朱 成

(新疆新紀(jì)元公路設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司)

混凝土防腐蝕技術(shù)在橋涵工程上的應(yīng)用

朱 成

(新疆新紀(jì)元公路設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司)

通過對橋涵工程中混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要因素和原因進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)介紹了混凝土結(jié)構(gòu)的表面防護(hù)技術(shù)。

混凝土;防腐蝕技術(shù);橋涵工程

1 橋涵工程概況及橋涵工程水文地質(zhì)狀況

1.1 橋涵工程概況

本項(xiàng)目位于G314線K1280～K1330及K1365～K1428段，屬阿圖什公路管理局的管轄范圍，該段土質(zhì)均為鹽漬土，大部分地段屬于強(qiáng)鹽漬土地段，對橋涵結(jié)構(gòu)物的腐蝕比較嚴(yán)重。

1.2 水文特征

路線基本布設(shè)于山前沖洪積平原或山前沖積扇底部，線位處為礫石土地層，植被稀少，地下水埋深大于10 m，路線處有山前洪水沖蝕形成的沖溝，寬0.5～4.0 m，深0.2～1.0 m，本路段水文狀況不良。同時(shí)目前南疆地區(qū)的降雨及降雪的增多，冬天路面也有結(jié)冰現(xiàn)象，管養(yǎng)部門也對路面撒冰鹽，對結(jié)構(gòu)物有一定的腐蝕性。

1.3 地質(zhì)

路線位于博孜塔格山南部的沖洪積平原上，地表橫坡0.5% ～15%，土層為巨厚的第四紀(jì)沖積物，地下水埋深大于10 m，洪積扇上的河床切深為1～1.5 m，階地發(fā)育不明顯，第四季沖積物為礫石土，阿克塔格山谷地巖體多為鈣質(zhì)砂巖，其整體性料好，但易風(fēng)化，山谷中低處為沉積的第四紀(jì)沖積物，主要以礫石土為主。

2 混凝土腐蝕原理

在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查中最后確認(rèn)，當(dāng)?shù)氐幕炷粮g狀況較為嚴(yán)重，基本上涉及各種腐蝕機(jī)理，包括氯鹽腐蝕、硫酸鹽腐蝕、二氧化碳碳化作用和空氣、土壤、水等環(huán)境中尚存的其他腐蝕狀況，下文正是針對于這樣一些腐蝕機(jī)理和腐蝕類型展開針對性的腐蝕處理方案的提出。

3 橋涵工程中混凝土防腐蝕技術(shù)分析

在本次的防腐施工處理中，業(yè)主有具體的要求，一方面是希望將資金更多的用在構(gòu)筑物本身，另一方面希望盡量優(yōu)先對新建結(jié)構(gòu)物進(jìn)行防腐處理。我們在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場大部分現(xiàn)澆板由于橫向鋼筋不足導(dǎo)致整體現(xiàn)澆板縱向開裂，混凝土剝落，鋼筋外露，而且采用壁可法封閉裂縫無效，對于類似的整體現(xiàn)澆板建議上部不應(yīng)作防腐處理，另外本次資金有限，若想根除上部結(jié)構(gòu)的腐蝕性，則需對橋面鋪裝進(jìn)行防水處理，那么至少需要拆除瀝青混凝土橋面鋪裝，需要耗費(fèi)很大的人力、物力和財(cái)力，與本次資金有限不相符。最后依據(jù)結(jié)構(gòu)物的重要性以及防腐產(chǎn)品的特點(diǎn)，確定以下防腐處理設(shè)計(jì)思想:防腐處理全部采用表面涂層，這是降低混凝土的滲透性并防止氯離子進(jìn)入到結(jié)構(gòu)內(nèi)部最有效的方式，也是鋼筋保護(hù)的第一道防線，但是現(xiàn)今市場上的涂層材料質(zhì)量層次不齊，而保證工程質(zhì)量，我們認(rèn)為應(yīng)當(dāng)盡量使用多種產(chǎn)品，檢驗(yàn)各種產(chǎn)品的實(shí)際效果，最重要的能夠很好的保證防腐處理效果，另外還能夠?yàn)樾陆畼蚝Y(jié)構(gòu)物的防腐積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

3.1 環(huán)氧涂料

環(huán)氧涂料的施工工藝分四步走:一是涂裝封閉漆，封閉漆黏度應(yīng)適當(dāng)，以保證滲透性。采用輥涂發(fā)施工，涂覆應(yīng)均勻，不得有露底現(xiàn)象。對蜂窩、邊角等不易涂裝的部位，用刷涂法進(jìn)行預(yù)先涂裝或補(bǔ)涂。二是刮涂膩?zhàn)?，涂裝完封閉漆后，采用改性環(huán)氧膩?zhàn)友a(bǔ)涂表面缺陷，表面缺陷可能需要多次補(bǔ)涂。三是涂裝中間漆中間漆應(yīng)采用機(jī)械攪拌裝置攪拌均勻。采用輥涂法涂裝兩道，涂膜不得有漏涂、裂紋、氣泡等缺陷，允許局部少量流掛，涂膜厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。四是涂裝面漆面漆涂裝前底涂層的局部流掛應(yīng)打磨平整。采用輥涂法涂裝兩道，涂膜要求平整光滑，色澤均勻一致，不得有漏涂、裂紋、氣泡等缺陷，涂膜厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2 浸漬硅烷

浸漬硅烷適用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐蝕保護(hù)，且浸漬硅烷在予以使用前應(yīng)進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，當(dāng)測試結(jié)果符合合格判定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可予以使用。

(1)浸漬材料應(yīng)原灌密封，貯存于陰涼干燥處，并設(shè)立符合職業(yè)衛(wèi)生和安全部門要求的凈高牌。噴涂設(shè)備應(yīng)為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供的噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為60～70 kPa，水不得進(jìn)入該系統(tǒng)的任何部分。浸漬硅烷工作應(yīng)連續(xù)噴涂實(shí)施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應(yīng)自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5 s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。每遍噴涂量為300 ml/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時(shí)間至少為6 h。

(2)浸漬硅烷前應(yīng)對混凝土進(jìn)行下列表面處理:①用砂漿修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯缺陷;用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物;②按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)寬度大于0.2 mm的裂縫;③清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物;④當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定。通過噴涂前試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對規(guī)范浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除;⑤噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)為面干狀態(tài)。進(jìn)行上述清除工作時(shí)，當(dāng)需要使用飲用水沖洗時(shí)，則應(yīng)在沖洗后自然干燥72 h。下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈直射時(shí)不得噴涂硅烷。

3.3 泰諾修補(bǔ)砂漿BS-39

在利用泰諾修補(bǔ)砂漿BS-39進(jìn)行防腐蝕處理時(shí)，基本上要按照以下四種步驟來進(jìn)行相關(guān)的操作，并在操作的過程中注意一些具體的要點(diǎn)和問題。首先是基層處理，主要是清除表面污物、霉菌等影響粘結(jié)力的物質(zhì)，并用高壓水或噴砂或剔鑿等方式剔除混凝土表面空鼓、開裂松動(dòng)、剝落的部分;其次是混合比例，在這一過程中按比例(粉劑∶樹脂 =25∶4.5)將粉劑逐漸加入到樹脂中，充分?jǐn)嚢瑁也豢杉铀?，拌合后可形成和易性良好的砂漿;三是要控制好砂漿混合后的使用時(shí)間，修補(bǔ)砂漿攪拌均勻后一定要在1 h內(nèi)用完，一旦硬化后就一定不能繼續(xù)使用，也不能用樹脂稀釋后再使用;四是控制好間隔時(shí)間:分層施工應(yīng)間隔4 h。

［1］呂國棟，孟令文.混凝土防腐蝕技術(shù)在橋涵工程上的應(yīng)用［J］.開發(fā)應(yīng)用，2007，(5).

［2］茹洋.鋼筋混凝土基礎(chǔ)防腐蝕措施分析比較［J］.石油化工設(shè)計(jì)，2012，(1).

U445.7

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2012-05-15