鄭 杰
(新疆伊犁河流域開發(fā)建設(shè)管理局,烏魯木齊830000)
由于水利閘門金屬機構(gòu)長期在曝曬、干潮交替、陰暗潮濕、高速水流的沖刷、常蝕水下、水生物的腐蝕、各種漂浮物的沖磨等極為惡劣的環(huán)境下進行工作,所以,水利閘門金屬機構(gòu)極易被銹蝕。為了防止其被銹蝕,就必須對其進行防腐處理。對于金屬結(jié)構(gòu)的防腐處理技術(shù)獲得了較大的進步,目前應(yīng)用最廣泛的主要是在鋼構(gòu)件的表面和空氣水體之間建立保護膜,進而實現(xiàn)對金屬結(jié)構(gòu)的有效防腐。
隨著防腐技術(shù)的不斷推廣,防腐處理方法多樣,應(yīng)用最廣泛的是涂料防腐。這一防腐方法具有適用范圍廣、經(jīng)濟易行且施工簡便的特點,因此,在近幾年的防腐處理中,高效且優(yōu)質(zhì)的涂料在水利閘門金屬結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用。同時,如果對它的進行恰當(dāng)?shù)氖┕すに?,它的保護周期可以達到10 a之久。
該項保護措施主要是對電解質(zhì)中的金屬進行保護的方法,主要是對金屬加以陰極電流,加強其陰極化,從而使金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕速度降低,此種方法具有切實可靠且保護效率高的優(yōu)點,但它也有一定的局限性:首先,與涂料防腐進行比較,這種保護法的成本較高,其次,進行腐蝕的介質(zhì)必須具備較大導(dǎo)點量的特點,但是該項技術(shù)擁有自身的局限性,即只是適合于長期處于水中的金屬結(jié)構(gòu)的防腐處理。
對金屬結(jié)構(gòu)噴鋅、噴鋁防腐是目前較為先進的金屬防腐措施。它的施工方法是首先在高溫中將鋁線或者鋅絲熔融,與此同時用壓縮空氣把它吹成霧狀的微粒,再將其噴射到處理后的金屬結(jié)構(gòu)的表面,這樣就能在金屬上形成鋁或鋅的涂層,在達到陰極保護的同時,又隔絕了腐蝕,并且這一涂層的防腐蝕時間長,可達到20 a之久。在鋅和鋁的涂層中加入稀土的成分,可以使其化學(xué)成分和物理性能發(fā)生改變,提高防腐效果。這一方法的局限性在于施工復(fù)雜,成本高,并且投資都是一次性的。
在上述的噴鋁和鋅的方法中,通過涂料的使用可以有效的延長使用壽命,但需要對噴鋁層或者噴鋅層進行封閉。這種方法對涂料提出了較高的要求,不僅對涂料的黏度,同時還需要較高的耐磨性和填充性。在現(xiàn)代的應(yīng)用中,通常是用線材噴鋁或者噴鋅,并且在表面加涂兩層氯化橡膠漆,這樣做的目的是提高鋼閥門的耐腐性,并延長其使用壽命。在進行涂料的過程中,要根據(jù)閥門的類型選擇合適的涂料。對整日在日光中曝曬的金屬結(jié)構(gòu),需要用鋁粉的涂料;對長期在水中浸沒的金屬結(jié)構(gòu),需借助環(huán)氧涂料或者瀝青系列的涂料進行封閉;對經(jīng)常處在干濕交替環(huán)境中的金屬結(jié)構(gòu),一般應(yīng)用的是氯化橡膠的涂料。需要特別注意的是,為了使這種方法的防腐保護效果更好,通常來必須保證鋅絲材料中的含鋅量>99.99%,并且對噴涂工藝也有很高的要求,做到工藝的完整和恰當(dāng)。
閘門由于位置不同,有的長期在水下,比如深孔門,所以就要特殊情況特殊對待,這種情況就比較適合采取噴鍍來保護金屬,尤其是工程量較大的單位內(nèi)部的金屬結(jié)構(gòu),則應(yīng)該用噴鋁,噴鋅再加涂料的辦法來防腐。在涂料這方面隨著科技的發(fā)展,各種新型高質(zhì)量的涂料不斷被研發(fā),解決了許多方面的困難,由于其前期投資少,而且防腐周期長,因此得到了廣泛的應(yīng)用。
根據(jù)長期的時間,在近幾年中對各中小型閘門的實地考察研究,筆者將簡要論述幾種優(yōu)質(zhì)涂料,主要有以下4種:
1)環(huán)氧富鋅底漆。這種涂料對水利閘門的表面處理要求很高,而且該涂料的防銹能力非常好,而且它的化學(xué)保護更能也很強,使它的使用范圍廣泛。
2)紅丹環(huán)氧清漆。這種涂料對水利閘門的表面處理要求一般,但該漆物理性能很好,具有優(yōu)異的耐水性,附著力好,機械性能好,可常溫固化。適用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面,做防銹底漆或噴在富鋅底漆上,具有優(yōu)異的防腐性能。
3)氯化橡膠。這是一種高性能的涂料,所以對水利閘門的表面處理要求也比較高,耐日光老化;干燥快,施工基本不受季節(jié)限制;對鋼鐵有良好的黏合力;防腐性能非常好;而且無論使用和維修都非常方便。
4)環(huán)氧瀝青漆。對水利閘門的表面處理要求不高。具有良好的耐化學(xué)性,附著力很強,機械性能好,封閉性好等優(yōu)點;但是缺點也很明顯,比如易龜裂甚至粉化,對光尤其不穩(wěn)定。
鋼閘門的表面處理主要有化學(xué)除銹、噴砂除銹和人工除銹這三種。其中,人工除銹的施工工藝最為簡單,但其質(zhì)量差、工效低同時勞動強大較大。噴砂除銹的質(zhì)量好且效率高,并能很好的與涂料結(jié)合。但腰注意砂料最好選用粒徑0.5~1.5 mm的石英砂,且噴砂除銹所用的空氣壓力,要保持在441.3~588.4 kPa的范圍內(nèi),噴射角度要在45°~80°,噴射距離15~30 cm?;瘜W(xué)除銹一般用水、烏洛托品和鹽酸配制除銹膏,其施工工藝不是很復(fù)雜,效果也很好,但處理后表面太光滑,需對涂層銹蝕進行多次處理才能與涂料結(jié)合好。
如果水利工程的閘門較多,且除銹面積大,這就需要借助噴砂除銹的方法,而如果情況相反,即閥門較少,并且交通不便時,通常是綜合運用人工除銹和化學(xué)除銹的方法。如果要清理新結(jié)構(gòu)的舊漆、浮繡或者氧化皮則應(yīng)選用化學(xué)除銹。
在涂料施工中主要有2種方法,即噴涂和刷涂。
1)涂刷法。首先要求工人事先調(diào)好涂料的黏稠度,確保防腐效果的大小。印版而言,稠度對涂膜的遮蓋力和厚度有著重要的影響,而涂膜的厚度在很大程度上決定了防腐蝕的效果。因此,工人在施工時一定要嚴格按照涂料的說明書來配置,以保證涂料的效力。防腐涂料還應(yīng)該是呈細顆粒狀,如果顆粒太祖的話,會使涂層出現(xiàn)麻點,針孔等現(xiàn)象,給涂料效果造成巨大影響。在涂刷的操作手法上,當(dāng)進行垂直涂刷時,要注意涂刷工作的流程,堅持從上往下刷,并且在水平涂刷的過程中,涂刷的方向要與光線照射的方向一致,確保涂刷時涂膜薄厚均勻,有效的黏著,并且外表美觀,沒有氣孔,無遺漏,表面光滑。而且如果要進行兩層涂料的話,一定要按照涂料鏟平的說明操作。涂刷時要選擇在氣候干燥,陽光不要太強烈的晴天進行。注意防風(fēng),防塵,以免對未干的涂料造成影響,施工人員也應(yīng)當(dāng)注意保護自身健康,要佩戴好口罩,眼鏡,手套等保護工具。
2)噴涂法。噴涂法比人工刷涂的工效高5~10倍,如果涂膜的質(zhì)量較好,可以更快的揮發(fā)厚漿涂料和干涂料。一般需要噴涂4道,對涂層的厚度也有較高的要求,必須將其控制在150~250 μm。與此同時,在噴涂前需要將涂料過120~140目銅絲篩,進而取出粗皮;同時要保證涂料的黏度在25℃,在15~28 s,涂4披;并且保持空氣壓力在 294~490 kPa;噴漆的工作人員要加強對漆膜表面的防護。使其保持潔凈、光亮且均勻,沒有針孔、桔皮、結(jié)疤、流掛等缺陷。其他的均與刷涂法是相同的。
在惡劣天氣如霧、雨天、濕潤以及霜露等時,涂層的結(jié)合力相對來說較低,因此施工必須進行時間的選擇,避免雨天等惡劣天氣的影響。在涂料完成以后,等干燥一段時間后,進行現(xiàn)場試驗再確定,干燥的時間短會使涂料的防腐效果降低,但是時間過長會對施工的進度產(chǎn)生很大的影響。
水利閘門金屬結(jié)構(gòu)的防腐處理在水利工程中是一項非常重要的環(huán)節(jié),它關(guān)系到整個水利工程的安全性能以及使用壽命。所以,在施工中一定要嚴格執(zhí)行和檢查各項程序,這是保證施工質(zhì)量的重要手段。水利閘門金屬結(jié)構(gòu)防腐處理得當(dāng)就可以保證構(gòu)件的使用周期,這樣才能達到增產(chǎn)減耗的目的。
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