酸鈉+硫酸鋅+JSY01組合抑制鋅硫砷礦物，選鋅時(shí)以硫酸銅活化鋅礦物，在鉛、鋅精選時(shí)分別以高錳酸鉀和石灰+高錳酸鉀抑制毒砂，獲得鉛精礦品位75.62%、回收率87.63%、含砷0.28%，鋅精礦品位45.73%、回收率83.51%、含砷0.44%的良好指標(biāo).

湯小軍[32]對(duì)雅安某銅鋅礦進(jìn)行了試驗(yàn)研究，采用T-206組合抑制劑與硫酸鋅共同作用抑鋅，獲得銅精礦品位為21.17%，銅回收率為90.22%，含鋅4.32%的較好小型閉路試驗(yàn)指標(biāo).為該礦床的銅鋅浮選分離開(kāi)辟了新途徑.

張晗等[33]對(duì)某復(fù)雜銅鉛鋅多金屬硫化礦石進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究，根據(jù)礦石的特殊性，銅鉛混合浮選采用XY-09型抑制劑和XYB-09型捕收劑，強(qiáng)化抑制閃鋅礦，基本解決次生銅活化閃鋅礦問(wèn)題，為保證銅鉛混合精礦有效分離、鋅精礦質(zhì)量及回收率創(chuàng)造了有利條件.

李玉芬[34]對(duì)文山盤(pán)龍選礦廠的某地銅鋅礦石進(jìn)行了研究，采用優(yōu)先浮選流程.通過(guò)試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)銅精選添加CCE時(shí)，銅尾礦鋅品位和鋅回收率比不加時(shí)分別提高了2.11%和24.09%，銅精礦銅品位和銅回收率分別提高了8.77%和23.98%，這說(shuō)明CCE組合抑制劑在銅鋅分離時(shí)可有效抑制鋅，從而實(shí)現(xiàn)銅鋅良好分離.工業(yè)生產(chǎn)獲得了較好的指標(biāo).

袁明華[35]對(duì)某復(fù)雜銅鋅硫化礦石進(jìn)行了浮選分離試驗(yàn)研究.試驗(yàn)采用優(yōu)先浮選原則流程，抑制劑選用硫化鈉、硫酸鋅和亞硫酸鈉的組合實(shí)現(xiàn)抑鋅浮銅，選銅尾礦再選鋅.閉路結(jié)果得到了含銅22.21%、銅回收率73.18%的銅精礦，含鋅43.20%、鋅回收率67.55%的鋅精礦，試驗(yàn)指標(biāo)良好，銅鋅實(shí)現(xiàn)分離.

據(jù)報(bào)道[36]，有人在鉛-鋅-銀多金屬硫化礦浮選時(shí)發(fā)現(xiàn)二甲基二硫代氨基甲酸鹽是一種抑制性能很強(qiáng)的藥劑，可作為氰化鈉的替代品，抑制閃鋅礦和黃鐵礦，而對(duì)方鉛礦和斑銅礦等礦物有一定的活化作用，從而可實(shí)現(xiàn)銅鉛鋅分離.

3 銅鋅分離理論研究進(jìn)展

Gun Berglund[37]對(duì)黃銅礦等3種硫化礦應(yīng)用純氮和純氧及混合氣體研究礦漿的氧化狀態(tài)，礦漿含氧狀態(tài)與礦漿氧化還原電位及浮選結(jié)果存在密切關(guān)系.

Vhintikka V[38]通過(guò)長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究，提出了一種使用浮選氣體(如空氣、氮?dú)獾?就能控制電位浮選(添加化學(xué)調(diào)控劑)的方法.為此對(duì)銅鉛鋅復(fù)雜多金屬硫化礦進(jìn)行了該項(xiàng)研究，發(fā)現(xiàn)可在整個(gè)浮選階段使電位保持恒定，相比不控制電位時(shí)，銅礦物可浮性得到提高，從而擴(kuò)大了銅鋅的可浮性差異，實(shí)現(xiàn)銅鋅分離.

Leppinen J O[39]對(duì)復(fù)雜銅鋅硫化礦的浮選分離的電化學(xué)控制進(jìn)行了研究.通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于鋅浮選部分，最佳電位應(yīng)控制在-150 mV的低電位；而對(duì)銅浮選部分，最佳電位應(yīng)控制在+50~+150 mV的較高電位之間.

V·帕那亞托夫[40]研究了抑制礦物的電物理特性.通過(guò)控制黃銅礦的表面電位而不添加抑制劑就能抑制鋅，從而通過(guò)直接在浮選槽中應(yīng)用電化學(xué)處理的方法實(shí)現(xiàn)銅鋅分離.根據(jù)該項(xiàng)研究，研究人員專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了電極系統(tǒng)，以使浮選槽的流體動(dòng)力學(xué)特性不受干擾.實(shí)踐表明，電化學(xué)處理得到的結(jié)果優(yōu)于常規(guī)浮選結(jié)果.

V.E.Vigdergauz等[41]研究了黃鐵礦、閃鋅礦和黃銅礦在添加了苯乙烯-丁二烯共聚物后礦物表面的潤(rùn)濕性以及它們的礦漿絮凝及可浮性的影響.在一定pH值條件下，研究了苯乙烯-丁二烯共聚物與黃藥的組合作用如何改變礦物表面疏水性以及整個(gè)絮凝和浮選過(guò)程.該條件的確定將通過(guò)改變礦物表面的疏水性達(dá)到礦物分離的目的，因此該項(xiàng)研究為銅鋅分離提供了一定的方向.

4 結(jié)束語(yǔ)

銅鋅礦石的分選在多金屬硫化礦中一直是較難的課題，其中浮選研究是選礦工作者們近年來(lái)比較關(guān)注的話題.從本文的概述中可以看出，隨著研究的深入，銅鋅硫化礦的分離工藝及藥劑在近年都得到了很大地發(fā)展，新工藝及新藥劑不斷涌出，尤其是浮選柱法，由于其操作易控制，節(jié)能等諸多優(yōu)點(diǎn)在銅鋅分離中應(yīng)用前景廣闊.銅、鋅礦石都屬于不可再生資源，面對(duì)資源日益枯竭的今天及銅鋅礦石的復(fù)雜化，加強(qiáng)銅鋅分離的理論研究及繼續(xù)開(kāi)發(fā)新工藝、新藥劑勢(shì)在必行.

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